一种储气库井底节流装置的制作方法

1.本实用新型涉及油气运输用具技术领域，尤其涉及一种储气库井底节流装置。


背景技术：

2.储气库，意即储存天然气的“容器”。我们通常所说的“储气库
”ꢀ
(underground gas storage，简称ugs)，一般是指地下储气库。地下储气库是将长输管道输送来的商品天然气重新注入地下空间而形成的一种人工气田或气藏，一般建设在靠近下游天然气用户城市的附近。储气库运作以年为周期，“冬春采气，夏秋注气”是我国储气库的运作流程。
3.但是目前市场上的储气库运输装置在采气的过程中常常会出现由于气体的温度过高而流量无法控制的问题，且传统节流装置还存在着成本较高的问题，因此，我们提出一种储气库井底节流装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种储气库井底节流装置，解决了节流效果不好的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种储气库井底节流装置，包括连接阀门，所述连接阀门的输入端与储气库的底部内壁固定连接，所述连接阀门的输出端固定连接有输出导管，所述输出导管远离连接阀门的一端内壁固定连接有排出阀门，所述输出导管的四周设置有隔离组件，所述隔离组件的下方设置有节流组件，所述隔离组件与节流组件相连通。
6.优选的，所述隔离组件包括空心管和密封头，所述输出导管的外壁套接有空心管，所述空心管的两端外壁均固定连接有密封头，所述密封头的内壁均与输出导管的侧边外壁固定连接。
7.优选的，所述空心管与输出导管之间存有一定的空隙。
8.优选的，所述节流组件包括收纳箱、一号储存容器、二号储存容器、连接导管、散热片、交换器、输送导管、负压泵、排出泵和交换管，所述收纳箱的内部开设有空腔，所述收纳箱的底部内壁固定连接有一号储存容器和二号储存容器，所述一号储存容器与二号储存容器的内部均设置有散热片，所述收纳箱的侧边外壁固定连接有交换器，所述交换器与散热片固定连接。
9.优选的，所述一号储存容器的顶端内壁固定连接有连接导管，所述连接导管的另一端外壁贯穿空心管的侧边外壁并延伸至其内部，所述连接导管远离一号储存容器的一端外壁固定连接有交换管，所述交换管缠绕于输出导管的侧边外壁，所述交换管的另一端外壁贯穿空心管并延伸至其外部且固定连接有水泵，所述水泵与二号储存容器固定连接。
10.优选的，所述一号储存容器和二号储存容器之间设置有输送导管，所述二号储存容器的顶端内壁固定连接有负压泵。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种储气库井底节流装置具有如下有益效果：
12.本实用新型提供储气库井底节流装置，通过借助隔离组件与节流组件的配合达到节流的效果，借助收纳在一号储存容器和二号储存容器内的冷却液、水泵、连接导管和交换管的配合对输出导管内的高温气体进行降温处理，进而达到节流的效果，解决了无法对高温气体进行节流的问题。
13.本实用新型提供储气库井底节流装置，通过借助一号储存容器和二号储存容器内的散热片，和收纳箱外部的交换器吸收完成冷却任务的冷却液的热量，并随后借助二号容器内的负压阀和一号储存容器和二号储存容器之间的输送导管实现冷却液的重复利用，借此解决了传统节流装置使用成本较高的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视图；
16.图3为本实用新型的隔离组件剖视图；
17.图4为本实用新型的节流组件剖视图。
18.图中标号：1、连接阀门；2、输出导管；3、排出阀门；4、隔离组件；401、空心管；402、密封头；5、节流组件；501、收纳箱；502、一号储存容器；503、二号储存容器；504、连接导管；505、散热片； 506、交换器；507、输送导管；508、负压泵；509、水泵；510、交换管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括连接阀门1，连接阀门1的输入端与储气库的底部内壁固定连接，连接阀门1的输出端固定连接有输出导管2，输出导管2远离连接阀门1的一端内壁固定连接有排出阀门3，输出导管2的四周设置有隔离组件4，隔离组件4 的下方设置有节流组件5，隔离组件4与节流组件5相连通。
21.通过借助连接阀门1将储气库内的高温气体送入输出导管2内，高温气体沿着输出导管2进行移动并最终到达排出阀门3而离开本装置，而在高温气体移动的同时借助隔离组件4和节流组件5的配合对其进行降温节流处理。
22.实施例二，在实施例一的基础上，隔离组件4包括空心管401和密封头402，输出导管2的外壁套接有空心管401，空心管401的两端外壁均固定连接有密封头402，密封头402的内壁均与输出导管2 的侧边外壁固定连接。
23.通过借助空心管401和密封头402的配合将输出导管2进行包围，借此提升降温效果并防止外部因素对输出导管2产生额外的影响。
24.实施例三，在实施例一的基础上，空心管401与输出导管2之间存有一定的空隙。
25.通过空心管401和输出导管2之间存在的空隙，收纳节流组件5 内的部件对高温气体进行降温。
26.实施例四，在实施例一的基础上，节流组件5包括收纳箱501、一号储存容器502、二
号储存容器503、连接导管504、散热片505、交换器506、输送导管507、负压泵508、排出泵和交换管510，收纳箱501的内部开设有空腔，收纳箱501的底部内壁固定连接有一号储存容器502和二号储存容器503，一号储存容器502与二号储存容器 503的内部均设置有散热片505，收纳箱501的侧边外壁固定连接有交换器506，交换器506与散热片505固定连接。
27.通过借助一号储存容器502和二号储存容器503内的散热片505，和收纳箱501外部的交换器506吸收完成冷却任务的冷却液的热量，借此实现冷却液的循环利用。
28.实施例五，在实施例一的基础上，一号储存容器502的顶端内壁固定连接有连接导管504，连接导管504的另一端外壁贯穿空心管401 的侧边外壁并延伸至其内部，连接导管504远离一号储存容器502的一端外壁固定连接有交换管510，交换管510缠绕于输出导管2的侧边外壁，交换管510的另一端外壁贯穿空心管401并延伸至其外部且固定连接有水泵509，水泵509与二号储存容器503固定连接。
29.通过借助收纳在一号储存容器502和二号储存容器503内的冷却液、水泵509、连接导管504和交换管510的配合对输出导管2内的高温气体进行降温处理，利用冷却液填充满缠绕于输出导管2外壁上的交换管510借此将高温气体内的热量置换出来，借此达到节流的效果，且吸收完热量的冷却液再次进入循环系统并将热量置换出去进而方便下次重复利用。
30.实施例六，在实施例一的基础上，一号储存容器502和二号储存容器503之间设置有输送导管507，二号储存容器503的顶端内壁固定连接有负压泵508。
31.通过借助二号储存容器503外壁上的负压泵508制造不同的气压，进而使得一号储存容器502内完成冷却的冷却液通过输送导管507进入二号储存容器503并进行重复利用。
32.工作原理：
33.通过借助连接阀门1将储气库内的高温气体送入输出导管2内，高温气体沿着输出导管2进行移动并最终到达排出阀门3而离开本装置，而在高温气体移动的同时借助隔离组件4和节流组件5的配合对其进行降温节流处理，通过借助收纳在一号储存容器502和二号储存容器503内的冷却液、水泵509、连接导管504和交换管510的配合对输出导管2内的高温气体进行降温处理，利用冷却液填充满缠绕于输出导管2外壁上的交换管510借此将高温气体内的热量置换出来，借此达到节流的效果，吸收完热量的冷却液进入一号储存容器502内部，此时通过借助一号储存容器502和二号储存容器503内的散热片 505，和收纳箱501外部的交换器506吸收完成冷却任务的冷却液的热量，借此实现冷却液的循环利用，随后借助二号储存容器503外壁上的负压泵508制造不同的气压，进而使得一号储存容器502内完成冷却的冷却液通过输送导管507进入二号储存容器503内进行重复利用，借助空心管401和密封头402的配合将输出导管2进行包围，借此提升降温效果并防止外部因素对输出导管2产生额外的影响。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。