一种可显示压强的气体储藏罐的制作方法

1.本实用新型涉及气体储藏罐技术领域，具体为一种可显示压强的气体储藏罐。


背景技术：

2.气体储藏罐是一种专门用来用来储藏气体的装置，同时起到稳定系统压力的作用，现有的气体储藏罐在使用时，使用人员无法便捷的检测到储藏罐内的压强，从而使得使用人员无法确定储藏罐内的气体浓度，当储藏罐内的压强过高且使用人员还往内充入气体时，该装置容易损坏并且安全性较低，鉴于此，我们提出一种可显示压强的气体储藏罐。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可显示压强的气体储藏罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种可显示压强的气体储藏罐，包括储藏罐，所述储藏罐的圆周外壁靠近上方且靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有把手，所述储藏罐底部按照矩阵式分布有若干通过螺栓固定有自锁万向轮，所述储藏罐的圆周外壁上靠近下方的位置套设有气囊保护套，所述气囊保护套内开设有空腔，所述储藏罐顶部中心处设有压强显示机构，所述储藏罐顶部靠近左侧的位置设有进出气机构。
6.优选的，所述压强显示机构包括外壳，所述外壳呈圆筒状，且所述外壳底部与储藏罐顶部中心处通过螺栓固定连接。
7.优选的，所述外壳内设有移动板，所述移动板的圆周外壁与外壳的圆周内壁紧密贴合且滑动连接，所述移动板顶部中心处通过螺栓固定连接有刻度尺。
8.优选的，所述刻度尺的一端贯穿外壳顶部且与外壳滑动连接，所述刻度尺前侧表面开设有若干刻度，且所述刻度呈均匀等间距排列。
9.优选的，所述刻度尺上套设有限位套，且所述刻度尺与限位套滑动连接，所述限位套底部与外壳顶部通过胶水粘接固定。
10.优选的，所述储藏罐内设有气囊，所述气囊的出气端依次贯穿储藏罐顶部和外壳底部并通入外壳内腔，所述气囊的出气端套设有密封圈，且所述密封圈顶部与储藏罐内壁顶部通过螺栓固定连接，所述密封圈的圆周内壁与气囊外表面通过胶水粘接固定。
11.优选的，所述进出气机构包括通气管，所述通气管的一端贯穿储藏罐顶部并通入储藏罐内腔，所述通气管上安装有控制阀门。
12.优选的，所述通气管的圆周外壁靠近上方的位置焊接固定有安装座，且所述安装座顶部靠近左右两侧的位置对称开设有螺纹孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该可显示压强的气体储藏罐，通过设置压强显示机构使得该装置可以便捷的检测到储藏罐内的压强，从而使得使用人员可以确定储藏罐内的气体浓度；
15.2、该可显示压强的气体储藏罐，通过设置压强显示机构避免了该装置发生损坏并使得该装置的安全性得到提高。
附图说明
16.图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的实施例1的剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型的实施例1中压强显示机构的结构示意图；
19.图4为本实用新型的实施例1中进出气机构的结构示意图；
20.图5为本实用新型的实施例2中把手套的结构示意图。
21.图中各个称号的意义为：
22.储藏罐1；把手11；自锁万向轮12；气囊保护套13；
23.压强显示机构2；外壳21；移动板22；刻度尺23；刻度24；限位套25；气囊26；密封圈27；
24.进出气机构3；通气管31；控制阀门32；安装座33；螺纹孔34；
25.把手套4。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.实施例1
30.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
31.一种可显示压强的气体储藏罐，包括储藏罐1，用来储藏气体，储藏罐1的圆周外壁靠近上方且靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有把手11，用来带动该装置移动，储藏罐1底部按照矩阵式分布有若干通过螺栓固定有自锁万向轮12，用来便于该装置移动，储藏罐1的圆周外壁上靠近下方的位置套设有气囊保护套13，气囊保护套13内开设有空腔，用来保护储藏罐1。
32.作为本实施例的优选，储藏罐1顶部中心处设有压强显示机构2，用来检测储藏罐1内的压强，压强显示机构2包括外壳21，外壳21呈圆筒状，且外壳21底部与储藏罐1顶部中心处通过螺栓固定连接。
33.具体的，外壳21内设有移动板22，用来带动刻度尺23移动，移动板22的圆周外壁与外壳21的圆周内壁紧密贴合且滑动连接，避免移动板22上方的空气漏入移动板22下方，移
动板22顶部中心处通过螺栓固定连接有刻度尺23，刻度尺23的一端贯穿外壳1顶部且与外壳1滑动连接，用来显示储藏罐1内的压强。
34.具体的，刻度尺23前侧表面开设有若干刻度24，且刻度24呈均匀等间距排列，刻度尺23上套设有限位套25，且刻度尺23与限位套25滑动连接，限位套25底部与外壳1顶部通过胶水粘接固定，用来限定刻度尺23的移动方向，使得刻度尺23只能在竖直方向上移动。
35.具体的，储藏罐1内设有气囊26，气囊26内装有空气，气囊26的出气端依次贯穿储藏罐1顶部和外壳21底部并通入外壳21内腔，气囊26与外壳1内腔相互连通，且气囊26在移动板22下方。
36.具体的，气囊26的出气端套设有密封圈27，使得气囊26中的空气漏入储藏罐1中，且密封圈27顶部与储藏罐1内壁顶部通过螺栓固定连接，密封圈27的圆周内壁与气囊26外表面通过胶水粘接固定。
37.进一步的，储藏罐1顶部靠近左侧的位置设有进出气机构3，进出气机构3包括通气管31，用来将气体导入储藏罐1中或将储藏罐1中的气体导出，通气管31的一端贯穿储藏罐1顶部并通入储藏罐1内腔。
38.具体的，通气管31上安装有控制阀门32，用来控制气体是否能通过通气管31，通气管31的圆周外壁靠近上方的位置焊接固定有安装座33，用来安装外接管道，且安装座33顶部靠近左右两侧的位置对称开设有螺纹孔34，用来固定外接管道。
39.具体使用过程中，使用人员首先将外接管道连接到安装座33上，并分别通过螺栓与两个螺纹孔34连接将外接管道固定，将气体通入外接管道，打开控制阀门32，气体从通气管31中进入储藏罐1，储藏罐1中的气体体积增加，使得储藏罐1内的压强升高，当压强升高到指定数值后，储藏罐1内的气体将气囊26压瘪，气囊26中的空气被排入外壳21中，使得外壳1中的且在移动板22下方的空气体积增加，从而使得移动板22向上移动，从而带动刻度尺23向上移动，使用人员可以通过观察刻度尺23伸出外壳21的长度得知储藏罐1内的压强，当需要将储藏罐1内的气体放空时，使用人员首先将外接管道连接到安装座33上，并分别通过螺栓与两个螺纹孔34连接将外接管道固定，将气体通入外接管道，打开控制阀门32，气体从储藏罐1中进入通气管31，并进入外接管道，从而使得储藏罐1中的气体体积降低，从而使得储藏罐1中的压强降低，移动板22在重力的作用下向下移动，从而带动刻度尺23向下移动，从而将外壳1中的且在移动板22下方的空气排入气囊26中，直到储藏罐1中的气体被完全排出后，移动板22底部与外壳21内壁底部紧密贴合，此时刻度尺23前侧表面开设的若干刻度24只剩最上方的刻度24位于外壳21上方。
40.实施例2
41.请参阅图5，本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案：两个把手11上分别套设有把手套4，用来防止使用人员抓住把手11移动该装置时发生打滑。
42.作为本实施例的优选，两个把手套4均为橡胶材质。
43.具体使用过程中，使用人员首先分别将两个把手套4套设到两个把手11上，再分别抓住套设有把手套4的把手11，即可开始移动该装置。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。