一种管道外压测试工装的制作方法

1.本实用新型属于管道压力测试技术领域，具体涉及一种管道外压测试工装。


背景技术：

2.一些管道由于工况条件需要承受外部压力，为检测其受外压时的一些数据如极限外压值、失稳临界长度、设置增刚结构后增强效果等，需要搭建外压打压测试平台，平台通常需要满足多个规格管道的测试要求，且为方便试验，通常打外压的套筒一般需要离地一定高度方便拆装测试管、密封法兰以及观察测试管被压扁情况。
3.当测试管道较大时，密封用的法兰较重无法人工抬起，加上法兰规格较多，存在摆放和安装使用时搬运困难、查找对应测试管规格的法兰不方便、法兰放置占用测试场地多等问题，此外，还存在打外压的套筒不固定，拧紧法兰螺栓时跟随旋转、前后移动问题。
4.目前现有专利，都是关于试验原理和操作方法、连接密封结构，没有针对上述实验进行中容易出现的问题提出解决方案。例如中国专利cn204128906u提供了一种pe管外压试验装置，但只涉及法兰连接密封结构。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种管道外压测试工装，可解决管道外压测试时法兰查找、搬运和拆装便捷性问题、可固定外压套筒防止无法拧紧法兰螺栓，同时起到法兰拆装安全防护作用。
6.本实用新型的技术方案如下：
7.一种管道外压测试工装，包括支撑架、套筒及套筒固定架，所述支撑架上设有套筒，所述支撑架的两端部分别设有套筒固定架，所述套筒的两端通过套筒固定架固定于支撑架的两端，所述套筒固定架与支撑架通过螺栓连接。
8.进一步地，所述支撑架包括一组竖直杆和一组水平杆，地面上对称设有若干个竖直杆，相邻竖直杆之间设有水平杆。
9.进一步地，每个竖直杆的顶部和底部分别焊接有顶部钢板和底部钢板，所述竖直杆通过膨胀螺栓与地面固定。
10.进一步地，沿着套筒长度方向，所述竖直杆和水平杆之间焊接有至少2个v型结构的支架一，所述套筒设置于支架一上。
11.进一步地，端部的竖直杆上分别设有套筒固定架，所述套筒固定架为u型结构，其中两端底部设有底板，所述套筒固定架通过螺栓固定于支撑架的顶部钢板上。
12.进一步地，所述套筒的一端部焊接有封头，另一端部连接有法兰，所述套筒法兰端底部焊接有凸出来的支架二，所述支架二为u字型结构。
13.进一步地，所述套筒顶部外表面与套筒固定架配合处焊接有凸起，所述凸起与套筒固定架的配合处设有凹字形卡槽。
14.进一步地，所述支架一的下方设有法兰放置架，所述法兰放置架由多个l型焊接的
型钢隔出多个法兰隔间，每个法兰隔间对应的型钢面上贴有法兰规格。
15.进一步地，每个l型焊接的型钢的间距大于套筒的法兰厚度，且l型焊接的型钢上表面高度大于等于套筒法兰外径的一半。
16.进一步地，所述支撑架侧面焊接有法兰卡杆支撑座，所述法兰卡杆支撑座上设有卡杆，所述卡杆穿过法兰卡杆支撑座将法兰限制在支撑架内。
17.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果：
18.1）采用本实用新型的技术方案，可解决管道外压测试时法兰查找、搬运和拆装便捷性问题、可固定外压套筒防止无法拧紧法兰螺栓，同时起到法兰拆装安全防护作用；
19.2）本实用新型具有结构设计合理、操作简单的特点。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型支撑架的结构示意图。
22.图中：1、支撑架；101、竖直杆；1011、顶部钢板；1012、底部钢板；102、水平杆；103、凸起；1031、凹字型卡槽；104、法兰卡杆支撑座；105、卡杆；2、套筒；3、套筒固定架；301、底板；4、支架一；5、支架二；6、法兰放置架。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型作进一步地说明，但本实用新型所保护的范围不限于所述范围。
24.如图1-2所示，一种管道外压测试工装，包括支撑架1、套筒2及套筒固定架3，支撑架1上设有套筒2，支撑架1的两端部分别设有套筒固定架3，套筒2的两端通过套筒固定架3固定于支撑架1的两端，套筒固定架3与支撑架1通过螺栓连接。
25.本实用新型的一种管道外压测试工装，支撑架1包括一组竖直杆101和一组水平杆102，地面上对称设有若干个竖直杆101，相邻竖直杆101之间设有水平杆102，每个竖直杆101的顶部和底部分别焊接有顶部钢板1011和底部钢板1012，竖直杆101通过膨胀螺栓等与地面固定，支撑架1采用同一种型钢焊接制作，如方管、矩形管，支撑架1宽度约等于套筒2的法兰外径，使得竖直放置法兰时防止法兰倒下，水平杆102的底部须高于套筒2连接法兰外径，便于放置竖直的法兰。
26.本实用新型的一种管道外压测试工装，沿着套筒2长度方向，竖直杆101和水平杆102之间焊接有至少2个v型结构的支架一4，套筒2设置于支架一4上，用于支撑套筒2。
27.本实用新型的一种管道外压测试工装，端部的竖直杆101上分别设有套筒固定架3，套筒固定架3为u型结构，其中两端底部设有底板301，套筒固定架3通过螺栓固定于支撑架1的顶部钢板1011上，套筒固定架3顶部卡在套筒2上，防止套筒2单边翘起、旋转和前后移动。
28.本实用新型的一种管道外压测试工装，套筒2的一端部焊接有封头，另一端部连接有法兰，套筒2法兰端底部焊接有凸出来的支架二5，支架二5为u字型结构，用于防止法兰安装时出现意外砸到脚，同时可旋转法兰与套筒2的法兰对齐螺栓孔，套筒2用于给测试管提供外压，将测试管装入套筒2内密封后给套筒2冲入压力介质，从而实现外压测试。套筒2可
以采用钢管、塑料管制作。
29.套筒2顶部外表面与套筒固定架3配合处焊接有凸起103，凸起103与套筒固定架3的配合处设有凹字型卡槽1031，其中凹字型卡槽1031与套筒固定架3配套，可防止套筒2旋转或前后移动。
30.本实用新型的一种管道外压测试工装，支架一4的下方设有法兰放置架6，法兰放置架6由多个l型焊接的型钢隔出多个法兰隔间，每个法兰隔间对应的型钢面上贴有法兰规格，以便试验时快速查找与测试管对应的法兰。
31.每个l型焊接的型钢的间距大于套筒的法兰厚度，且l型焊接的型钢上表面高度大于等于套筒法兰外径的一半。同时，根据不同的法兰外径厚度、可设置不同高度、间距的l型焊接型钢。
32.本实用新型的一种管道外压测试工装，支撑架1侧面焊接有法兰卡杆支撑座104，法兰卡杆支撑座104的高度大于等于套筒法兰外径的一半，法兰卡杆支撑座104上设有卡杆105，卡杆105穿过法兰卡杆支撑座104将法兰限制在支撑架1内，卡杆105采用型钢制作，用于防止竖直放置的法兰由于振动、地面不平而从支撑架底部滚出来。
33.具体地，试验时，将卡杆105取出，找到对应的测试管用法兰，将法兰手动滚出隔间，将卡杆105插回。用吊具将法兰吊起，与套筒2的法兰对齐后拧紧螺栓。试验结束后，可同理放置好法兰。
34.本实用新型将法兰的放置、查找、吊装工作设置在支撑架底部，节省了试验场地，法兰放置点和使用点距离极近，加快了试验速度。