一种浮顶罐挥发尾气收集处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及尾气处理技术领域，尤其涉及一种浮顶罐挥发尾气收集处理装置。


背景技术：

2.浮顶罐是国内化工企业常用设备，浮顶罐是在其内部轴心线上安装一轴，以其剖面大小置放一个由特殊的轻质材料制作的内浮盘，它可以随内部的物体的增多或减少而上下移动，起到限制作用的储蓄罐。
3.因密封、磨损的原因，储罐顶部聚集有盛装液体的挥发性有机气体(尾气)，经呼吸阀排出，造成尾气无组织排放，未进行有效收集处理，处于长期无组织管控状态，排放尾气无法达到标准要求影响职工健康的同时，极易发生火灾或爆炸，存在较大的安全风险。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种浮顶罐挥发尾气收集处理装置。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种浮顶罐挥发尾气收集处理装置，包括罐体，在罐体的顶部连接氮气输入管道和挥发尾气输出管道，在氮气输入管道上连接自力式调节阀；挥发尾气输出管道的上端通过气动阀连接呼吸阀，尾气输送管道与挥发尾气输出管道连接，尾气输送管道的末端与鼓风机煤气负压系统连接，在尾气输送管道上顺序连接控制阀、第一止回阀、排放管、氧气浓度传感器、氮气吹扫管和第二止回阀；在排放管上连接第一阀门开关，在氮气吹扫管上连接第二阀门开关。通过氧气浓度传感器对尾气输送管道中的含氧量进行检测，当含氧量超过限值时，关闭第一止回阀和第二止回阀，第一阀门开关和第二阀门开关均打开，氮气吹扫管向尾气输送管道内补入氮气，从而对管道内的氧气浓度进行稀释，稀释后的气体符合排放要求通过排放管外排。当检测到的含氧量超过限值时，自力式调节阀打开，向罐体内补入氮气。
6.作为优选，尾气中易凝结的粘结物质会附着在尾气输送管道的内壁上，为了清洁管壁上附着的粘结物质，避免管道堵塞，在尾气输送管道上连接蒸汽吹扫管和凝结液排污管，在蒸汽吹扫管上连接第三阀门开关，在凝结液排污管上连接第四阀门开关。当需要清除管壁附着物时，打开第三阀门开关，蒸汽吹扫管内的蒸汽进入到尾气输送管道内，通过高温蒸汽可以将管壁上粘结物质清除掉并通过凝结液排污管排出。
7.作为优选，为了配合蒸汽吹扫管使用，进一步提升清洁效果，在尾气输送管道上缠绕伴热带。通过伴热带加温并配合高温蒸汽吹扫，可以加快粘结物质脱离管壁。
8.本实用新型的有益效果为：
9.通过尾气输送管道将罐体内产生的挥发尾气引入鼓风机煤气负压系统进行回收再利用，避免了尾气无组织排放，降低了对职工健康的不利影响，降低了火灾或爆炸发生几率，规避了生产安全风险。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图中所示：
12.1、罐体，2、氮气输入管道，3、自力式调节阀，4、挥发尾气输出管道，5、呼吸阀，6、尾气输送管道，7、控制阀，8、第一止回阀，9、排放管，10、第一阀门开关，11、氮气吹扫管，12、第二阀门开关，13、第二止回阀，14、鼓风机煤气负压系统，15、伴热带，16、凝结液排污管，17、第四阀门开关，18、蒸汽吹扫管，19、第三阀门开关，20、氧气浓度传感器，21、气动阀。
具体实施方式
13.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
14.如图1所示，本实用新型包括罐体1，在罐体1的顶部连接氮气输入管道2和挥发尾气输出管道4，在氮气输入管道2上连接自力式调节阀3，自力式调节阀3为现有结构。挥发尾气输出管道4的上端通过气动阀21连接呼吸阀5，当压力超标，气动阀21开启起到泄压作用。尾气输送管道6与挥发尾气输出管道4连接，尾气输送管道6的末端与鼓风机煤气负压系统14连接，鼓风机煤气负压系统14为现有结构。在尾气输送管道6上顺序连接控制阀7、第一止回阀8、排放管9、氧气浓度传感器20、氮气吹扫管11和第二止回阀13。在排放管9上连接第一阀门开关10，在氮气吹扫管11上连接第二阀门开关12。通过尾气输送管道6将罐体1内产生的挥发尾气引入鼓风机煤气负压系统14进行回收再利用，避免了尾气无组织排放，降低了对职工健康的不利影响，降低了火灾或爆炸发生几率，规避了生产安全风险。
15.通过氧气浓度传感器20对尾气输送管道6中的含氧量进行检测，当含氧量超过限值时，关闭第一止回阀8和第二止回阀13，第一阀门开关10和第二阀门开关12均打开，氮气吹扫管11向尾气输送管道6内补入氮气，从而对管道内的氧气浓度进行稀释，稀释后的气体符合排放要求通过排放管9外排。同时当检测到的含氧量超过限值时，自力式调节阀3打开，向罐体1内补入氮气。当检测到的含氧量在正常范围时，第一止回阀8和第二止回阀13均打开，第一阀门开关10和第二阀门开关12均关闭。
16.尾气中易凝结的粘结物质会附着在尾气输送管道6的内壁上，为了清洁管壁上附着的粘结物质，避免管道堵塞，在尾气输送管道6上连接蒸汽吹扫管18和凝结液排污管16，在蒸汽吹扫管18上连接第三阀门开关19，在凝结液排污管16上连接第四阀门开关17。当需要清除管壁附着物时，打开第三阀门开关19和第四阀门开关17，蒸汽吹扫管18内的蒸汽进入到尾气输送管道6内，通过高温蒸汽可以将管壁上粘结物质清除掉并通过凝结液排污管16排出。
17.在本实施例中，蒸汽吹扫管18和凝结液排污管16均位于第一止回阀8和第二止回阀13之间。
18.为了配合蒸汽吹扫管18使用，进一步提升清洁效果，在尾气输送管道6上缠绕伴热带15，通过伴热带15加温并配合高温蒸汽吹扫，可以加快粘结物质脱离管壁。
19.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所
做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。


技术特征：
1.一种浮顶罐挥发尾气收集处理装置，其特征在于：包括罐体，在罐体的顶部连接氮气输入管道和挥发尾气输出管道，在氮气输入管道上连接自力式调节阀；挥发尾气输出管道的上端通过气动阀连接呼吸阀，尾气输送管道与挥发尾气输出管道连接，尾气输送管道的末端与鼓风机煤气负压系统连接，在尾气输送管道上顺序连接控制阀、第一止回阀、排放管、氧气浓度传感器、氮气吹扫管和第二止回阀；在排放管上连接第一阀门开关，在氮气吹扫管上连接第二阀门开关。2.根据权利要求1所述的一种浮顶罐挥发尾气收集处理装置，其特征在于：在尾气输送管道上连接蒸汽吹扫管和凝结液排污管，在蒸汽吹扫管上连接第三阀门开关，在凝结液排污管上连接第四阀门开关。3.根据权利要求2所述的一种浮顶罐挥发尾气收集处理装置，其特征在于：在尾气输送管道上缠绕伴热带。4.根据权利要求1所述的一种浮顶罐挥发尾气收集处理装置，其特征在于：蒸汽吹扫管和凝结液排污管均位于第一止回阀和第二止回阀之间。

技术总结
本实用新型涉及一种浮顶罐挥发尾气收集处理装置，包括罐体，在罐体的顶部连接氮气输入管道和挥发尾气输出管道，在氮气输入管道上连接自力式调节阀；挥发尾气输出管道的上端通过气动阀连接呼吸阀，尾气输送管道与挥发尾气输出管道连接，尾气输送管道的末端与鼓风机煤气负压系统连接，在尾气输送管道上顺序连接控制阀、第一止回阀、排放管、氧气浓度传感器、氮气吹扫管和第二止回阀；在排放管上连接第一阀门开关，在氮气吹扫管上连接第二阀门开关。将罐体内挥发尾气引入鼓风机煤气负压系统进行回收再利用，避免了尾气无组织排放，降低了对职工健康的不利影响，降低了火灾或爆炸的发生几率，降低了生产安全风险。降低了生产安全风险。降低了生产安全风险。


技术研发人员：刘晨 李延优
受保护的技术使用者：刘晨
技术研发日：2022.05.09
技术公布日：2022/8/23