一种可集中回收气体的煤气排水系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种煤气排水系统，尤其涉及一种可集中回收气体的煤气排水系统，属于煤气输送设备技术领域。


背景技术：

2.煤气排水器是煤气输送管道的主要附属设备，目前煤气排水器基本大多采用水封罐的型式进行密封，这种型式具有密封效果好，结构简单等优点，但是受到煤气输送压力波动的影响，普通煤气排水器存在管网超压工况下水封容易被击穿造成煤气泄漏的现象。击穿状态分小击穿和大击穿，小击穿是指煤气压力稍大于煤气排水器水封高度，且煤气排水器的有效水封高度基本不变，此时会有少量煤气溢出煤气排水器。煤气压力恢复正常压力后，煤气不再泄漏。大击穿是指煤气压力大于实际的水封高度，并超过了水封的击穿压力，击穿时有大量的煤气泄漏，此时煤气排水器的有效水封高度降低，压力恢复正常后，煤气仍继续泄漏。无论是哪种击穿状态，泄漏的煤气都会排到大气当中，增加了周围作业环境煤气中毒的风险。尽管很多煤气排水器都设置了防泄漏装置，最大程度地降低了煤气在击穿状态下的泄漏风险，但是煤气中含有的硫化氢、氨气等污染物也会溶解于水中，随着水封中冷凝水的溢流携带出来，逸散到大气中，硫化氢、氨气等污染物的逸散也使作业环境恶化。因此急需开发出一种可集中回收气体的煤气排水系统。


技术实现要素：

3.发明目的：本实用新型的目的是提供一种可集中回收煤气排水器泄露的气体的煤气排水系统，通过对煤气水封排水系统的结构进行优化设计，方便对泄漏气体污染物进行收集，解决因煤气中污染物的逸散或者击穿状态下的泄漏带来的环境污染，且不影响对煤气排水器进行检修和巡检。
4.技术方案：本实用新型所一种可集中回收气体的煤气排水系统，包括煤气排水器、防泄露装置，还包括气体回收装置、引风机和气体净化装置，所述防泄露装置通过管道分别与煤气排水器和气体回收装置连通，所述引风机通过管道分别与气体回收装置和气体净化装置连通。
5.进一步地，所述煤气排水器与气体回收装置之间设有气相平衡管，气相平衡管上设有控制阀。
6.进一步地，所述气相平衡管呈“π”型。
7.进一步地，所述煤气排水器顶部还设有用于加水的开口。
8.进一步地，其特征在于，所述气体回收装置内部设有加热装置，用于将气体回收装置中液体内的气体蒸发后进入气体净化装置进行净化回收。
9.进一步地，所述气体回收装置内部还设有浮球液位计，所述浮球液位计由浮筒和浮筒液位标尺组成。
10.进一步地，所述气体回收装置内设有浮球阀，所述气体回收装置侧壁外部设有排
放管，通过浮球阀控制排放管的排水量。
11.进一步地，所述气体回收装置上部还设有便于检修的法兰式顶盖板。
12.进一步地，所述法兰式顶盖板上开有气体收集口、排水口接口、气平衡口以及可供浮筒液位标尺上下运动的液位计口。
13.进一步地，所述液位计口与浮筒液位标尺之间采用聚四氟乙烯垫圈进行密封，并留有一定空隙，不影响浮筒液位标尺的自由运动。
14.有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
15.(1)本煤气排水系统通过设置气体回收装置，对煤气排水器中排出的气体进行回收，防止有毒有害气体随着水排入环境中。
16.(2)本煤气排水系统通过在气体回收装置于气体净化装置之间是有风机，使正常运行时维持气体回收装置内为微负压，防止有毒有害气体从气体回收装置内逸散至环境中。
17.(3)本煤气排水系统通过在煤气排水器(高低压室)顶部设置了气相平衡管，将排水器的高压室的气相侧与气体回收装置连接，解决了在煤气排水器小击穿时由于排水不畅引起的气阻的问题。
18.(4)本煤气排水系统在气体回收装置内设置有浮球液位计，可以很直观地观察气体回收装置内液位，气体回收装置顶部为法兰连接，便于检修和巡检。气体回收装置侧设置了浮球阀控制的排放管，当气体回收装置内液位上升至设定的液位时，浮球阀自动打开进行排水。气体回收装置的设置不仅适用于防泄漏装置为反向密封的排水器，也适用于正向密封的排水器。
19.(5)本煤气排水系统在首次加水使用时高低压室的空气可直接排至气体回收装置内，无需通过排气阀手动打开，方便操作。
附图说明
20.图1为煤气排水系统的结构示意图；
21.图2为浮筒液位计的示意图；
22.图3为气体回收装置的顶盖板的开口示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
24.实施例1
25.如图1所示，本发明所述一种可集中回收气体的煤气排水系统包括煤气排水器2、防泄露装置5、气体回收装置10、引风机16和气体净化装置17。防泄露装置5分别与煤气排水器2和气体回收装置10连通，引风机16分别与气体回收装置10和气体净化装置17连通。
26.其中，煤气排水器2分为高压室和低压室，高压室顶部设有冷凝水入口1，高压室侧壁底部设有检查口14，用于在检修或故障时或打开检查杂质堵塞情况。煤气排水器2的高压室通过气相平衡管6和控制阀13与气体回收装置10连通。低压室侧壁上部设有溢流口4，溢流口4通过管道与防泄露装置5连通。低压室侧壁底部设有检查口14。气相平衡管6呈“π”型布置，中间不得有低点液袋产生。
27.防泄露装置5内部设有液位计，浮球液位计由浮筒18和浮筒液位标尺8组成。防泄露装置5上部侧壁设有排水管道。溢流口4应与防泄漏装置5的排水管道的前端排水口保持在同一高度。
28.气体回收装置10内部装有水，底端设有加热装置12，其目的是降低硫化氢、氨气等有害气体在水中的溶解度，迫使其在负压状态下逸散出来，最终送至气体净化装置(17)进行净化回收。气体回收装置10内部装有水，气体回收装置10内设浮球液位计，用于测量水的液位。如图2所示，浮球液位计由浮筒 18和浮筒液位标尺8组成。
29.气体回收装置10内部还设有浮球阀11，气体回收装置10侧壁外部设有排放管15，通过浮球阀11可控制排放管15的排水量。防泄漏装置5的排水管道接至气体回收装置10内水位以下刚没过防泄漏装置5侧壁排水管道的气体出口位置，这样可保证气体回收装置10内水位在达到排放管15的接管口高度之前，浮球阀11即可打开进行排水。
30.如图3所示，气体回收装置10上部还设有便于检修的法兰式顶盖板3。法兰式顶盖板3上开有气体收集口9、排水口接口7、气平衡口20和液位计口21，其中，气体收集口9通过排气管道与引风机16连通。引风机16可以用于维持气体回收装置10内部的负压状态，这样才能最大程度地保证溶于液体中的有害气体不逸散到大气中。液位计口21可供浮筒液位标尺8上下运动。液位计口 21与浮筒液位标尺8之间采用聚四氟乙烯垫圈进行密封，并留有一定的间隙，以不影响浮筒液位标尺8的自由运动为准，间隙不宜过大。防泄露装置5侧壁的排水管道与防泄露装置5的接口以及与气体回收装置10的顶盖板3之间均采用法兰连接，便于安装拆卸和检修。
31.使用时：
32.煤气排水系统在运行初期需先通过由冷凝水入口1往煤气排水器2内补充一定液位的水。气体回收装置10内的液位设定须低于煤气排水器2以及防泄漏装置5内的液位。当煤气排水器2发生泄露时，防泄漏装置5中的液位超过侧壁排水管道与防泄露装置5的接口时，防泄漏装置5中气体与液体随着排水管道进入气体回收装置10内，通过加热装置12加热，使含在水中的硫化氢、氨气等随着气体一并通过从气体收集口9及引风机16进入到气体净化装置17，避免废气向环境中逸散。加热装置12的热源需控制在水的沸点以内，若采用电等其他加热方式，则需对气体回收装置10内的温度进行监测。
33.气体回收装置10在运行前需先补充一定液位的水，可由冷凝水入口(1) 处加入，或另在煤气排水器(2)顶部另开口加入，此为通常做法。
34.气体收集口(9)所接管道可以由多个气体回收装置共用一台引风机(16) 和气体净化装置(17)，最终汇总后送至气体净化装置(17)集中处理。
35.当煤气排水器2的高压室内气体压力高于设定值时，气体平衡管6上的控制阀13以煤气排水器2高压室的气体侧压力作为控制信号，气体控制阀13打开，释放高压室内气体至气体回收装置10，排放出的气体从气体收集口9及引风机16进入到气体净化装置17，避免废气向环境中逸散。
36.气体回收装置10中经过收集处理的液体经过排放管15接至地下排放槽或其他废液处理设施。