一种取盖机构的制作方法

1.本实用新型涉及灌装设备领域，特别涉及一种取盖机构。


背景技术：

2.目前在医药食品等领域，将物料灌装后进行压盖，而对于特殊的产品，如凝胶类膏体，瓶体很长，灌装的针孔很小，直径在2mm左右，在较长的瓶体灌装后，使用较长的瓶盖套在瓶盖上，然后进行压盖，对于较长的瓶盖，传统的方式是将瓶盖震动输送至放置瓶盖处，然后一个一个的放置到瓶体上，以上方式效率低，而且瓶盖不容易套进瓶体上。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种取盖机构，可以一次取多个瓶盖并盖到瓶体上，提高取盖和放盖效率。
4.本实用新型实施例公开一种取盖机构，包括电机、转轴、翻转板、挡板和进盖轨道，转轴的末端与电机连接，转轴的两侧分别安装在竖直设置的转轴固定板上，2个转轴固定板的底部安装在底固定板上，转轴上安装2个翻转板固定板，翻转板安装在2个翻转板固定板的顶部，翻转板的前端底部安装有气缸，气缸的输出端安装有挡板，进盖轨道设置在翻转板的后端，翻转板上设有若干个滑槽一，进盖轨道设有若干个滑槽二，滑槽一与滑槽二对应。
5.进一步的，还包括压盖固定板、压盖固定轴、压块和弹簧，压块设置在压盖固定轴的底部，压盖固定轴的上端安装在压盖固定板上，压盖固定板的顶部安装在气缸上，气缸通过气缸支架安装在气缸固定板上，气缸固定板的两端与转轴固定板的顶部连接，压块的数量与滑槽二的数量对应，当输送瓶盖时，压块位于滑槽二的正上方。
6.进一步的，进盖轨道的两个侧板上设有若干个翻转固定轴安装耳，翻转固定轴安装耳上安装翻转固定轴，翻转固定轴上安装垫套。
7.进一步的，翻转固定轴后端设有挡板一。
8.进一步的，进盖轨道的末端中间处安装在轨道支柱上。
9.进一步的，底固定板的底部中间处安装在升降轴上，升降轴穿过底座，升降轴的底部设有升降杆。
10.进一步的，底固定板的前端中间处安装有瓶盖挡杆支架，瓶盖挡杆支架上安装瓶盖挡杆。
11.本实用新型实施例可以一次取多个瓶盖，通过进盖轨道将瓶盖输送至翻转板上，翻转板翻转，将翻转板上的瓶盖通过重力套在瓶体上，大大提高了放盖的效率。
附图说明
12.图1为本实用新型一实施例示意图。
13.图2为本实用新型一实施例示意图。
14.图3为本实用新型一实施例示意图。
15.图4为本实用新型一实施例示意图。
16.图5为本实用新型一实施例爆炸图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图所示，本实用新型实施例公开一种取盖机构，包括电机1、转轴2、翻转板3、挡板4和进盖轨道5，转轴2的末端与电机1连接，转轴2的两侧分别安装在竖直设置的转轴固定板6上，2个转轴固定板6的底部安装在底固定板7上，转轴2上安装2个翻转板固定板8，翻转板3安装在2个翻转板固定板8的顶部，翻转板3的前端底部安装有气缸9，气缸9的输出端安装有挡板4，进盖轨道5设置在翻转板3的后端，翻转板3上设有若干个滑槽一31，进盖轨道5设有若干个滑槽二51，滑槽一31与滑槽二51对应。
19.进盖轨道5一次放置多个瓶盖，进盖轨道5的后端高度高于前端，这样瓶盖会由于重力作用向前滑动至翻转板3处。转轴2带动翻转板3翻转，使得翻转板3的前端正对着生产线上的瓶体，气缸9带动挡板4收缩，使得瓶盖不被挡住，随着重力作用从翻转板的滑槽31滑落，套在瓶体上。图1中的翻转板3还未翻转，翻转后翻转板为竖直方向。
20.在本实用新型一实施例中，还包括压盖固定板10、压盖固定轴11、压块12和弹簧13，压块12设置在压盖固定轴11的底部，压盖固定轴11的上端安装在压盖固定板10上，压盖固定板10的顶部安装在气缸14上，气缸14通过气缸支架15安装在气缸固定板16上，气缸固定板16的两端与转轴固定板6的顶部连接，压块12的数量与滑槽二51的数量对应，当输送瓶盖时，压块12位于滑槽二51的正上方。
21.如图2所示，压盖固定板10可以带动压盖固定轴11直线运动，压盖固定轴11带动底部的压块12直线运动，弹簧13起到缓冲作用。压块12达到底部时位于滑槽二51上，起到阻拦瓶盖的作用，这样当前面的瓶盖翻转套入瓶体时，后方的瓶盖被挡住。
22.在本实用新型一实施例中，进盖轨道5的两个侧板上设有若干个翻转固定轴安装耳52，翻转固定轴安装耳52上安装翻转固定轴53，翻转固定轴上安装垫套54。翻转固定轴53可以由其他电机驱动转动，翻转固定轴53带动垫套54转动，垫套54通过摩擦力带动瓶盖移动。
23.在本实用新型一实施例中，翻转固定轴后端设有挡板一17。挡板一17是为了将个别竖直的瓶盖拦截。
24.在本实用新型一实施例中，进盖轨道5的末端中间处安装在轨道支柱18上。
25.在本实用新型一实施例中，底固定板7的底部中间处安装在升降轴19上，升降轴19穿过底座20，升降轴19的底部设有升降杆21。升降轴19可以升降，带动底固定板7升降。带动整个取盖机构升降。
26.在本实用新型一实施例中，底固定板7的前端中间处安装有瓶盖挡杆支架22，瓶盖挡杆支架22上安装瓶盖挡杆23。此处的瓶盖挡杆是为了挡住后端不合格的瓶盖跳动至生产线。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种取盖机构，其特征在于，包括电机、转轴、翻转板、挡板和进盖轨道，转轴的末端与电机连接，转轴的两侧分别安装在竖直设置的转轴固定板上，2个转轴固定板的底部安装在底固定板上，转轴上安装2个翻转板固定板，翻转板安装在2个翻转板固定板的顶部，翻转板的前端底部安装有气缸，气缸的输出端安装有挡板，进盖轨道设置在翻转板的后端，翻转板上设有若干个滑槽一，进盖轨道设有若干个滑槽二，滑槽一与滑槽二对应。2.如权利要求1所述的一种取盖机构，其特征在于，还包括压盖固定板、压盖固定轴、压块和弹簧，压块设置在压盖固定轴的底部，压盖固定轴的上端安装在压盖固定板上，压盖固定板的顶部安装在气缸上，气缸通过气缸支架安装在气缸固定板上，气缸固定板的两端与转轴固定板的顶部连接，压块的数量与滑槽二的数量对应，当输送瓶盖时，压块位于滑槽二的正上方。3.如权利要求1所述的一种取盖机构，其特征在于，进盖轨道的两个侧板上设有若干个翻转固定轴安装耳，翻转固定轴安装耳上安装翻转固定轴，翻转固定轴上安装垫套。4.如权利要求3所述的一种取盖机构，其特征在于，翻转固定轴后端设有挡板一。5.如权利要求1所述的一种取盖机构，其特征在于，进盖轨道的末端中间处安装在轨道支柱上。6.如权利要求1所述的一种取盖机构，其特征在于，底固定板的底部中间处安装在升降轴上，升降轴穿过底座，升降轴的底部设有升降杆。7.如权利要求1所述的一种取盖机构，其特征在于，底固定板的前端中间处安装有瓶盖挡杆支架，瓶盖挡杆支架上安装瓶盖挡杆。

技术总结
本实用新型实施例公开一种取盖机构，包括电机、转轴、翻转板、挡板和进盖轨道，转轴的末端与电机连接，转轴的两侧分别安装在竖直设置的转轴固定板上，2个转轴固定板的底部安装在底固定板上，转轴上安装2个翻转板固定板，翻转板安装在2个翻转板固定板的顶部，翻转板的前端底部安装有气缸，气缸的输出端安装有挡板，进盖轨道设置在翻转板的后端，翻转板上设有若干个滑槽一，进盖轨道设有若干个滑槽二，滑槽一与滑槽二对应，本实用新型可以一次取多个瓶盖并盖到瓶体上，提高取盖和放盖效率。提高取盖和放盖效率。提高取盖和放盖效率。


技术研发人员：姬古鼎 张贤
受保护的技术使用者：圣庄医疗器械科技（苏州）有限公司
技术研发日：2022.08.08
技术公布日：2023/1/16