一种高安全性LNG储运罐的制作方法

一种高安全性lng储运罐
技术领域
1.本实用新型涉及lng储运罐技术领域，具体为一种高安全性lng储运罐。


背景技术：

2.液化天然气lng储运罐是运输天然气的主要工具之一，由于lng气化能力比较强，在运输lng过程中，会伴随着lng气化，此时造成储运罐内部的压力逐步增大，一旦超过临界值容易使罐体发生破裂，造成lng泄露甚至于爆炸，一般的放压放置通过将安全阀门打开，形成天然气放散，产生大量的资源的浪费，同时对附近环境也造成污染，一旦lng与人体皮肤接触，对人体造成伤害，因此，针对上述问题提出一种高安全性lng储运罐。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高安全性lng储运罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.作为本实用新型所述一种高安全性lng储运罐的一种可选方案，其中：一种高安全性lng储运罐，包括罐体，所述罐体顶部两侧连通有加注口和排出口，所述罐体内部固定连接有第一隔离板和第二隔离板，且第一隔离板和第二隔离板上方固定连接有横向设置的固定框，所述固定框顶部连通有弯曲管，且弯曲管另一端固定连接有导出管，所述导出管外侧连通有过滤组件，且导出管外侧与罐体呈固定连接；
6.所述固定框内部固定连接有滑动套，所述滑动套内侧滑动连接有滑动杆，且滑动杆另一端固定连接有滑动框，所述滑动框下方开设有导向孔，所述固定框底部连通有引流管，所述引流管的另一端与第二隔离板连通；
7.所述滑动套外侧设有弹簧，且弹簧一端与固定框呈固定连接，所述弹簧的另一端与滑动框呈固定连接。
8.作为本实用新型所述一种高安全性lng储运罐的一种可选方案，其中：所述弯曲管呈“s”型设置。
9.作为本实用新型所述一种高安全性lng储运罐的一种可选方案，其中：所述固定框面朝滑动框的一侧开设有环形槽，且环形槽内部滑动连接有密封框，且密封框的另一端与滑动框呈固定连接，所述滑动框外侧与固定框呈滑动连接。
10.作为本实用新型所述一种高安全性lng储运罐的一种可选方案，其中：所述第一隔离板和第二隔离板之间设有均匀分布的加固柱，且加固柱的两端分别与第一隔离板和第二隔离板呈固定连接。
11.作为本实用新型所述一种高安全性lng储运罐的一种可选方案，其中：所述过滤组件包括侧管和过滤罩，所述侧管外侧与导出管连通，所述侧管内侧固定连接有过滤罩。
12.作为本实用新型所述一种高安全性lng储运罐的一种可选方案，其中：所述过滤罩背向导出管的一端面呈倾斜面设置，并且过滤罩下方的侧管开设有凹槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，将罐体通过第一隔离板和第二隔离板分为两个腔室，一侧的是lng储运腔，另一侧的是放压腔室，lng储运腔内部的压力逐步增大时，其挤压滑动框,滑动框移动挤压弹簧，当lng储运腔内部的压力到达临界时，其滑动框外侧的导向孔与引流管一端对齐，此时lng储运腔内部的气体通过引流管进入放压腔室，这种设置不但可以对lng储运腔内部进行减压，同时排出的气体可以在放压腔室内部收集，避免资源浪费的同时，又不会对周围环境造成污染和对人体造成伤害，具有极强的安全性能；
15.设置的密封框在固定框内部的环形槽内部滑动，进一步保证其密封性，避免lng储运腔内部的气体直接进入固定框内部，当导向孔与引流管对齐时，其避免气体移动至弹簧所在的腔室，避免对弹簧、滑动套和滑动杆造成损坏；
16.在第一隔离板和第二隔离板之间设置加固柱用于支撑第一隔离板和第二隔离板，同时当滑动框移动时，其固定框内部的气体通过弯曲管、导出管和过滤组件排出，过滤罩用于避免杂质进入固定框内部，同时设置的“s”型设置的弯曲管有效避免雨水进入固定框内部，保证设备正常使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型局部剖视图；
19.图3为本实用新型图2的a处结构示意图；
20.图4为本实用新型过滤组件结构示意图；
21.图5为本实用新型密封框结构示意图。
22.图中：1、罐体；2、加注口；3、排出口；4、第一隔离板；5、第二隔离板；6、加固柱；7、导出管；8、过滤组件；801、侧管；802、过滤罩；9、弯曲管；10、固定框；11、滑动套；12、滑动杆；13、弹簧；14、滑动框；15、环形槽；16、密封框；17、导向孔；18、引流管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1、图2、图3和图5，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种高安全性lng储运罐，包括罐体1，上述罐体1顶部两侧连通有加注口2和排出口3，上述罐体1内部固定连接有第一隔离板4和第二隔离板5，且第一隔离板4和第二隔离板5上方固定连接有横向设置的固定框10，上述固定框10顶部连通有弯曲管9，且弯曲管9另一端固定连接有导出管7，上述导出管7外侧连通有过滤组件8，且导出管7外侧与罐体1呈固定连接；
27.上述固定框10内部固定连接有滑动套11，上述滑动套11内侧滑动连接有滑动杆12，且滑动杆12另一端固定连接有滑动框14，上述滑动框14下方开设有导向孔17，上述固定
框10底部连通有引流管18，上述引流管18的另一端与第二隔离板5连通；
28.上述滑动套11外侧设有弹簧13，且弹簧13一端与固定框10呈固定连接，上述弹簧13的另一端与滑动框14呈固定连接，弹簧13的设置保证在lng储运腔内部压力正常时，其滑动框14处于固定框10的一侧，实现导向孔17与引流管18错开，避免气体泄露。
29.为避免lng储运腔内部压力过大导致罐体1破损，在罐体1内部通过第一隔板4和第二隔板5将罐体分为lng储运腔和放压腔室，在运输时，一旦lng储运腔内部的压力过大时，其气体挤压滑动框14，而滑动框14挤压滑动杆12在滑动套11内部滑动，此时弹簧13处于压缩状态，当lng储运腔内部的压力处于临界值时，其滑动框14滑动至固定框10内部开设的滑槽的最底部，此时滑动框14底部的导向孔17与引流管18对齐，此时lng储运腔内部气体通过导向框17向引流管18内部流动，并且进入放压腔室内部，这种设置不但避免资源的浪费有效避免对罐体1造成损伤，同时避免污染环境保证人员的身体健康。
30.实施例2
31.本实施例是对实施1例所做出的改进，请参阅图1和图3，具体的，上述弯曲管9呈“s”型设置，这种设置避免外部的雨水进入固定框10内部而影响滑动框14的正常移动。
32.实施例3
33.本实施例是对实施2例所做出的改进，请参阅图1和图4，具体的，上述固定框10面朝滑动框14的一侧开设有环形槽15，且环形槽15内部滑动连接有密封框16，且密封框16的另一端与滑动框14呈固定连接，上述滑动框14外侧与固定框10呈滑动连接。
34.设置的环形槽15和密封框16保证lng储运腔内部的气体不易通过固定框10和滑动框14的之间的缝隙进入固定框10内部，具有很好的密封效果。
35.实施例4
36.本实施例是对实施3例所做出的改进，请参阅图1和图2，具体的，上述第一隔离板4和第二隔离板5之间设有均匀分布的加固柱6，且加固柱6的两端分别与第一隔离板4和第二隔离板5呈固定连接。
37.这种设置保证第一隔离板4和第二隔离板5在加固杆6的作用下不易发生变形损坏。
38.实施例5
39.本实施例是对实施4例所做出的改进，请参阅图1和图3，具体的，上述过滤组件8包括侧管801和过滤罩802，上述侧管801外侧与导出管7连通，上述侧管801内侧固定连接有过滤罩802。
40.上述过滤罩802背向导出管7的一端面呈倾斜面设置，并且过滤罩802下方的侧管801开设有凹槽。
41.这种设置保证外部的杂质经过过滤罩802时，其杂质被过滤下来，并且过滤罩802的一侧呈倾斜设置，保证杂质不易堆积在过滤罩802表面，同时侧管801的底部开设有凹槽，用于保证杂质通过凹槽下落。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。