技术特征：
1.一种节能型lng罐，包括罐体(1)、检修盖(2)和安装螺栓(3)，所述检修盖(2)设置在罐体(1)的右侧，通过安装螺栓(3)和罐体(1)之间构成可拆卸结构；其特征在于：所述检修盖(2)的内侧设置有第一输送管(4)，且第一输送管(4)的下方设置有第二输送管(5)，通过第一输送管(4)和第二输送管(5)将罐体(1)内的产品抽出，所述第一输送管(4)和第二输送管(5)的右端均连接有引导管(6)，且第一输送管(4)的右侧通过引导管(6)连接有变频泵(7)，第二输送管(5)的右侧通过引导管(6)连接有定速泵(8)，并且定速泵(8)的右侧和变频泵(7)的右侧均设置有连接管(9)，所述连接管(9)的右侧设置有汇集管(10)，且汇集管(10)的左侧固定有对接口(17)，汇集管(10)通过对接口(17)和连接管(9)相连接，对连接管(9)内的产品进行汇集，所述汇集管(10)的右侧固定有输出管(11)，且输出管(11)贯穿检修盖(2)的外侧表面，并且输出管(11)固定安装在检修盖(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一种节能型lng罐，其特征在于：所述第一输送管(4)和第二输送管(5)与引导管(6)之间均通过可拆卸连接机构相连接。3.根据权利要求2所述的一种节能型lng罐，其特征在于：所述可拆卸连接机构包括安装块(12)和滑块(13)；安装块(12)，设置在引导管(6)的外侧，且安装块(12)和第一输送管(4)以及第二输送管(5)之间均构成螺纹连接；滑块(13)，固定在安装块(12)的内侧，且安装块(12)通过滑块(13)和引导管(6)之间构成转动连接。4.根据权利要求2或3所述的一种节能型lng罐，其特征在于：所述引导管(6)的左侧表面粘接有第一密封垫(16)，对引导管(6)和输送管的连接间隙进行密封。5.根据权利要求3所述的一种节能型lng罐，其特征在于：所述引导管(6)的左侧固定有定位块(14)，且定位块(14)在引导管(6)上均匀分布，并且定位块(14)的长度大于安装块(12)的宽度，所述第一输送管(4)的右侧表面和第二输送管(5)的右侧表面均开设有和定位块(14)相对应的连接槽(15)，通过连接槽(15)和定位块(14)的连接对引导管(6)进行定位。6.根据权利要求1所述的一种节能型lng罐，其特征在于：所述对接口(17)的左侧呈倾斜状结构设计，方便插入到连接管(9)的内部，且对接口(17)的外侧设置有第二密封垫(18)，将对接口(17)和连接管(9)之间的连接间隙进行封堵。
技术总结
本实用新型公开一种节能型LNG罐，包括罐体、检修盖和安装螺栓，所述检修盖设置在罐体的右侧，通过安装螺栓和罐体之间构成可拆卸结构，所述检修盖的内侧设置有第一输送管，且第一输送管的下方设置有第二输送管，通过第一输送管和第二输送管将罐体内的产品抽出，所述第一输送管和第二输送管的右端均连接有引导管，且第一输送管的右侧通过引导管连接有变频泵，第二输送管的右侧通过引导管连接有定速泵。该节能型LNG罐采用“1台变频泵+1台定速泵”模式进行优化配置，变频泵转速调节匹配装车流量变化，装车量要求大时，用定速泵进行全负荷持续充装作业，当装车要求频繁变化时，即通过变频泵进行转速调节，匹配装车流量要求，减少动力不必要的浪费。不必要的浪费。不必要的浪费。
技术研发人员：徐鹏毅 杨琳 李嘉赫 李怀雷 王文康 王宽申
受保护的技术使用者：晋城华港燃气有限公司
技术研发日：2022.09.13
技术公布日：2023/2/27