一种酒水定量灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及酒水生产技术领域，特别是涉及一种酒水定量灌装装置。


背景技术：

2.酒水一般使用玻璃瓶包装，在生产时一般使用灌装装置进行自动定量灌装。
3.申请号201720173647.3提出一种酒水灌装定量装置，该装置通过第二气缸、活动框架和安装支架的设置，能够带动活动框架上下运动，将导料管插入酒瓶中；通过第一气缸、连接杆、活塞杆、活塞块、活塞筒、导料管、三通阀、装料筒和进料管的设置，能够一次实现多个酒水瓶的灌装，灌装容积固定，误差小。
4.但是该装置在活塞筒的下方通过三通阀调节酒水的进入活塞筒定量和输出活塞筒进行灌装，需要对三通阀进行频繁的转换，对于三通阀的可靠性、使用寿命、密封性和转换的灵活性、准确性要求很高，还需要配置专门的控制器控制多个三通阀的转换，导致设备的结构复杂，成本高。


技术实现要素：

5.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种酒水定量灌装装置，无需三通阀及其控制器，以简化结构，提高可靠性，降低成本。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
7.一种酒水定量灌装装置，包括门架、方框架、升降缸一和酒箱，门架的设置有左右立柱和上横梁，方框架滑动安装在门架中，升降缸一的固定端安装在门架的上横梁上，升降缸一的活塞杆下端与方框架连接，酒箱安装在门架上；还包括多个活塞筒、多个进酒管、多个出酒管、多个活塞、横板和两个升降缸二，多个活塞筒均匀安装在方框架的底板上，多个活塞筒的内部设置有定量腔室，多个活塞筒的上壁右侧均安装有进酒管，多个进酒管均与酒箱连接，多个活塞筒的上壁左侧均安装有出酒管，出酒管的输出端伸出方框架的底板，进酒管和出酒管中均设置有导向部件，多个活塞分别密封滑动安装在多个活塞筒的定量腔室中，多个活塞的活塞杆的顶端均与横板连接，横板水平布置，两个升降缸二的固定端安装在方框架的底板上，两个升降缸二的活塞杆的顶端均与横板连接；酒水储存在酒箱中，两个升降缸二收缩使得横板带动多个活塞在多个活塞筒的定量腔室中下降，使得酒箱中的酒水通过多个进酒管输入到多个活塞上方的定量腔室中，升降缸一伸长使得方框架降低，从而将多个出酒管的输出端伸入多个酒瓶中，两个升降缸二伸长使得横板带动多个活塞在多个活塞筒的定量腔室中升高，从而使多个活塞将多个活塞筒定量腔室中的酒水通过多个出酒管灌装到酒瓶中，灌装完成后升降缸一收缩将方框架升高，使得多个出酒管从酒瓶中抽出，实现自动定量灌装，进酒管和出酒管中的导向部件使得酒水单向流动，无需三通阀转换酒水流向，也无需控制器，从而简化结构，提高可靠性，降低成本。
8.优选的，还包括，限位块一和限位块二，门架的左右立柱上均设置有竖直的滑槽，方框架的左右板外壁均安装有限位块一，两个限位块一分别与上述两个滑槽滑动连接，方
框架的左右板的内壁均设置有竖直的导槽，横板的左右两端均设置有限位块二，两个限位块二分别与上述两个导槽滑动连接；两个限位块一与滑槽限位匹配从而对方框架进行导向限位，两个限位块二与导槽限位匹配从而对横板进行导向限位，提高方框架和横板的升降的稳定性。
9.优选的，还包括两个调节块，两个调节块分别滑动安装在方框架的左右两个导槽中，两个调节块位于横板的下方，两个调节块上均设置有定位锁紧螺栓；沿着方框架的两个导槽上下移动两个调节块并定位锁定，从而调节多个活塞在多个活塞筒的定量腔室中下降的深度，进而实现定量的调节，使用性高。
10.优选的，包括多个单向阀，多个进酒管和多个出酒管中的导向部件设置有单向阀，多个进酒管中的单向阀的流向朝向多个活塞筒的定量腔室，多个出酒管中的单向阀的流向朝向多个出酒管的输出端；通过设置多个单向阀，使得酒水单向流动，无需三通阀之类的需要转换的调节装置，可靠性和密封性高。
11.优选的，还包括多个液位传感器，多个液位传感器的中部分别与多个活塞筒的上端面竖直滑动连接，多个液位传感器与多个活塞筒之间均设置有耐磨密封圈，多个液位传感器的上端均设置有弹簧，多个弹簧的下端分别与多个活塞筒的上端面连接，多个液位传感器分别与装置的控制器电连接；多个液位传感器检测活塞筒的定量腔室中的酒水液位，活塞下降使得酒水向活塞筒的定量腔室中加注酒水，当酒水与液位传感器接触时，装置判断活塞筒的定量腔室中酒水定量加注完成，此时两个升降缸二可以伸长性酒瓶中灌装酒水，避免定量不到位，提高定量的精度。
12.优选的，还包括多个顶杆、多个透气活塞和多个连接板，顶杆的中部与活塞筒的上端面滑动连接，顶杆的下端伸入活塞筒的定量腔室中，顶杆的上端伸出活塞筒的上方，顶杆的上端与活塞筒之间设置有拉簧，顶杆的中部与活塞筒之间设置有耐磨密封圈，多个出酒管的上端均设置有活塞孔，多个出酒管的上端侧壁上均设置有透气孔，多个透气活塞分别滑动插装在多个出酒管的活塞孔中，多个透气活塞的下端分别将多个出酒管的透气孔封闭，多个连接板的两端分别两个多个顶杆和多个透气活塞；当多个活塞升高到多个活塞筒的定量腔室的顶部时，多个活塞筒的定量腔室中的酒水通过多个出酒管全部灌装到酒瓶中，此时多个活塞推动多个顶杆升高，多个顶杆通过多个连接板带动多个透气活塞升高，使得多个出酒管的透气孔被打开，从而使得出酒管中残留的酒水全部灌注到酒瓶中，提高灌装的精确性。
13.优选的，还包括多个定位器，多个定位器分别安装在多个出酒管的下端；酒水灌装时多个定位器对酒瓶进行定位，提高灌装时的稳定性。
14.由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
15.本实用新型的两个升降缸二收缩使得横板带动多个活塞在多个活塞筒的定量腔室中下降，使得酒箱中的酒水通过多个进酒管输入到多个活塞上方的定量腔室中，升降缸一伸长使得方框架降低，从而将多个出酒管的输出端伸入多个酒瓶中，两个升降缸二伸长使得横板带动多个活塞在多个活塞筒的定量腔室中升高，从而使多个活塞将多个活塞筒定量腔室中的酒水通过多个出酒管灌装到酒瓶中，灌装完成后升降缸一收缩将方框架升高，使得多个出酒管从酒瓶中抽出，实现自动定量灌装，进酒管和出酒管中的导向部件使得酒水单向流动，无需三通阀转换酒水流向，也无需控制器，从而简化结构，提高可靠性，降低成
本。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的轴测结构示意图；
18.图3是门架、方框架、升降缸一、酒箱、横板和升降缸二等结构的分解结构示意图；
19.图4是活塞筒、进酒管、出酒管和活塞等结构的剖视结构示意图；
20.其中：1、门架；2、方框架；3、升降缸一；4、酒箱；5、活塞筒；6、进酒管；7、出酒管；8、活塞；9、横板；10、升降缸二；11、限位块一；12、限位块二；13、调节块；14、单向阀；15、液位传感器；16、顶杆；17、透气活塞；18、连接板；19、定位器。
具体实施方式
21.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
22.一种酒水定量灌装装置，如图1至图4所示，包括门架1、方框架2、升降缸一3、酒箱4、多个活塞筒5、多个进酒管6、多个出酒管7、多个活塞8、横板9、两个升降缸二10、限位块一11、限位块二12、两个调节块13、多个单向阀14、多个液位传感器15、多个顶杆16、多个透气活塞17、多个连接板18和多个定位器19。
23.门架1的设置有左右立柱和上横梁，方框架2滑动安装在门架1中，升降缸一3的固定端安装在门架1的上横梁上，升降缸一3的活塞杆下端与方框架2连接，酒箱4安装在门架1上。
24.多个活塞筒5均匀安装在方框架2的底板上，多个活塞筒5的内部设置有定量腔室，多个活塞筒5的上壁右侧均安装有进酒管6，多个进酒管6均与酒箱4连接，多个活塞筒5的上壁左侧均安装有出酒管7，出酒管7的输出端伸出方框架2的底板，进酒管6和出酒管7中均设置有导向部件。
25.多个进酒管6和多个出酒管7中的导向部件设置有单向阀14，多个进酒管6中的单向阀14的流向朝向多个活塞筒5的定量腔室，多个出酒管7中的单向阀14的流向朝向多个出酒管7的输出端。多个定位器19分别安装在多个出酒管7的下端。
26.多个活塞8分别密封滑动安装在多个活塞筒5的定量腔室中，多个活塞8的活塞杆的顶端均与横板9连接，横板9水平布置，两个升降缸二10的固定端安装在方框架2的底板上，两个升降缸二10的活塞杆的顶端均与横板9连接。
27.门架1的左右立柱上均设置有竖直的滑槽，方框架2的左右板外壁均安装有限位块一11，两个限位块一11分别与上述两个滑槽滑动连接，方框架2的左右板的内壁均设置有竖直的导槽，横板9的左右两端均设置有限位块二12，两个限位块二12分别与上述两个导槽滑动连接。
28.两个调节块13分别滑动安装在方框架2的左右两个导槽中，两个调节块13位于横板9的下方，两个调节块13上均设置有定位锁紧螺栓。
29.多个液位传感器15的中部分别与多个活塞筒5的上端面竖直滑动连接，多个液位传感器15与多个活塞筒5之间均设置有耐磨密封圈，多个液位传感器15的上端均设置有弹簧，多个弹簧的下端分别与多个活塞筒5的上端面连接，多个液位传感器15分别与装置的控
制器电连接。
30.顶杆16的中部与活塞筒5的上端面滑动连接，顶杆16的下端伸入活塞筒5的定量腔室中，顶杆16的上端伸出活塞筒5的上方，顶杆16的上端与活塞筒5之间设置有拉簧，顶杆16的中部与活塞筒5之间设置有耐磨密封圈，多个出酒管7的上端均设置有活塞孔，多个出酒管7的上端侧壁上均设置有透气孔，多个透气活塞17分别滑动插装在多个出酒管7的活塞孔中，多个透气活塞17的下端分别将多个出酒管7的透气孔封闭，多个连接板18的两端分别两个多个顶杆16和多个透气活塞17。
31.酒水储存在酒箱4中，沿着方框架2的两个导槽上下移动两个调节块13并定位锁定，从而调节多个活塞8在多个活塞筒5的定量腔室中下降的深度，进而实现定量的调节，使用性高。两个升降缸二10收缩使得横板9带动多个活塞8在多个活塞筒5的定量腔室中下降，使得酒箱4中的酒水通过多个进酒管6输入到多个活塞8上方的定量腔室中，多个液位传感器15检测活塞筒5的定量腔室中的酒水液位，当酒水与液位传感器15接触时，装置判断活塞筒5的定量腔室中酒水定量加注完成，此时升降缸一3伸长使得方框架2降低，从而将多个出酒管7的输出端伸入多个酒瓶中，两个升降缸二10伸长使得横板9带动多个活塞8在多个活塞筒5的定量腔室中升高，当多个活塞8升高到多个活塞筒5的定量腔室的顶部时，多个活塞筒5的定量腔室中的酒水通过多个出酒管7全部灌装到酒瓶中，此时多个活塞8推动多个顶杆16升高，多个顶杆16通过多个连接板18带动多个透气活塞17升高，使得多个出酒管7的透气孔被打开，从而使得出酒管7中残留的酒水全部灌注到酒瓶中，提高灌装的精确性，灌装完成后升降缸一3收缩将方框架2升高，使得多个出酒管7从酒瓶中抽出，实现自动定量灌装，进酒管6和出酒管7中的导向部件使得酒水单向流动，无需三通阀转换酒水流向，也无需控制器，从而简化结构，提高可靠性，降低成本。
32.本实用新型工作时，两个升降缸二10收缩使得横板9带动多个活塞8在多个活塞筒5的定量腔室中下降，使得酒箱4中的酒水通过多个进酒管6输入到多个活塞8上方的定量腔室中，之后升降缸一3伸长使得方框架2降低，从而将多个出酒管7的输出端伸入多个酒瓶中，多个定位器19对酒瓶进行定位，然后两个升降缸二10伸长使得横板9带动多个活塞8在多个活塞筒5的定量腔室中升高，多个活塞8推动多个顶杆16升高，多个顶杆16通过多个连接板18带动多个透气活塞17升高，使得多个出酒管7的透气孔被打开，从而使得出酒管7中残留的酒水全部灌注到酒瓶中，最后灌装完成升降缸一3收缩将方框架2升高，使得多个出酒管7从酒瓶中抽出，实现自动定量灌装即可。
33.本实用新型所实现的主要功能为：1)使用两个单向阀14单向导向酒水，无需三通阀及其控制器，简化结构，提高可靠性，降低成本；2)能够灵活调整定量，实用性高；3)具有透气功能，出酒管7中不会残留酒水。
34.本实用新型的升降缸一3、活塞筒5、活塞8、升降缸二10、单向阀14、液位传感器15为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。