本技术涉及液氮控温,特别是涉及智能控温液氮流程装置。
背景技术:
1、智能控温液氮装置是一种用于控制液氮温度的设备,广泛应用于科研实验室、医药制造、半导体制造等领域,可以提供稳定的液氮温度控制,满足不同流程的需求,它通常由液氮供应系统、温度控制系统、流量控制系统、安全保护系统等部分组成,其中液氮供应系统主要负责提供液氮,通常通过液氮储罐和泵来提供液氮。
2、但它在实际使用中仍存在以下弊端:
3、现有的装置液氮罐与液氮装置连接主要为螺纹安装,安装方式较为简单,并且没有设置相应的防护系统,容易造成液氮泄漏,影响设备的正常运行和增加维护成本。
4、因此,新提出智能控温液氮流程装置,以解决上述问题。
技术实现思路
1、要解决的技术问题
2、本实用新型的目的在于提供智能控温液氮流程装置,通过防护组件和固定组件的相互配合,以解决上述背景技术中提出现有的装置液氮罐与液氮装置连接主要为螺纹安装,安装方式较为简单,并且没有设置相应的防护系统,容易造成液氮泄漏,影响设备的正常运行和增加维护成本的问题。
3、技术方案
4、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
5、本实用新型为智能控温液氮流程装置,包括:
6、主体组件,包括液氮装置主体、安装在所述液氮装置主体上的进氮管、安装在进氮管上的连接环板;
7、防护组件,包括套合在所述连接环板上的密封圈、套合在所述密封圈上的第一紧固片、套合在所述密封圈上的第二紧固片、开设在所述第一紧固片和第二紧固片上的紧固槽、安装在所述第一紧固片和第二紧固片顶端上的安装套板、开设在安装套板底部的通槽;
8、固定组件,固定组件设置在所述安装套板上。
9、进一步地,所述主体组件还包括液氮罐、安装在所述液氮罐上的输送管;
10、所述输送管与所述进氮管通过连接环板连接;
11、具体的,输送管和进氮管通过连接环板进行安装连接,液氮罐通过输送管经过进氮管为液氮装置主体输送液氮。
12、进一步地,所述密封圈为橡胶材质,密封圈宽度覆盖连接环板延伸到输送管和进氮管上,第一紧固片和第二紧固片为长条形,且其一端穿过通槽;
13、具体的,第一紧固片和第二紧固片位于密封圈的两端,第一紧固片和第二紧固片的靠内侧边与连接环板两端有一定的距离,当第一紧固片和第二紧固片收紧可将位于连接环板两端的密封圈密封在输送管和进氮管上。
14、进一步地,所述防护组件还包括安装在所述安装套板上的固定轴、转动安装在所述固定轴上的卡板、安装在所述卡板上的轴座、安装在所述轴座内的螺杆;
15、进一步地,所述螺杆上的螺距与紧固槽之间的间距相同,螺杆截面宽度与紧固槽宽度相同,卡板带动螺杆在固定轴上转动;
16、具体的,将卡板向上转动,螺杆远离第一紧固片和第二紧固片,将卡板向下转动,螺杆贴在第一紧固片和第二紧固片上,转动螺杆,螺杆上沿着紧固槽转动,螺杆对第一紧固片和第二紧固片收紧。
17、进一步地,所述固定组件包括开设在所述安装套板两侧的限位槽、位于所述安装套板内的固定板、开设在所述固定板上的限位口、安装在所述固定板两侧的弹簧、安装在所述弹簧上的压板、安装在所述压板上的伸缩块;
18、进一步地,所述限位口与螺杆对应,伸缩块与限位槽对应,弹簧伸缩带动压板左右移动;
19、具体的,向内挤压压板,弹簧收缩,固定板放置在安装套板内,限位口卡在螺杆上,伸缩块对准限位槽,伸缩块放置在限位槽内,可防止弹簧在外力下向上转动造成第一紧固片和第二紧固片松动。
20、有益效果
21、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
22、一、本实用新型,通过设置密封圈、第一紧固片和第二紧固片能够对输送管和进氮管的连接处进行密封,通过对第一紧固片和第二紧固片进行紧固,能防止液氮从连接处泄漏,对连接处进行有效防护。
23、二、基于有益效果一,通过设置螺杆和紧固槽能够快速对第一紧固片和第二紧固片进行紧固,并且方便对第一紧固片和第二紧固片进行便捷拆卸,提高密封圈密封的灵活性。
24、三、基于有益效果一,通过设置固定板,可防止卡板在外力下向上转动时螺杆远离紧固槽,造成第一紧固片和第二紧固片松动,保证密封圈的密封效果。
25、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
1.智能控温液氮流程装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的智能控温液氮流程装置,其特征在于,所述主体组件还包括液氮罐(110)、安装在所述液氮罐(110)上的输送管(120);
3.根据权利要求1所述的智能控温液氮流程装置,其特征在于,所述密封圈(210)为橡胶材质,密封圈(210)宽度覆盖连接环板(130)延伸到输送管(120)和进氮管(150)上,第一紧固片(220)和第二紧固片(230)为长条形,且其一端穿过通槽(255)。
4.根据权利要求1所述的智能控温液氮流程装置,其特征在于,所述防护组件还包括安装在所述安装套板(250)上的固定轴(260)、转动安装在所述固定轴(260)上的卡板(270)、安装在所述卡板(270)上的轴座(280)、安装在所述轴座(280)内的螺杆(290)。
5.根据权利要求4所述的智能控温液氮流程装置,其特征在于,所述螺杆(290)上的螺距与紧固槽(240)之间的间距相同,螺杆(290)截面宽度与紧固槽(240)宽度相同,卡板(270)带动螺杆(290)在固定轴(260)上转动。
6.根据权利要求1所述的智能控温液氮流程装置,其特征在于,所述固定组件包括开设在所述安装套板(250)两侧的限位槽(310)、位于所述安装套板(250)内的固定板(320)、开设在所述固定板(320)上的限位口(330)、安装在所述固定板(320)两侧的弹簧(340)、安装在所述弹簧(340)上的压板(350)、安装在所述压板(350)上的伸缩块(360)。
7.根据权利要求6所述的智能控温液氮流程装置,其特征在于,所述限位口(330)与螺杆(290)对应,伸缩块(360)与限位槽(310)对应,弹簧(340)伸缩带动压板(350)左右移动。