一种自动压盖机

本技术涉及压盖机领域，具体为一种自动压盖机。

背景技术：

1、医院制剂室在生产溶液剂时将液体灌装进入包材后还需进行封口环节，目前封口方式受到包材形式限制大致分为螺纹口与卡口，螺纹口包材可通过人工手拧或使用旋盖机来完成，但卡口形式则需要人工使用金属锤或橡胶锤对瓶盖进行一定力度的击打方可将瓶盖与瓶体连接。使用锤子击打瓶盖存在如下几种风险1.击打过程中容易将瓶子碰到造成药品遗撒。2.击打封口的过程会将微生物、肉眼不可见碎屑等异物带入药瓶内造成微生物限度检查不合格。3.击打过程中需要手扶瓶身体及瓶盖，容易造成击伤手指等风险。4.生产效率慢，手动击打瓶盖的模式无法适用于自动化生产线。

2、目前我院灌装口服溶液剂已经采用自动灌装生产线，但封口环节无自动化机械来完成，需要提出一种自动压盖机来满足实际生产需求，使压盖环节自动化，配合生产线提高生产效率同时降低污染的风险。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动压盖机，以解决上述背景技术中提到的缺陷。

2、为实现上述目的，提供一种自动压盖机，包括压盖机本体，所述压盖机本体上安装工作台，且工作台上通过夹瓶组件安装瓶体，同时瓶体的上方安装驱动座，并且驱动座上方安装固定架，固定架固定在支撑柱上，支撑柱底部与压盖机本体进行固定，且支撑柱远离压盖机本体的一端与龙门架进行固定，驱动座底部固定设置压盖组件；

3、驱动座底部表面开设安装槽，且压盖本体设置在安装槽内部，压盖本体在安装槽内部通过橡胶塞夹持固定，同时驱动座的底部螺接设置安装座，安装座底部一侧设置软垫。

4、优选的，所述龙门架与压盖机本体之间均匀通过多组支撑柱进行支撑固定，且支撑柱插接在驱动座两侧开设的导向孔内部。

5、优选的，所述固定架表面螺接固定气缸，且气缸的活塞杆穿过固定架上的开孔与驱动座螺接固定。

6、优选的，所述驱动座的底部两侧分别螺接安装右侧夹具和左侧夹具，且驱动座向下移动通过右侧夹具和左侧夹具对瓶体进行夹持固定。

7、优选的，所述右侧夹具和左侧夹具的组成结构一致，右侧夹具包括安装座、螺柱、螺帽和软垫，同时安装座为金属材质制作而成的“l”形结构。

8、优选的，所述安装座底部开设穿孔，且软垫端部与螺柱进行固定，同时螺柱穿过安装座上开设的穿孔与螺帽螺接固定，软垫的表面开设倾斜面，倾斜面与瓶体之间的夹角为16°。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：压盖本体向下移动，将压盖本体压在瓶体的瓶嘴上，在压盖本体在下压的过程中，此时软垫向下移动，倾斜面的设置，使得软垫可快速的覆盖在瓶体的两侧，并通过两组软垫的挤压工作，对瓶体在进行压盖的时候，保持其稳定性，可避免盖子与瓶嘴之间发生错位，导致压盖失败的情况发生。

技术特征：

1.一种自动压盖机，包括压盖机本体(6)，其特征在于：所述压盖机本体(6)上安装工作台(5)，且工作台(5)上通过夹瓶组件安装瓶体(4)，同时瓶体(4)的上方安装驱动座(3)，并且驱动座(3)上方安装固定架(8)，固定架(8)固定在支撑柱(2)上，支撑柱(2)底部与压盖机本体(6)进行固定，且支撑柱(2)远离压盖机本体(6)的一端与龙门架(1)进行固定，驱动座(3)底部固定设置压盖组件(7)；

2.根据权利要求1所述的一种自动压盖机，其特征在于：所述龙门架(1)与压盖机本体(6)之间均匀通过多组支撑柱(2)进行支撑固定，且支撑柱(2)插接在驱动座(3)两侧开设的导向孔内部。

3.根据权利要求1所述的一种自动压盖机，其特征在于：所述固定架(8)表面螺接固定气缸(9)，且气缸(9)的活塞杆穿过固定架(8)上的开孔与驱动座(3)螺接固定。

4.根据权利要求1所述的一种自动压盖机，其特征在于：所述驱动座(3)的底部两侧分别螺接安装右侧夹具(78)和左侧夹具(79)，且驱动座(3)向下移动通过右侧夹具(78)和左侧夹具(79)对瓶体(4)进行夹持固定。

5.根据权利要求4所述的一种自动压盖机，其特征在于：所述右侧夹具(78)和左侧夹具(79)的组成结构一致，右侧夹具(78)包括安装座(73)、螺柱(74)、螺帽(75)和软垫(76)，同时安装座(73)为金属材质制作而成的“l”形结构。

6.根据权利要求5所述的一种自动压盖机，其特征在于：所述安装座(73)底部开设穿孔，且软垫(76)端部与螺柱(74)进行固定，同时螺柱(74)穿过安装座(73)上开设的穿孔与螺帽(75)螺接固定，软垫(76)的表面开设倾斜面(77)，倾斜面(77)与瓶体(4)之间的夹角为16°。

技术总结
本技术公开了一种自动压盖机，包括压盖机本体，所述压盖机本体上安装工作台，且工作台上通过夹瓶组件安装瓶体，同时瓶体的上方安装驱动座，并且驱动座上方安装固定架，固定架固定在支撑柱上，支撑柱底部与压盖机本体进行固定，且支撑柱远离压盖机本体的一端与龙门架进行固定，驱动座底部固定设置压盖组件。该自动压盖机，压盖本体向下移动，将压盖本体压在瓶体的瓶嘴上，在压盖本体在下压的过程中，此时软垫向下移动，倾斜面的设置，使得软垫可快速的覆盖在瓶体的两侧，并通过两组软垫的挤压工作，对瓶体在进行压盖的时候，保持其稳定性，可避免盖子与瓶嘴之间发生错位，导致压盖失败的情况发生。

技术研发人员：左玮,李文瀚,张鹏霄,刘建茹,张岩,张波
受保护的技术使用者：中国医学科学院北京协和医院
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/1/5