专利名称：Sf的制作方法
技术领域：
本实用新型属一种气体充放、回收及净化的设备，特别是SF6气体充放、回收及净化的装置。
现有国产或引进的同类设备中，SF6气体的净化是用净化管路系统中的分子筛过滤器对流动体气进行吸附净化，经这样吸附净化的SF6气体一般达不到再次直接使用的要求，由真空泵直接排入大气的残留SF6气体中往往含有SO2和HF等氟化物，既污染环境，又浪费了一部分SF6气体。
本实用新型的目的是提供一种SF6气体充放、回收及净化装置的设计方案，该装置采用流动净化与储存净化相结合的方法，净化效果比较好，回收净化后的气体能直接再次使用，真空泵排气口设有净化装置，减少了对环境的污染和SF6气体的浪费。
本实用新型的具体实施方案是SF6气体充放、回收及净化装置由容器、阀门。压缩机、真空泵、热交换器、高压储气罐和分子筛过滤器用管道连接，真空泵的出气口并联有净化装置和球阀，上下两个高压储气罐间有管路和阀门连接，上高压储气罐内装有铜丝网内筒，筒内装有F3吸附剂和电加热器。下高压储气罐与压缩机间用管道串联有阀门、热交换器、A级微油雾过滤器、T级主管路过滤器，容器与压缩机之间用管道串联有阀门、缓冲器、分子筛过滤器、阀门，上高压储气罐的出口与真空泵出口净化装置的主管路过滤器间有阀门和管道连接，容器与真空泵进气口间用管道、阀门和电磁带充气阀连接，真空泵进气口的电磁带充气阀与压缩机间有管道和阀门连接，下高压储气罐与压缩机进口间有管道和阀门连接，A级微油雾过滤器出口与分子筛过滤器之间有阀门和管路连接。真空泵出气口的净化装置由球阀、T级管路过滤器、吸附式干燥机、缓冲器、球阀和风泵用管路串联而成。上高压储气罐是下高压储气罐容积的2／3。铜丝网内筒的体积为上高压储气罐容积的1／2。压缩机的加油孔封闭，曲轴箱与一级进气口间用管道和单向阀连接。
本实用新型的优点是真空泵的排气口设有净化装置，防止或减少了排放对环境的污染；上高压储气罐内装有F3吸附剂，管路中采用了A级微油雾过滤器、T级主管路过滤器、缓冲器，流通净化与储存净化相结合，提高了净化效果；采用LSHC系列型号压缩机，提高了压缩效率，体积小、重量轻，噪音低，并对压缩机进了改进，防止了曲轴箱内SF6气体的外溢，减少了环境的污染和SF6气体的浪费。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明
图1、SF6气体充放回收及净化装置示图，图2、压缩机示图，图3、分子筛过滤器示图，图4、缓冲器示图，图5、热交换器示图，图中1、待回收或充入的容器，2、4、5、9、11、13、25、27、波纹管阀门，3、16、19、20、21、36、球阀，6、17、缓冲器，7、分子筛过滤器，8、12、压力表，10、压缩机，14、风泵，15、吸附式干燥机，18、30、T级主管路过滤器，22、真空泵，23、电磁带充气阀，24、麦氏真空计，26、31、安全阀，28、热交换器，29、A级微油雾过滤器，32、上高压储气罐，33、铜丝网内筒，34、电加热器，35、F3吸附剂，37、液位计，38、下高压储气罐，39、排气口，40、进气口，41、加油孔，42、连接管，43、曲轴箱，44、进口，45、出口，46、外筒，47、内筒，48、分子筛，49、金属网，50、进或出口，51、金属网，52、筒身，53、外管，54、散热片，55、进或出口，56、内管。
SF6气体充分回收及净化装置(见图1)由容器1、缓冲器6、分子筛过滤器7、压缩机10、T级主管路过滤器30、A级微油雾过滤器29、热交换器28、上高压储气罐32、下高压储气罐38、真空泵22、T级主管路过滤器18、吸附式干燥机15、缓冲器17、风泵14和8个波纹管阀门、6个球阀、一个电磁带充气阀、二个安全阀，按图1所示连接方法用管路连接，压缩机的系列型号是LSHC20B或30A、40A，真空泵是2X系列机械真空泵，上高压储气罐是下高压储气罐容积的2／3。上高压储气罐内装有铜丝网内筒33，铜丝网内筒的容积是上高压储气罐容积的1／2，铜丝网内筒内装有F3吸附剂35和电加热器34，电加热器34型号是SRS4，经电源线接380V电源，起储存净化作用，波纹管阀门的型号是WJW24，缓冲器是钢管制成(见图4)，管经φ133×5mm，长300mm，风泵为DLB－65型，安全阀采用AHW型，电磁带充气阀采用DDC－JQ型，分子筛过滤器见图3，热交换器见图5。
本实用新型的工作过程是1、装置本身抽真空打开阀门21，启动真空泵22，打开电磁带充气阀23，打开阀门9、11、13，使装置本身抽真空达13.3帕，关闭上述阀门和真空泵。
2、容器1抽真空打开阀门21，启动直空泵22，打开电磁带充气阀23和阀门2，使容器1内真空达13.3帕，关闭上述阀门和真空泵。
3、高压储气罐32和38抽真空打开阀门21，启动真空泵22、打开电磁带充气阀23和阀门3、5，使储气罐内抽真空达13.3帕，关闭上述阀门和真空泵。
4、由高压储气罐32和38向容器1充气打开阀门3、27、9、4、容器内达到规定压力后，关闭阀门3、27、9、4。
5、由容器1回收气体至高压储气罐38、32启动压缩机10，打开阀门4、11、27、3、36，待压缩机无法回收时，关闭阀门4、11、27，阀门、3、36不关，停压缩机。
6、容器1残气排空净化处理打开风泵14，阀门16、20，启动真空泵22，打开电磁带充气阀23、阀门2，待容器1内真空度达13.3帕，关闭阀门2，停真空泵22，关电磁带充气阀23，关阀门20、16，停风泵14。
7、排上高压储气罐32内的其它气体物质关阀门3、36，打开阀门16、19、5，开风泵14，待储气罐32内无压时，关阀门16、19、5和风泵14。
8、上高压储气罐32抽真空排其它气体物质关闭阀门3、36，打开风泵14和阀门16、20，启动真空泵22，打开电磁带充气阀23和阀门5，直至上高压储气罐32内其它气体物质排清，关闭阀门5和电磁带真空充气阀23，停真空泵22，关闭门20、16、和风泵14。
9、由高压储气罐32、38向容器1压送气体。打开阀门4、9、25，启动压缩机10、待容气1内的压力达到规定值时，关闭阀门25、9、4，停压缩机10。
权利要求1.SF6气体充放回收及净化装置由容器、阀门、压缩机、真空泵、热交换器、高压储气罐和分子筛过滤器用管道连接，其特征是真空泵的出气口并联有净化装置和球阀，上下两个高压储气罐间有管路和阀门连接，上高压储气罐内装有铜丝网内筒，筒内装有F3吸附剂和电加热器，下高压储气罐与压缩机间用管道串联有阀门、热交换器、A级微油雾过滤器和T级主管路过滤器，容器与压缩机之间用管道串联有阀门、缓冲器、分子筛过滤器、阀门、上高压储气罐的出口与真空泵出口净化装置的主管路过滤器间有阀门和管道连接，容器与真空泵进气口间用管道、阀门和电磁带充气阀连接，真空泵进气口电磁带充气阀与压缩机间有管道和阀门连接，下高压储气罐与压缩机进口间有管道和阀门连接，A级微油雾过滤器出口与分子筛过滤器间有阀门和管道连接。
2.按照权利要求1所说的装置，其特征是真空泵出气口的净化装置由球阀、T级主管路过滤器、吸附式干燥机、缓冲器、球阀和风泵用管路串联而成。
3.按照权利要求1所说的装置，其特征是上高压储气罐是下高压储气罐容积的2／3。
4.按照权利要求1或3所说的装置，其特征是铜丝网内筒的体积为上高压储气罐容积的1／2。
5.按照权利要求1所说的装置，其特征是压缩机的加油孔封闭，曲轴箱与一级进气口间用管道和单向阀连接。
专利摘要SF
文档编号F17C13/00GK2138242SQ92218410
公开日1993年7月14日 申请日期1992年7月21日 优先权日1992年7月21日
发明者陆剑飞 申请人:陆剑飞