专利名称：液化石油气钢瓶安全除残液节能装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液化石油气钢瓶的辅助装置，确切地说是液化石油气钢瓶安全除残液节能装置。
目前，人们广泛使用的液化石油气钢瓶是由瓶体和角阀构成的，两者密封联接，这种液化石油气钢瓶在使用过程中存在的主要缺点是，沉积于瓶内底部的液化石油气残液无法自动排出，人们为了清除残液，只好到专业清除液化石油气钢瓶内残液的部门做有偿处理或者自行清理，前一种处理方法不仅费时费力，而且还增加了使用者的经济负担；后一种处理方法容易产生火灾隐患，同时这两种处理方法都是将残液白白倒掉，这使残液中可以燃烧的物质得不到利用，因而浪费能源。
本实用新型的目的是为人们提供一种在使用液化石油气过程中，使沉积在液化石油气钢瓶内底部的残液自动排出，并使其得以利用的液化石油气钢瓶安全除残液节能装置。
本实用新型的目的是这样实现的一个密封导管立置于液化石油气钢瓶腔内，其上端与该钢瓶的角阀下端内孔固定密封联接，其下端头部制出若干个通道口，该通道口使密封导管内孔与钢瓶内腔连通，该下端面与钢瓶内底面相接触。
本方案是利用钢瓶内气体压力使沉积于瓶内底部的残液首先经密封导管底端的通道口进入该导管并进入燃具燃烧。
本实用新型实现后，使液化石油气钢瓶使用者省去了清理残液的麻烦，也使残液中可燃物质得到充分利用。它具有经济实用，节省能源，使用安全等优点。
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步详细地说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
由图可知，本实用新型是由压合接头1、气室体2、磁环3、管体4、挡塞5、O型密封圈6、弹簧7、吸头体8、压堵9、过滤网10、压环11组成，它立置于钢瓶13内腔中；位于上端的压合接头1呈管状体，其上端外圆与角阀12下端内孔相匹配，两者过盈配合，其中部外圆上制出外凸环体，以供其与角阀之间轴向定位，其下端外圆上制有螺纹；气室体2呈管状体，其上、下端内孔中均制出螺纹，上端内孔中，固定安装环状体磁环3，它通过上端螺纹孔与压合接头1的下端外螺纹联接；管体4是一个管状构件，其上下两端外圆上均制出螺纹，它通过上端螺纹与气室内体2下端内孔联接；吸头体8呈管状结构，其体内自上而下制有两级阶梯孔，其下端面圆周上制出四个向其入体方向凹入的矩形槽口，形成通道口；挡塞5呈环状体，其外圆上制有环槽；上述管体4下端从吸头体8上端小孔中插入后，安装挡塞5，两者螺纹联接；0型密封圈6套装在挡塞5外圆上的环槽内，挡塞5位于吸头体8体内的中径孔内；弹簧6位于吸头8体内中径内孔中，由环状体压堵9固定，该压堵9外圆与吸头体8下端的大孔相匹配，两者过盈配合；片状过滤网10位于吸头体8下端大孔内，通过环状体压环11固定，该压环11外圆与吸头体8下端大孔间过盈配合；吸头体8下端面与钢瓶13内底面相接触。
在本实用新型安装过程中除挡塞5与O型密封圈6之间、挡塞5与吸头体8内孔之间及弹簧两端各联接部位外，其余各联接部位均在联接表面上涂环氧树脂粘合剂后进行安装，以形成密封；本装置组装后，角阀底面以下部分的自由高度大于角阀底面至钢瓶内底面的高度，差值10-15mm。该差值为本实用新型轴向伸缩单程移距。
本实用新型使用的零件中，压合接头1、气室体2采用普通碳素钢(Q235B)按图机加而成，表面发兰处理；管体4、挡塞5、压堵9、吸头体8采用铝质(LY12)材料按图机加而成，表面钝化处理；过滤网10选用铜质80目丝网，冲压成形；压环11选用塑料经注塑成型制成；O型密封圈6采用标准件(材质为橡胶I-2)；弹簧7采用碳素弹簧钢丝材料制成的标准件。
本实用新型安装磁环3的目的是对液化气进行磁化，使之燃烧更加充分；安装过滤网的目的是滤除液化石油气中的固体杂质，有利于防止堵塞供气系统；设置轴向伸缩装置的目的是为了便于其底面与钢瓶内底面良好接触。
当然，本装置也可以用一根整体式结构或者由若干管段联接而成的密封导管代替，该导管上端与角阀下端内孔密封固定联接，下端制出通道口，并使其下端与钢瓶内底面接触。
该密封导管内可以根据需要设置过滤网和磁环。
权利要求1.液化石油气钢瓶安全除残液节能装置，其特征在于一个密封导管立置于所述钢瓶腔内，其上端与所述钢瓶的角阀下端内孔固定密封联接，其下端头部制出若干个通道口，该通道口使所述密封导管内孔与所述钢瓶内腔连通，该下端面与所述钢瓶瓶底面相接触。
2.根据权利要求1所述的液化石油气钢瓶安全除残液节能装置，其特征在于所述密封导管由若干个同轴密封联接的管段构成。
3.根据权利要求2所述的液化石油气钢瓶安全除残液节能装置，其特征在于所述密封导管设有轴向伸缩装置。
4.根据权利要求1、2或3所述的液化石油气钢瓶安全除残液节能装置，其特征在于所述密封导管下端内腔中，并位于所述通道口上方固定安装一个过滤装置。
5.根据权利要求1、2或3所述的液化石油气钢瓶安全除残液节能装置，其特征在于所述密封导管上部内腔中固定安装一个磁环。
6.根据权利要求1、2或3所述的液化石油气钢瓶安全除残液节能装置，其特征在于所述通道口由位于所述密封导管下端面上并向其入体方向凹入的缺口构成。
专利摘要液化石油气钢瓶安全除残液节能装置,它由一个可轴向伸缩的密封导管构成,该导管立置于钢瓶腔内,其上端与钢瓶角阀下端内孔密封联接,其下端底部制有通道口,该端面与钢瓶内底面相接触;该装置可使沉积于钢瓶内的液化石油气残液自动排出,进入燃具燃烧,这不仅省去人们清理残液的麻烦,而且还使残液中的可燃物质得到充分利用。
文档编号F17C7/00GK2296948SQ9721971
公开日1998年11月11日 申请日期1997年6月27日 优先权日1997年6月27日
发明者李明安 申请人:李明安