处理饮料灌装设备中的容器的装置和清洗该装置的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种处理容器的装置，优选在饮料灌装设备中，特别优选用于以灌装产品填充容器。本发明还涉及一种清洁该用于处理容器的装置的方法。
【背景技术】
[0002]在饮料灌装设备中已知用处理机构来处理容器。这种处理机构可以例如是灌装器，其具有作为灌装口的处理口，以灌装产品的形式的处理液可通过该处理口到达容器。另外还已知用冲洗装置或者冲瓶机来处理待处理的容器，其中各个处理机构的处理口在此处都作为对应的冲洗口，作为冲洗液的处理液通过该冲洗口进入待处理容器。另外还已知，通过引入清洗液来清洁容器，其中对应的处理机构设置为清洗器，其具有作为清洁液的处理液的作为排出口的处理口。
[0003]在饮料灌装设备中通常在固定的时间间隔内清洁提到的处理机构。当需要替换通过灌装器来灌装的灌装产品并且完成相应的饮料灌装设备的输送灌装产品的通道和组件的全面清洁时，可以例如进行这样的清洁，以确保之后另一个单纯品种的灌装。另外还已知，由于卫生原因定期要清洗设备，防止会污染灌装产品的微生物污染的形成。
[0004]已知这样对处理机构进行清洁，首先用密封部液体密封处理机构的处理口。然后将清洁介质通过在生产运行中引导处理液-例如灌装产品-的通道导入到处理机构中，以进行处理机构的清洁。由于已设置的密封部，清洗介质不能够从处理口排出，而从单独的清洁通道排出，该清洁通道例如于引导处理介质的通道的处理口之上分支。这样，清洗介质可以流过处理机构，但是并不从处理口流出。
[0005]在变体中，将清洗处理机构的清洗介质通过单独的清洗通道导入处理机构中，接着从在生产运行时在处理机构中引导处理液的通道排出，此处类似的可以在处理机构中进行引导处理液的通道的倒回冲洗。此处清洗介质同样不从处理口流出。
[0006]这种以用密封部来关闭用于清洗处理机构的、处理机构的处理口并且在处理机构中用清洗介质来冲洗引导处理液的通道而不必使清洗介质从处理口流出的清洗方式也可称为“就地清洗”(CIP)或“就地消毒”(SIP)，因为进行清洗的处理机构不必移除、改造或者拆解。
[0007]关闭处理口的密封部通常以密封罩的形式来构成，其将处理机构的处理口密封封紧。此处密封部或者密封罩借助旋转装置从打开处理口以及处理机构以处理容器的生产位置旋转到清洁位置，在清洁位置上处理口液体密封并进行处理机构的清洗。
[0008]旋转装置通常具有旋转轴，其通过支架与对应的密封罩相连。借助该旋转轴的组合的旋转-上升运动，密封罩从生产位置旋转到清洁位置并且再次返回生产位置。为了使实际的密封成为可能，旋转轴除了旋转运动外还进行上升运动，当密封罩位于清洁位置时，通过上升运动提升密封罩并压紧到处理口上。相应地，为了实现组合的旋转-上升运动，从而密封部从生产位置运动到清洁位置并再次返回，必须需要一个昂贵的旋转装置。DE102009033557A1、DE102010027623A1 或 DE102010027624A1 中已知这种能够旋转的密封罩是带有旋转-上升装置的CIP-罩。
【发明内容】
[0009]基于已知的现有技术，本发明的目的在于提供一种具有简化的构造的处理容器的装置以及一种清洗该装置的方法。
[0010]本发明的目的通过具有权利要求1的特征的处理容器的装置来实现。有利扩展则在从属权利要求中给出。
[0011 ] 对应地，提出一种处理容器的装置，优选在饮料灌装设备中，特别优选用于以灌装产品填充容器，该装置包括带有用于以处理液来处理容器的处理口的处理机构，用于关闭处理口从而清洗处理机构的密封部，和一个旋转装置，该装置用于将密封部从打开用于处理容器的处理口的生产位置移动到关闭处理口的清洗位置。按照本发明的密封部通过旋转装置能够在处理机构的固定平面上旋转。
[0012]通过旋转装置将密封部在处理机构的固定平面上从生产位置旋转到清洗位置，可以放弃密封部在复杂的轨道上运动和旋转装置因此昂贵的机械构造。根据在固定平面上的旋转，旋转装置必须相应地只围绕旋转轴转动。密封部不必须上升-或者下降运动。相应地，旋转装置可以成型为简单的转动驱动器，例如电动机或者压缩空气驱动。这样省去了密封部提升或者下降来密封清洁位置上的处理口的昂贵的控制成本。
[0013]旋转装置优选在尽可能接近处理口下方旋转密封部，使密封部旋转的固定平面构造为能让密封部实现处理口的密封。
[0014]在特别优选的构造中，密封部具有薄膜，其在清洗位置通过施加压力介质在处理口上能够密封压紧。该薄膜优选能够施加压缩空气、清洗介质或其他任意的介质，这样，通过密封部来实现在清洗位置的处理机构的处理口的密封关闭。尽管密封部在处理机构的固定平面上简单旋转，薄膜可以实现处理机构的处理口的液体密封和压力密封。通过向薄膜施加相应的压力介质使得薄膜在处理口上压紧。通过使薄膜通过压力在处理口上压紧的压力的选择，可以调节密封处理口的抗压强度。换言之，在密封部中提供薄膜可以实现处理口的压力密封，可以用各个高压的清洗或者消毒介质来完成清洗过程或者消毒过程。
[0015]薄膜优选具有加强区域，其优选与处理口的外形轮廓相对应。该加强区域可以例如以板状加强板的形式形成在在处理口上压紧的薄膜区域。通过加强板可以使薄膜均匀地在处理机构上压紧，从而能够可靠地、压力密封处理口。加强区域还实现了用于密封处理口的薄膜在处理机构上的均匀放置，并不会由于在施加有可能的略微较低的压紧力的位置上的薄膜材料发生移位而产生意外的裂缝。
[0016]旋转装置优选地使密封部围绕旋转轴旋转，其中旋转轴优选设置在回转容器处理机的齿轮节圆上，和/或设置为离心于回转容器处理机的转盘的旋转轴。特别优选直接分配给每个处理机构一个独自的带有密封部的旋转装置，其相应地与回转容器处理机的齿轮节圆上的处理机构共同设置。通过单独分配旋转装置和密封部，使得每个在回转容器处理机的处理口的关闭调整到优化的密封效果。另外，可以将密封部与处理机构和旋转装置一起整体控制或者在维护或故障情况下作为模块从回转容器处理机取出并以模块方式替换。
[0017]优选在密封部中对于薄膜替代性地或者额外地设置活塞，密封部借助该活塞封闭处理口。对此活塞可以包括密封件或者相应构造的部件，该部件与处理机构的包围处理口的区域互补，从而实现相应的密封。
[0018]旋转装置优选包括沿着所述旋转轴延伸的旋转空心轴，借助该旋转空心轴密封部能够从生产位置旋转到清洗位置。旋转空心轴特别优选具有用于向密封部的薄膜和/或活塞施加压力介质，优选清洗介质或者压缩空气的压力介质通道。以这样的方式，所需的压力介质施加到薄膜和/或活塞进行压力密封的压紧，而不用外部的压力介质软管或者压力介质导管来输送。相应地以这种方式省去了一些部件，由此使得总装置更加简易因而更不易受污染，同时清洗和消毒更加简便。
[0019]上面描述的目的进一步通过带有权利要求11的特征的方法来实现。该方法的有利扩展则在从属权利要求中给出。
[0020]对应地提出一种清洁处理容器的装置的方法，优选在饮料灌装设备中，该方法包括借助密封部来关闭用于处理容器的处理机构的处理口和向关闭的处理机构施加处理液。按照本发明，用于关闭该处理口的密封部在处理机构的固定平面从打开用于处理容器的处理口的生产位置旋转到关闭处理口的清洗位置中。
【附图说明】
[0021]通过接下来附图中的描述来详细阐述本发明其它优选的设计方案和其它方面。附图中示出了:
[0022]附图1示出了成型为灌装器的用于处理容器的装置的示意性的剖面图；
[0023]附图2示出了另一个用于处理容器的装置的示意性的、立体的和部分截面视图；
[0024]附图3示出了附图2中装置的示意性立体侧视图。
【具体实施方式】
[0025]接下来借助附图来描述优选的实施例。此外，相同的、相似的或作用相同的部件在不同的附图中以相同的附图标记来表示，在接下来的描述中将部分放弃这些部件的重复描述，以避免冗余。
[0026]附图1示出了处理此处没有示出的灌装设备中的容器的装置I，该装置具有成型为带有成型为灌装产品流出口 26的处理口 22的作为灌装器20的处理机构2。在灌装产品流出口 26上，使用具有灌装阀锥240和灌装阀座242的灌装阀24，对应的灌装产品能够从立于其上的灌装箱经处理口 22流入到设置在其之下的容器中。这种的灌装器20原则上是已知的。
[0027]还示出了用于关闭处理口 22的密封部3，其中用密封部3来关闭用于清洗和/或消毒处理机构2的、处理机构2的处理口 22。密封部3具有一个支座30，薄膜32设置在支座上。薄膜32和支座30之间相应形成一个体积34，可以这样施加压力介质，S卩，薄膜32膨胀从而与处理机构2接触，从而液体密封和优选也压力密封处理口 22。
[0028]压力介质的压力产生于薄膜32和支座30之间的体积34中，该压力决定了薄膜32在处理机构2上的压紧力以及施加于处理口 22上的清洗介质的最大压力，如果没有该压力，借助密封部3的密封则会失效。
[0029]将密封部3通过旋转装置4从附图1示出的清洗位置旋转到生产位置，其中旋转围绕旋转轴X发生。旋转装置4这样旋转密封部3，即，该密封部在生产位置上一方面完全打开处理口 22，另一方面，只要密封部移开一定距离以便待灌装容器能够顺利地安装在处理口 22之下，灌装产品便可以流入容器。
[0030]旋转装置4使密封部3在处理机构2的固定的旋转平面Y中从处理位置旋转到生