具有一体通气口的多射流充注喷管的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种充注喷管，该充注喷管例如安装在用于填充容器的设备。本发明更具体地涉及用碳酸或非碳酸液体将容器填充到恒定水平。
【背景技术】
[0002]为了用非碳酸液体、即“不充气(still)”液体，将容器填充到恒定水平，已知的充注喷管包括:环形连结部，其构造成以不漏的方式压靠容器的颈部，并且限定分配区域；馈送管道，其经由分配器阀构件连接到处于分配压力下的馈送液体源并且通向分配区；通气口，其首先通向分配区并且其次还经由用于连接到外部空气的孔口通向外部；以及排出锁定阀，其由位于排出口中的液面控制，在通气口中介于分配区和用于连接到外部空气的孔口之间。当正在填充容器时，包含在该容器中的空气由被引入该容器的液体排出，并且经由用于连接到外部空气的孔口逸出。当液体达到通气口的底端时，液体升高通气口并且使排出截止阀关闭。然后，关闭分配器阀构件，并且将该容器和环形连结部分离，使得包含在该通气口中的液体下降返回到容器中。
[0003]所以此类充注喷管不能用以包装碳酸液体，即，包含已溶解气体的“发泡”液体，因为当将液体引入容器时会发生排气现象。
[0004]文献FR A 2 980 185公开了一种充注喷管，其具有这样的结构，S卩，该结构简单并且能够使用碳酸或非碳酸液体填充容器。该充注喷管包括由排出通道所环绕的排放通道。
[0005]为了避免乳状液或泡沫形成在该充注喷管中，已知的是在其中安装格架。尽管如此，由于难以通过该格架，还是可能发生此类格架被堵塞或者变得难以清洁。
【发明内容】
[0006]本发明的一个目的是提出一种具有这样的结构的充注喷管，该结构适于用碳酸或非碳酸液体来填充容器，同时避免形成分配液体的乳状液。
[0007]为此目的，本发明提供一种用于为容器充注液体的喷管，该喷管包括:主体，该主体限定液体馈送管道并且具有底终端部，在其中，首先延伸有与该馈送管道连通的多个分配通道，然后延伸有与充注喷管的通气口连通的排出通道，所述分配通道的流动(流量)截面小于馈送管道的流动(流量)截面。
[0008]由此在馈送管道中流动的液体流分流，以进入各分配通道并且从充注喷管在出口处形成多个射流。已经发现，此类装置用以限制液体的乳状液的形成。另外，排出通道包含在底端部中，由此简化喷管的结构和制造。底终端部优选地基本呈圆柱形，并且优选地高度大于宽度。
[0009]有利地，排出阀构件安装在排出通道中以能够相对于座部在低位和高位之间移动，在低位时，阀构件与该座部分开以打开排出通道，在高位时，排出阀构件压抵于该座部以关闭该排出通道。
[0010]将排出阀构件在位于喷管的底端部延伸的排出通道中直接放置就位，使得可以限制在排出阀构件关闭前使排出线路上升的液体量。
[0011]优选地，该喷管包括:主分配阀构件，该主分配阀构件可动地安装在馈送管道中，面向座部，以控制液体的分配；和辅分配阀构件，该辅分配阀构件安装成面向主体的内横向壁，以能够在第一位置和第二位置之间移动，在第一位置时，辅阀构件承靠于内横向壁，在第二位置时，辅阀构件与内横向壁分开，分配通道通向内横向壁，使得处于关闭位置的辅阀构件关闭分配通道，该喷管包括用于同步地控制辅阀构件和主阀构件的装置。
[0012]辅阀构件防止分配通道排空，并且避免浪费正在被分配的液体。
[0013]根据具体特征，底终端部藉由可移除的紧固装置紧固在该主体的主要部分下方，并且有利地，该底终端部设置有向外突伸的顶部套环，该顶部套环保持在主体的主要部分的底部表面和轭之间，该轭接合在该底终端部周围，并且紧固到主体的该主要部分。
[0014]因此，易于替换主体的底终端部，例如根据容器的颈部的内径进行替换，以使用具有最大可能的外径的底终端部来最大化用于液体的流动截面。
[0015]阅读本发明的特定的非限制性实施例的下述描述可得到本发明的其它特征和优点。
【附图说明】
[0016]现参照附图，附图中:
[0017]-图1是装配有本发明的充注喷管的充注圆盘传送装置的示意性侧视图；
[0018]-图2是根据本发明的第一实施例的充注喷管的分解纵向截面图；
[0019]-图3是是该充注喷管的主体的端部的沿纵截面的细节图；以及
[0020]-图4是与图2类似的视图，其示出了根据本发明的第二实施例的充注喷管。
【具体实施方式】
[0021]参照图1，本发明的充注圆盘传送装置以常规方式包括:环形馈送歧管，其总体标记为1，该环形馈送歧管由各径向管道2馈送加压液体，每个径向管道2具有连接到馈送歧管1的一端和连接到旋转接头3的另一端，该旋转接头3提供与加压液体馈送源的连接，栗4代表该加压液体馈送源，栗4与以标记5示出的储存罐相关联。该歧管1由环形凹槽形成，该环形凹槽在转台6中制成并且由紧固到该转台6的环形盖7封闭。在转台6和盖7之间的密封由0形环提供。该布置本身是已知的，并且在本文中不再更详细地描述。
[0022]以总体标记10表示的充注喷管悬挂在转台6下方。在该实例中，各充注喷管10彼此相同。
[0023]以下参照图2和图3描述在本发明的第一实施例中的充注喷管10中的一个。在该第一实施例中的充注喷管适于用非碳酸液体来填充容器。
[0024]每个充注喷管10包括总体标记为11的主体，该主体11具有顶部11.1、中部11.2和底终端部11.3。
[0025]顶部11.1由管形成，该管的顶端连接到进入歧管1，该管的底端接合在充注喷管的中部11.2。
[0026]该中部11.2由馈送管道12的穿孔块形成，该馈送管道12由竖直孔形成，该竖直孔具有顶端12.1和扩大底端12.2，顶端12.1连接到顶部11.1的底端以使液体馈送管道与进入歧管1连通，扩大底端12.2连接到底终端部11.3。
[0027]在该实例中底终端部11.3形式是竖直圆柱体，在其中，多个分配通道13轴向地延伸，与馈送管道12连通，排出通道14与充注喷管10的通气口 15连通。对于底端部11.3的20mm的外径，可以例如提供直径为6mm的排出通道14和直径为5mm的分配通道13。应当注意的是，在该实例中的底终端部是圆柱形的并且高度大于宽度。
[0028]分配通道13具有相应的个体流动截面，这些流动截面小于馈送管道12的流动截面，并且一起限定总体流动截面，该总体流动截面在该实例中与馈送管道12的流动截面基本相等。每个分配通道13具有:顶端，其沿横向表面16向外敞开，该横向表面16在馈送管道12的扩大底端12.2中延伸；底端，该底端在形成底终端部11.3的竖直圆柱体的底部处向外敞开。
[0029]在底终端部11.3周围延伸有垫片承载衬套60，该垫片承载衬套60的沿底终端部11.3的高度是可调整的，该垫片承载衬套60设置有密封垫片61，该密封垫片61用于以不漏的方式靠在容器100的颈部上。该垫片承载衬套60定位成使得底终端部11.3的自由端从密封垫片61突伸，以在充注结束时浸入充注容器100的液体中。调整该垫片承载衬套60的高度用以调整在充注结束时容器中的液面高度。
[0030]底终端部11.3藉由可释放的紧固装置紧固在主体11的主要部分11.2下方。