一种新型取样检测消毒器械制药生产线的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型取样检测消毒器械制药生产线，包括底座，所述底座上表面上开有沿其长度方向上的通槽，所述通槽内设有传送机构，所述底座上表面上沿其长度方向上依次设有蒸汽消毒机构、药瓶消毒状况取样检测装置、药液灌装机构、瓶盖热压密封机构，所述蒸汽消毒机构由固定安装在底座表面上且两侧贯通的消毒箱体、固定安装在消毒箱体内上表面上的蒸汽发生装置、位于消毒箱体内上表面且位于蒸汽发生装置旁边的循环装置、固定安装在循环装置上的六瓣风扇、位于消毒箱体内侧表面上的湿度监测器和位于固定安装在消毒箱体两侧贯通面横梁上的防湿气泄漏挂帘共同构成的。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
【专利说明】
一种新型取样检测消毒器械制药生产线
技术领域
[0001]本发明涉及制药机械，特别是一种新型取样检测消毒器械制药生产线。
【背景技术】
[0002]在制药机械行业中，灌装机用于将药液从盛装容器经灌装机构灌入药瓶中。一种用于制药机械中的灌装机构，包括缓冲罐、进液管和灌针组件。进液管从缓冲罐的上端插入以进行供液，灌针组件从缓冲罐的下端接入以将缓冲罐中的药液灌入药瓶。在灌装过程中，因缓冲灌需作旋转运动，为避免其罐口与进液管等固定件产生摩擦颗粒而污染缓冲罐中的药液，通常情况下，缓冲灌的罐口设为敞口式。然而，敞口式的缓冲罐因与大气相通，容易导致缓冲灌中的药液出现生化反应而影响药液质量，同时，消毒制药瓶的步骤通常都是分开的，增加了人工成本，步骤太过多。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型取样检测消毒器械制药生产线。
[0004]实现上述目的本发明的技术方案为，一种新型取样检测消毒器械制药生产线，包括底座，所述底座上表面上开有沿其长度方向上的通槽，所述通槽内设有传送机构，所述底座上表面上沿其长度方向上依次设有蒸汽消毒机构、药瓶消毒状况取样检测装置、药液灌装机构、瓶盖热压密封机构，所述蒸汽消毒机构由固定安装在底座表面上且两侧贯通的消毒箱体、固定安装在消毒箱体内上表面上的蒸汽发生装置、位于消毒箱体内上表面且位于蒸汽发生装置旁边的循环装置、固定安装在循环装置上的六瓣风扇、位于消毒箱体内侧表面上的湿度监测器和位于固定安装在消毒箱体两侧贯通面横梁上的防湿气泄漏挂帘共同构成的，所述蒸汽发生装置由固定安装在消毒箱体内上表面上的蒸汽发生器壳体、位于蒸汽发生器壳体内下表面的集水箱、一端插入集水箱内部且贯穿到消毒箱体外部的抽水管、位于抽水管上的流量计数水栗、位于集水箱内底部的发热体、侧边沿固定安装在集水箱内表面的广口蒸汽收集筒、一端与广口蒸汽收集筒的顶端固定连接且另一端贯穿到蒸汽发生器壳体外表面的倒L型导管、位于倒L型导管的端口处的变速鼓风机共同构成的，所述药瓶消毒状况取样检测装置由固定安装在底座地面上的支撑柱、固定安装在支撑柱顶端内且旋转端向上的取样电机、位于支撑柱上方且一端与取样电机的旋转端固定连接的水平主臂、开在水平主臂另一端的豁口、固定安装在豁口内侧表面上的一组同步微型步进电机、与同步微型步进电机旋转端固定连接的连接杆、固定套装在连接杆上的机械手、底面四角处固定安装在地面上的检测工作台、嵌装在检测工作台内的细菌检测机共同构成的，所述底座侧表面上设有控制箱，所述控制箱分别与传送机构、蒸汽消毒机构、药瓶消毒状况取样检测装置、药液灌装机构、瓶盖热压密封机构电气连接。
[0005]所述传送机构由位于通槽内两侧的两组轴承、插装在相对应的一组轴承内的转轴、套装在两根转轴上的的传送带、嵌装传送带表面上的柔性LED发光体和位于底座内且旋转端与其中一根的转轴相连接的电机共同构成的。
[0006]所述药液灌装机构由分别固定安装通槽两侧底座表面上的两个短立柱A、两端分别与两个短立柱A的顶端固定连接的连接横梁、固定安装在连接横梁上表面的缓冲罐体、位于缓冲罐体顶端的活动灌口、与活动灌口相匹配的连接固定件、一端贯穿连接固定件表面且伸入缓冲罐体内部的进液管、一端管贯穿连接固定件表面且伸入缓冲罐体内部的惰性气体进气管、位于惰性气体进气管上的压力变速器、位于缓冲罐体底部的多个圆形开口、位于缓冲罐体下方且与圆形开口一一相对应的多个罐针管、一端与圆形开口边缘处固定连接且另一端与罐针管固定连接的伸缩管、固定安装在缓冲罐体底部且伸缩端为向下的多个微型直线电机、固定套装在罐针管外表上且上表面与微型直线电机伸缩端固定连接的推动环共同构成的。
[0007]所述瓶盖热压密封装置由分别固定安装通槽两侧底座表面上的两个短立柱B、位于每个短立柱B内且伸缩端向上伸出短立柱B上表面的微型气缸、与与两个微型气缸的伸缩端固定连接的热压梁、位于热压梁下表面的热压安装盒、开在热压安装盒下表面且边沿处带有矩形卡槽的矩形开口、固定安装在热压安装盒内部的热电偶、部分嵌装在矩形开口内且边沿处带有矩形卡扣的金属模具、位于热压安装盒内侧表面上的温度感知器和位于热压安装盒底部四周边缘处的感光器共同构成的，。
[0008]所述进液管的另一端与外设的制药液机器固定连接。
[0009]所述进液管的另一端与外设的制药液机器固定连接。
[0010]所述控制箱内设有PLC控制系统。
[0011 ]所述控制箱表面上设有市电接口和控制触摸电容屏。
[0012]利用本发明的技术方案制作的新型取样检测消毒器械制药生产线，结构简单紧凑、成本低廉，通过增加惰性气体充填组件，并将其出气端连入缓冲罐的罐口，可以保证缓冲灌处于正压环境，进而阻断与外界大气相通，使用可靠、可保证药液的灌装品质，用时将消毒药瓶的机构整合到一起，可以大大节省了制药的时间，而且，降低了人工成本。
【附图说明】
[0013]图1是本发明所述新型取样检测消毒器械制药生产线的结构示意图；
[0014]图2是本发明所述蒸汽消毒结构的结构示意图；
[0015]图3是本发明所述药瓶消毒状况取样检测装置的结构示意图；
[0016]图4是本发明所述水平主臂的结构示意图；
[0017]图5是本发明所述药液灌装机构的结构示意图；
[0018]图6是本发明所述瓶盖热压密封机构的结构示意图；
[0019]图中，1、底座;2、通槽;3、消毒箱体;4、循环装置;5、六瓣风扇;6、温度检测器;7、防湿气泄漏挂帘;8蒸汽发生器壳体;9、集水箱；10、抽水管；11、流量计数水栗；12、发热体;13、广口真气收集筒；14、倒L型导管；15、变速鼓风机；16、支撑柱；17、取样电机；18、水平主臂；19、豁口； 20、同步微型步进电机;21、连接杆;22、机械手;23、检测工作台；24、细菌检测机；25、控制箱;26、轴承;27、转轴;28、传送带;29、柔性LED发光体;30、电机;31、短立柱A; 32、横梁;33、缓冲罐体;34、活动灌口；35、连接固定件;36、进液管;37、惰性气体进气管;38、压力变速器;39、圆形开口； 40、罐针管;41、伸缩管;42、推动环;43、短立柱B; 44、微型气缸;45、热压梁;46、热压安装盒;47、矩形卡槽;48、矩形开口 ；49、热电偶;50、矩形卡口 ；51、金属模具；52、温度感知器;53、感光器;54、PLC控制系统;55、市电接口； 56，控制触摸电容屏;57、微型直线电机。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-6所示，一种新型取样检测消毒器械制药生产线，包括底座(I)，所述底座(I)上表面上开有沿其长度方向上的通槽(2)，所述通槽(2)内设有传送机构，所述底座(I)上表面上沿其长度方向上依次设有蒸汽消毒机构、药瓶消毒状况取样检测装置、药液灌装机构、瓶盖热压密封机构，所述蒸汽消毒机构由固定安装在底座(I)表面上且两侧贯通的消毒箱体(3)、固定安装在消毒箱体(3)内上表面上的蒸汽发生装置、位于消毒箱体(3)内上表面且位于蒸汽发生装置旁边的循环装置(4)、固定安装在循环装置(4)上的六瓣风扇(5)、位于消毒箱体(3)内侧表面上的湿度监测器(6)和位于固定安装在消毒箱体(3)两侧贯通面横梁上的防湿气泄漏挂帘(7)共同构成的，所述蒸汽发生装置由固定安装在消毒箱体(3)内上表面上的蒸汽发生器壳体(8)、位于蒸汽发生器壳体
(8)内下表面的集水箱(9)、一端插入集水箱(9)内部且贯穿到消毒箱体(3)外部的抽水管
(10)、位于抽水管(10)上的流量计数水栗(11)、位于集水箱(9)内底部的发热体(12)、侧边沿固定安装在集水箱(9)内表面的广口蒸汽收集筒(13)、一端与广口蒸汽收集筒(13)的顶端固定连接且另一端贯穿到蒸汽发生器壳体(8)外表面的倒L型导管(14)、位于倒L型导管
(14)的端口处的变速鼓风机(15)共同构成的，所述药瓶消毒状况取样检测装置由固定安装在底座(I)地面上的支撑柱(16)、固定安装在支撑柱(16)顶端内且旋转端向上的取样电机
(17)、位于支撑柱(16)上方且一端与取样电机(17)的旋转端固定连接的水平主臂(18)、开在水平主臂(18)另一端的豁口(19)、固定安装在豁口(19)内侧表面上的一组同步微型步进电机(20)、与同步微型步进电机(20)旋转端固定连接的连接杆(21)、固定套装在连接杆
(21)上的机械手(22)、底面四角处固定安装在地面上的检测工作台(23)、嵌装在检测工作台(23)内的细菌检测机(24)共同构成的，所述底座(I)侧表面上设有控制箱(25)，所述控制箱(25)分别与传送机构、蒸汽消毒机构、药瓶消毒状况取样检测装置、药液灌装机构、瓶盖热压密封机构电气连接;所述传送机构由位于通槽(2)内两侧的两组轴承(26)、插装在相对应的一组轴承(26)内的转轴(27)、套装在两根转轴(27)上的的传送带(28)、嵌装传送带(28)表面上的柔性LED发光体(29)和位于底座(I)内且旋转端与其中一根的转轴(27)相连接的电机(30)共同构成的;所述药液灌装机构由分别固定安装通槽(2)两侧底座(I)表面上的两个短立柱A(31)、两端分别与两个短立柱A(31)的顶端固定连接的连接横梁(32)、固定安装在连接横梁(32)上表面的缓冲罐体(33)、位于缓冲罐体(33)顶端的活动灌口(34)、与活动灌口(34)相匹配的连接固定件(35)、一端贯穿连接固定件(35)表面且伸入缓冲罐体
(33)内部的进液管(36)、一端管贯穿连接固定件(35)表面且伸入缓冲罐体(33)内部的惰性气体进气管(37)、位于惰性气体进气管(37)上的压力变速器(38)、位于缓冲罐体(33)底部的多个圆形开口(39)、位于缓冲罐体(33)下方且与圆形开口(39)—一相对应的多个罐针管
(40)、一端与圆形开口(39)边缘处固定连接且另一端与罐针管(40)固定连接的伸缩管
(41)、固定安装在缓冲罐体(33)底部且伸缩端为向下的多个微型直线电机(57)、固定套装在罐针管(40)外表上且上表面与微型直线电机(57)伸缩端固定连接的推动环(42)共同构成的；所述瓶盖热压密封装置由分别固定安装通槽(2)两侧底座(I)表面上的两个短立柱B
(43)、位于每个短立柱B(43)内且伸缩端向上伸出短立柱B(43)上表面的微型气缸(44)、与与两个微型气缸(44)的伸缩端固定连接的热压梁(45)、位于热压梁(45)下表面的热压安装盒(46)、开在热压安装盒(46)下表面且边沿处带有矩形卡槽(47)的矩形开口(48)、固定安装在热压安装盒(46)内部的热电偶(49)、部分嵌装在矩形开口(48)内且边沿处带有矩形卡扣(50)的金属模具(51)、位于热压安装盒(46)内侧表面上的温度感知器(52)和位于热压安装盒(46)底部四周边缘处的感光器(53)共同构成的;所述进液管(36)的另一端与外设的制药液机器固定连接;所述进液管(36)的另一端与外设的制药液机器固定连接;所述控制箱
(25)内设有PLC控制系统(54);所述控制箱(25)表面上设有市电接口( 55)和控制触摸电容屏(56) ο
[0021]本实施方案的特点为，底座上表面上开有沿其长度方向上的通槽，通槽内设有传送机构，底座上表面上沿其长度方向上依次设有蒸汽消毒机构、药瓶消毒状况取样检测装置、药液灌装机构、瓶盖热压密封机构，蒸汽消毒机构由固定安装在底座表面上且两侧贯通的消毒箱体、固定安装在消毒箱体内上表面上的蒸汽发生装置、位于消毒箱体内上表面且位于蒸汽发生装置旁边的循环装置、固定安装在循环装置上的六瓣风扇、位于消毒箱体内侧表面上的湿度监测器和位于固定安装在消毒箱体两侧贯通面横梁上的防湿气泄漏挂帘共同构成的，蒸汽发生装置由固定安装在消毒箱体内上表面上的蒸汽发生器壳体、位于蒸汽发生器壳体内下表面的集水箱、一端插入集水箱内部且贯穿到消毒箱体外部的抽水管、位于抽水管上的流量计数水栗、位于集水箱内底部的发热体、侧边沿固定安装在集水箱内表面的广口真气收集筒、一端与广口真气收集筒的顶端固定连接且另一端贯穿到蒸汽发生器壳体外表面的倒L型导管、位于倒L型导管的端口处的变速鼓风机共同构成的，药瓶消毒状况取样检测装置由固定安装在底座地面上的支撑柱、固定安装在支撑柱顶端内且旋转端向上的取样电机、位于支撑柱上方且一端与取样电机的旋转端固定连接的水平主臂、开在水平主臂另一端的豁口、固定安装在豁口内侧表面上的一组同步微型步进电机、与同步微型步进电机旋转端固定连接的连接杆、固定套装在连接杆上的机械手、底面四角处固定安装在地面上的检测工作台、嵌装在检测工作台内的细菌检测机共同构成的，底座侧表面上设有控制箱，控制箱分别与传送机构、蒸汽消毒机构、药瓶消毒状况取样检测装置、药液灌装机构、瓶盖热压密封机构电气连接，结构简单紧凑、成本低廉，通过增加惰性气体充填组件，并将其出气端连入缓冲罐的罐口，可以保证缓冲灌处于正压环境，进而阻断与外界大气相通，使用可靠、可保证药液的灌装品质，用时将消毒药瓶的机构整合到一起，可以大大节省了制药的时间，而且，降低了人工成本。
[0022]在本实施方案中，通过工作台上的控制器，按动市电接口，将装置通电，通过控制触摸电容屏控制内部PLC的控制系统运转，使各个机构按原定的程序运作，位于底座上的通槽，通槽两侧的两组轴承，插装在轴承内的转轴在电机的带动下进行旋转，带动轴承上的传送带转动，药瓶放置在在传送带上，由传送带带动药瓶沿工作进给方向运动，药瓶先被运送到蒸汽消毒机构中进行蒸汽消毒，在蒸汽机构中抽水管从外部水源抽水，然后将水送到蒸汽发生器壳体内下表面的集水箱中，然后通过集水箱中的发热体发热，将集水箱中的水蒸发形成蒸汽，蒸汽通过广口蒸汽收集筒收集并沿L型导管输送到变速鼓风机中，再通过变速鼓风机将蒸汽吹入消毒箱体中，继而对传送带上的药瓶进行蒸汽消毒，当消毒箱体中的湿度高于设定湿度时，消毒箱体中的湿度感应器会启动循环装置，循环装置会通过六瓣风扇将蒸汽抽回蒸汽发生器壳体内，从而降低消毒箱体内的湿度，之后位于底座地面上的支撑柱，支撑柱顶端的旋转端向上的取样电机，带动固定连接的水平主臂，位于水平主臂另一端的豁口中的两个同步微型固定电机旋转端的连接杆转动，机械手抓住传送带上的药瓶进入到地面上的检测工作台，嵌装在检测工作台内的细菌检测机对来的药瓶进行干净度检测，合格的送回传送带上，灭菌完成后，进入到药液灌装机构中，位于连接横梁上的缓冲罐体，从进液管输进液体，从惰性气体进气管在压力变速器的作用下进入气体，由缓冲罐体下面的圆形开口，利用伸缩管进入到箱对应的罐针管中，位于缓冲罐体底部且伸缩端向下的微型直线电机带动推动环向下运动，推动环带动罐针管向下，将液体药品伸到传送带上的药瓶中，完成灌装，传送带带着灌装药品的药瓶来到瓶盖热压密封机构中，位于传送带上的柔性LED发光体发光，位于安装盒底部四周边缘处的感光器感知这处光被遮挡，热压安装盒内部的热电偶发热，内部的温度感知器让温度达到适宜的热压温度，金属模具对瓶口进行热压，热压完成，操作完成。
[0023]上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型取样检测消毒器械制药生产线，包括底座(I)，其特征在于，所述底座(I)上表面上开有沿其长度方向上的通槽(2)，所述通槽(2)内设有传送机构，所述底座(I)上表面上沿其长度方向上依次设有蒸汽消毒机构、药瓶消毒状况取样检测装置、药液灌装机构、瓶盖热压密封机构，所述蒸汽消毒机构由固定安装在底座(I)表面上且两侧贯通的消毒箱体(3)、固定安装在消毒箱体(3)内上表面上的蒸汽发生装置、位于消毒箱体(3)内上表面且位于蒸汽发生装置旁边的循环装置(4)、固定安装在循环装置(4)上的六瓣风扇(5)、位于消毒箱体(3)内侧表面上的湿度监测器(6)和位于固定安装在消毒箱体(3)两侧贯通面横梁上的防湿气泄漏挂帘(7)共同构成的，所述蒸汽发生装置由固定安装在消毒箱体(3)内上表面上的蒸汽发生器壳体(8)、位于蒸汽发生器壳体(8)内下表面的集水箱(9)、一端插入集水箱(9)内部且贯穿到消毒箱体(3)外部的抽水管(10)、位于抽水管(10)上的流量计数水栗(II)、位于集水箱(9)内底部的发热体(I2)、侧边沿固定安装在集水箱(9)内表面的广口蒸汽收集筒(13)、一端与广口蒸汽收集筒(13)的顶端固定连接且另一端贯穿到蒸汽发生器壳体(8)外表面的倒L型导管(14)、位于倒L型导管(14)的端口处的变速鼓风机(15)共同构成的，所述药瓶消毒状况取样检测装置由固定安装在底座(I)地面上的支撑柱(16)、固定安装在支撑柱(16)顶端内且旋转端向上的取样电机(17)、位于支撑柱(16)上方且一端与取样电机(17)的旋转端固定连接的水平主臂(18)、开在水平主臂(18)另一端的豁口(19)、固定安装在豁口(19)内侧表面上的一组同步微型步进电机(20)、与同步微型步进电机(20)旋转端固定连接的连接杆(21)、固定套装在连接杆(21)上的机械手(22)、底面四角处固定安装在地面上的检测工作台(23)、嵌装在检测工作台(23)内的细菌检测机(24)共同构成的，所述底座(I)侧表面上设有控制箱(25)，所述控制箱(25)分别与传送机构、蒸汽消毒机构、药瓶消毒状况取样检测装置、药液灌装机构、瓶盖热压密封机构电气连接。2.根据权利要求1所述的一种新型取样检测消毒器械制药生产线，其特征在于，所述传送机构由位于通槽(2)内两侧的两组轴承(26)、插装在相对应的一组轴承(26)内的转轴(27)、套装在两根转轴(27)上的的传送带(28)、嵌装传送带(28)表面上的柔性LED发光体(29)和位于底座(I)内且旋转端与其中一根的转轴(27)相连接的电机(30)共同构成的。3.根据权利要求1所述的一种新型取样检测消毒器械制药生产线，其特征在于，所述药液灌装机构由分别固定安装通槽(2)两侧底座(I)表面上的两个短立柱A(31)、两端分别与两个短立柱A(31)的顶端固定连接的连接横梁(32)、固定安装在连接横梁(32)上表面的缓冲罐体(33)、位于缓冲罐体(33)顶端的活动灌口(34)、与活动灌口(34)相匹配的连接固定件(35)、一端贯穿连接固定件(35)表面且伸入缓冲罐体(33)内部的进液管(36)、一端管贯穿连接固定件(35)表面且伸入缓冲罐体(33)内部的惰性气体进气管(37)、位于惰性气体进气管(37)上的压力变速器(38)、位于缓冲罐体(33)底部的多个圆形开口(39)、位于缓冲罐体(33)下方且与圆形开口(39)—一相对应的多个罐针管(40)、一端与圆形开口(39)边缘处固定连接且另一端与罐针管(40)固定连接的伸缩管(41)、固定安装在缓冲罐体(33)底部且伸缩端为向下的多个微型直线电机(57)、固定套装在罐针管(40)外表上且上表面与微型直线电机(57)伸缩端固定连接的推动环(42)共同构成的。4.根据权利要求1所述的一种新型取样检测消毒器械制药生产线，其特征在于，所述瓶盖热压密封装置由分别固定安装通槽(2)两侧底座(I)表面上的两个短立柱B(43)、位于每个短立柱B(43)内且伸缩端向上伸出短立柱B(43)上表面的微型气缸(44)、与与两个微型气缸(44)的伸缩端固定连接的热压梁(45)、位于热压梁(45)下表面的热压安装盒(46)、开在热压安装盒(46)下表面且边沿处带有矩形卡槽(47)的矩形开口(48)、固定安装在热压安装盒(46)内部的热电偶(49)、部分嵌装在矩形开口(48)内且边沿处带有矩形卡扣(50)的金属模具(51)、位于热压安装盒(46)内侧表面上的温度感知器(52)和位于热压安装盒(46)底部四周边缘处的感光器(53)共同构成的，。5.根据权利要求3所述的一种新型取样检测消毒器械制药生产线，其特征在于，所述进液管(36)的另一端与外设的制药液机器固定连接。6.根据权利要求3所述的一种新型取样检测消毒器械制药生产线，其特征在于，所述进液管(36)的另一端与外设的制药液机器固定连接。7.根据权利要求1所述的一种新型取样检测消毒器械制药生产线，其特征在于，所述控制箱(25)内设有PLC控制系统(54)。8.根据权利要求1所述的一种新型取样检测消毒器械制药生产线，其特征在于，所述控制箱(25)表面上设有市电接口(55)和控制触摸电容屏(56)。
【文档编号】B67C7/00GK105836693SQ201610292106
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】万潇熠
【申请人】万潇熠