密封胶分装机罐装除气打底盖装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及密封胶分装设备技术领域，特别是一种密封胶分装机罐装除气打底盖装置。
【背景技术】
[0002]现有的密封胶生产线主要是通过原材料远程自动输送系统送到反应一体机，通过精确的计量系统将需要的原料根据配方要求定量投入到反应罐，然后进行一系列的工艺反应后送到成品料储罐，再通过输送管道加压、冷却然后到分装机计量缸进行定量补给，分装到包装盒里面，然后进行密封加盖最终封装和装箱，整个过程每一步都是非常重要，稍有不慎就会导致产生不合格品。
[0003]其中分装罐装打底盖就是其中很关键的一步，也是可能最容易出错的一步，一是人员的熟悉度和人员的精力等方面的影响都可能造成分装质量问题，目前最常见出现频率最高的就是分装中打底盖封装设备控制技术的不成熟，偶尔会导致出现的密封胶成品料含有气泡，严重影响产品的质量，大大的降低了可使用效果，更会带来非常严重的质量事故问题，产品的性能降低，不合格率增加，这样给公司不仅带来很大的经济损失更带来非常大的一次和二次能源浪费。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了解决目前密封胶在罐装打底盖时，气泡混入硬管瓶内，导致密封胶的性能降低、合格率下降的问题而提供的一种密封胶分装机罐装除气打底盖装置。
[0005]为达到上述功能，本实用新型提供的技术方案是:
[0006]一种密封胶分装机罐装除气打底盖装置，包括硬管瓶输送机构、底盖输送带和推头，所述底盖输送带固定安装在所述硬管瓶输送机构的正下方，所述推头固定安装在气缸A的推杆上，所述密封胶分装机罐装除气打底盖装置还包括一排气针控制机构，所述排气针控制机构包括排气针和气缸B，所述气缸B与所述排气针相连接并驱动所述排气针伸入硬管瓶内或退出硬管瓶。
[0007]优选地，所述硬管瓶输送机构包括硬管瓶定位槽和硬管瓶输送带，所述硬管瓶定位槽固定安装在所述硬管瓶输送带上。
[0008]优选地，所述排气针通过调节螺母与所述气缸B连接。
[0009]优选地，所述排气针采用不锈钢材质制成，所述排气针的厚度为0.3mm?0.8mm，宽度为Imm?3mm。
[0010]优选地，所述排气针的厚度为0.5mm,宽度为2_。
[0011]本实用新型的有益效果在于:一种密封胶分装机罐装除气打底盖装置，包括硬管瓶输送机构、底盖输送带和推头，所述底盖输送带固定安装在所述硬管瓶输送机构的正下方，所述推头固定安装在气缸A的推杆上，所述密封胶分装机罐装除气打底盖装置还包括一排气针控制机构，所述排气针控制机构包括排气针和气缸B，所述气缸B与所述排气针相连接并驱动所述排气针伸入硬管瓶内或退出硬管瓶；通过设置排气针控制机构，推头在把底盖打入硬管瓶之前，排气针控制机构先把排气针从硬管瓶的底部伸入硬管瓶内，这样推头在把底盖打入硬管瓶底部的瞬间在排气针入口处就能留出一点点排气口，强大的压力足以把底盖进入硬管瓶时带入的一点空气以及密封胶罐装到硬管瓶时含有的气体通过排气口自然挤压排出来，当推头退回时，排气针也由气缸B带动下退出硬管瓶，如此反复循环，通过采用本实用新型能有效解决封装后的硬管瓶内含有气泡的问题，从有提高了产品的质量，降低了不合格率，大大提高企业的产能和企业的效益。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图1对本实用新型作进一步阐述:
[0014]如图1所示的一种密封胶分装机罐装除气打底盖装置，包括硬管瓶输送机构1、底盖输送带2、推头3和排气针51控制机构5，底盖输送带2固定安装在硬管瓶输送机构I的正下方，推头3固定安装在气缸A4的推杆41上，排气针51控制机构5包括排气针51和气缸B52，气缸B52与排气针51相连接并驱动排气针51伸入硬管瓶6内或退出硬管瓶6 ;推头3固定安装在底盖输送带2的下方，底盖输送带2把底盖7输送到推头3的正上方。
[0015]硬管瓶输送机构I包括硬管瓶定位槽11和硬管瓶输送带12，硬管瓶定位槽11固定安装在硬管瓶输送带12上。
[0016]在使用的过程中，为了方便调节排气针51的方向和伸入硬管瓶6的深度，排气针51通过调节螺母53与气缸B52连接。使用前，操作人员根据实际生产的需要对排气针51的方向和长度进行调节。
[0017]由于硬管瓶6本身的口径比较小，为了保证不影响到生产出来的产品的外观，防止底盖7变形，排气针51的设计必须窄和细，在本实用新型中排气针51的厚度根据实际的需要优先选用0.3mm?0.8mm,宽度优先选用Imm?3_，在本实施例中，排气针51的厚度为0.5mm,宽度为2_。另外在使用的过程中，由于排气针51会插入到硬管瓶6内所灌装的密封胶里，为了防止排气针51被密封胶腐蚀同时为了保证排气针51的强度防止变形，在本实施例中排气针51采用不锈钢材质制成。当然在实际使用的过程中，排气针51我们也可以根据需要选用其它的材质。
[0018]本实用新型的使用过程如下:
[0019]当罐装好密封胶的硬管瓶6被硬管瓶输送带12输送到等待打底盖7的位置时，气缸B52驱动排气针51进入硬管瓶6底口，然后推头3在气缸A4的驱动下，将底盖7推入硬管瓶6底部，此时排气针51位于硬管瓶6内壁和底盖7的外沿之间，硬管瓶6和底盖7的外沿略微变形形成小的排气口，在底盖7进入的过程中，硬管瓶6内的气体从排气口处排出，底盖?运动到位后，排气针51在气缸B52的驱动下退回，推头3在气缸A4的驱动下退回，硬管瓶6和底盖7的变形复原，排气口消失，完成一个打底盖7的工序，如此循环反复工作。
[0020]以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种密封胶分装机罐装除气打底盖装置，包括硬管瓶输送机构(I)、底盖输送带(2)和推头(3)，所述底盖输送带(2)固定安装在所述硬管瓶输送机构(I)的正下方，所述推头(3)固定安装在气缸A (4)的推杆(41)上，其特征在于:所述密封胶分装机罐装除气打底盖装置还包括一排气针(51)控制机构(5)，所述排气针(51)控制机构(5)包括排气针(51)和气缸B (52)，所述气缸B (52)与所述排气针(51)相连接并驱动所述排气针(51)伸入硬管瓶(6)内或退出硬管瓶(6)。
2.如权利要求1所述的密封胶分装机罐装除气打底盖装置，其特征在于:所述硬管瓶输送机构(I)包括硬管瓶定位槽(11)和硬管瓶输送带(12)，所述硬管瓶定位槽(11)固定安装在所述硬管瓶输送带(12)上。
3.如权利要求1或2所述的密封胶分装机罐装除气打底盖装置，其特征在于:所述排气针(51)通过调节螺母(53)与所述气缸B(52)连接。
4.如权利要求3所述的密封胶分装机罐装除气打底盖装置，其特征在于:所述排气针(51)采用不锈钢材质制成，所述排气针(51)的厚度为0.3mm?0.8mm，宽度为Imm?3mm。
5.如权利要求4所述的密封胶分装机罐装除气打底盖装置，其特征在于:所述排气针(51)的厚度为0.5mm，宽度为2mm。
【专利摘要】本实用新型涉及密封胶分装设备技术领域，特别是一种密封胶分装机罐装除气打底盖装置；包括硬管瓶输送机构、底盖输送带、推头和排气针控制机构，气缸B与排气针相连接并驱动排气针伸入硬管瓶内或退出硬管瓶；通过设置排气针控制机构，推头在把底盖打入硬管瓶之前，排气针控制机构先把排气针从硬管瓶的底部伸入硬管瓶内，这样推头在把底盖打入硬管瓶底部的瞬间在排气针入口处就能留出一点点排气口，强大的压力足以把硬管瓶内含有的气体通过排气口自然挤压排出来，当推头退回时，排气针也由气缸B带动下退出硬管瓶；通过采用本实用新型能有效解决封装后的硬管瓶内含有气泡的问题，从有提高了产品的质量，降低了不合格率。
【IPC分类】B67C3-22
【公开号】CN204384853
【申请号】CN201420804689
【发明人】康岚兰
【申请人】康岚兰, 江西理工大学
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月17日