一种用于安瓿瓶拉丝灌封机的靠瓶装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及安瓿瓶拉丝灌封机的机械装置，特别涉及一种用于安瓿瓶拉丝灌封机的靠瓶装置。
【背景技术】
[0002]现有拉丝灌封机靠瓶装置分为两部分:一部分是长73cm宽35cm高25cm的不锈钢块，侧面是36对间隙为19.5mm的螺纹孔，用来安装固定36个弹簧片，底部是三个螺纹孔，用来将靠瓶装置固定在灌封机上；第二部分是弹簧片，用来接触安瓿瓶，达到稳定安瓿瓶的目的。
[0003]现有拉丝灌封机靠瓶装置缺点:(I)靠瓶装置底部的螺纹孔已经达到灌封机安装滑槽的最前端，仍不能牢固靠近安瓿瓶，靠安瓿瓶不稳定。(2)为了让弹簧片更贴近安瓿瓶，只能将弹簧片往前掰以便靠近安瓿瓶，但是由于弹簧片直角变成了钝角，弹性降低，并且与安瓿瓶接触面积减少，靠安瓿瓶过程中不稳定；(3)由于弹簧片的安装和靠两个螺丝固定，在靠瓶过程中，容易左右移动，不能实现良好靠瓶。(4)弹簧片被安装固定后，距离靠瓶主体平面的高度太大，靠瓶过程中容易左右摇摆，靠瓶不稳定，一旦靠瓶不稳定，灌药过程中产生的碳化和封口不良增多，产品质量和生产效率减低，生产成本增加；(5)由于弹簧片在生产过程容易移动产生药物碳化，为保障生产顺利进行，人员要进入层流罩下校正弹簧片，致使干扰次数增加，无菌保障风险也随之增加。因此，必须要对靠瓶装置进行改造。
【实用新型内容】
[0004]为了弥补现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种用于安瓿拉丝灌封机的靠瓶装置，能够防止弹簧片左右移动，同时避免安瓿瓶左右晃动，防止药物产生碳化，使得无菌保障风险也随之降低。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现。
[0006]一种用于安瓿瓶拉丝灌封机的靠瓶装置，其特征在于，包括第一不锈钢块、多个折弯弹簧片、塑料套，第一不锈钢块长度方向上任意相邻两侧面上设有相互对应且间隔相等并与多个弹簧片相互配合的多个凹陷槽，折弯弹簧片靠近安瓿瓶的一端上套有塑料套，折弯弹簧片另一端固定在凹陷槽内，第一不锈钢块安装在灌封机上。
[0007]本实用新型进一步改进在于:
[0008]所述第一不锈钢块的长度方向和高度方向形成的且设有凹陷槽的一面靠近安瓿瓶的角部切割有台阶。
[0009]所述第一不锈钢块的长度方向与高度方向形成带有凹陷槽的一面内的每个凹陷槽内设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，折弯弹簧片通过一个螺钉与第一螺纹孔或第二螺纹孔配合固定在不锈钢块上。
[0010]所述第一不锈钢块长度方向与宽度方向形成的且无凹陷槽的一面设有第三螺纹孔，第三螺纹孔将第一不锈钢固定在拉丝灌封机的底座上；靠近底座的一面且在长度方向和高度方向形成带有凹陷槽的一面上焊接第二不锈钢块，第二不锈钢块上设置有通孔，第二不锈钢块与底座通过螺栓固定。
[0011 ] 与现有技术相比，本实用具有显著地技术效果。
[0012](I)第一不锈钢块长度方向上任意相邻两侧面上设有相互对应且间隔相等并与多个弹簧片相互配合的多个凹陷槽，折弯弹簧片靠近安瓿瓶的一端上套有塑料套，折弯弹簧片另一端固定在凹陷槽内，第一不锈钢块安装在灌封机上。生产过程中，弹簧片不再左右移动，层流罩下校正弹簧片的次数减少，降低无菌保障的风险。
[0013](2)第一不锈钢块长度方向和宽度方向形成的且设有凹陷槽的一面靠近安瓿瓶的角切割有台阶，避免折弯弹簧片上套有的塑料套与第一不锈钢块发生干涉。
[0014](3)第一不锈钢块的长度方向与高度方向形成带有凹陷槽的一面内的每个凹陷槽内设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，折弯弹簧片通过一个螺钉与第一螺纹孔或第二螺纹孔配合固定在不锈钢块上。便于工作人员因弹簧片卡安瓿瓶松时及时调整弹簧片的位置，提高弹簧片卡紧安瓿瓶，提高了安瓿瓶的稳定性。
[0015](4)第一不锈钢块长度方向与宽度方向形成的且无凹陷槽的一面设有第三螺纹孔，第三螺纹孔将第一不锈钢固定在拉丝灌封机的底座上；靠近底座的一面且在长度方向和高度方向形成带有凹陷槽的一面上焊接第二不锈钢块，第二不锈钢块上设置有通孔，第二不锈钢块与底座通过螺栓固定。第二不锈钢块增大了第一不锈钢块位置的可调空间，由于靠瓶主体靠瓶可调空间增大，不必再掰弹簧片，弹簧片与安瓿瓶接触面积增加，提高了靠瓶的稳定性。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用性作进一步详细说明。
[0017]图1为靠瓶装置在安瓿瓶拉丝灌封机内的整体示意图；
[0018]图2为安瓿瓶拉丝灌封机的靠瓶装置等轴测视图；
[0019]图3为安瓿瓶拉丝灌封机的靠瓶装置的左视图；
[0020]图4为安瓿瓶拉丝灌封机的靠瓶装置的仰视图；
[0021]图5为折弯弹簧片的示意图。
[0022]1、第一不锈钢快；2、第二不锈钢块；3、第一螺纹孔；4、第二螺纹孔；5、弹簧片；6、塑料套；7、安瓿瓶；8、第三螺纹孔。
【具体实施方式】
[0023]如图1至图5所示，本实用新型的一种用于安瓿瓶拉丝灌封机的靠瓶装置，包括第一不锈钢块1、多个折弯弹簧片5、塑料套6，第一不锈钢块I长度方向上任意相邻两侧面上设有相互对应且间隔相等并与多个弹簧片相互配合的多个凹陷槽，折弯弹簧片5靠近安瓿瓶的一端上套有塑料套6，折弯弹簧片5另一端固定在凹陷槽内，第一不锈钢块I安装在灌封机上。
[0024]其中，第一不锈钢块的长度方向和高度方向形成的且设有凹陷槽的一面靠近安瓿瓶的角部切割有台阶，第一不锈钢块的尺寸长为73cm、宽为35cm、高为25cm，台阶的尺寸为长为73cm、宽为10cm、高为10cm。
[0025]其中，第一不锈钢块I的长度方向与高度方向形成带有凹陷槽的一面内的每个凹陷槽内设有第一螺纹孔3和第二螺纹孔4，折弯弹簧片5通过一个螺钉与第一螺纹孔3或第二螺纹孔4配合固定在第一不锈钢块上。
[0026]其中，第一不锈钢块I长度方向与宽度方向形成的且无凹陷槽的一面设有第三螺纹孔8，第三螺纹孔8将第一不锈钢块I固定在拉丝灌封机的底座上；靠近拉丝灌封机底座的一面且在长度方向和高度方向形成带有凹陷槽的一面上焊接第二不锈钢块2，第二不锈钢块2上设置有通孔，第二不锈钢块2与拉丝灌封机的底座通过螺栓固定。
[0027]以下是本实用新型的一种用于安瓿瓶拉丝灌封机的靠瓶装置的工作原理:
[0028]弹簧片安装在第一不锈钢块凹陷槽内，弹簧片的短的一端通过螺丝钉与第一螺纹孔配合固定在不锈钢块上，随着使用的时间增长，弹簧片的弹力逐渐下将，可以将弹簧片由第一螺纹孔固定更换置第二螺纹孔固定，延长使用寿命，在弹簧片长的一端套有塑料套，塑料套一端剪切成与安瓿瓶后端配合的形状，在灌封机运转过程中，塑料套顶住安瓿瓶的后端，确保安瓿瓶在灌封过程中保持稳定。生产过程中，弹簧片不再左右移动，层流罩下校正弹簧片的次数降低，无菌保障的风险低底。碳化和不良品大大降低，保障了灌封成品合格率，大大提高了劳动效率，降低了生产成本；并且层流下干扰减少了，降低了无菌保障的风险性。
[0029]尽管以上结合附图对本实用新型的实施方案进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方案和应用领域，上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在说明书的启示下，在不脱离本实用新型权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本实用新型保护之列。
【主权项】
1.一种用于安瓿瓶拉丝灌封机的靠瓶装置，其特征在于，包括第一不锈钢块(1)、多个折弯弹簧片(5)、塑料套￠)，第一不锈钢块(I)长度方向上任意相邻两侧面上设有相互对应且间隔相等并与多个弹簧片相互配合的多个凹陷槽，折弯弹簧片(5)靠近安瓿瓶的一端上套有塑料套(6)，折弯弹簧片(5)另一端固定在凹陷槽内，第一不锈钢块(I)安装在灌封机上。
2.根据权利要求1所述的一种用于安瓿瓶拉丝灌封机的靠瓶装置，其特征在于，所述第一不锈钢块的长度方向和高度方向形成的且设有凹陷槽的一面靠近安瓿瓶的角部切割有台阶。
3.根据权利要求1所述的一种用于安瓿瓶拉丝灌封机的靠瓶装置，其特征在于，所述第一不锈钢块(I)的长度方向与高度方向形成带有凹陷槽的一面内的每个凹陷槽内设有第一螺纹孔(3)和第二螺纹孔(4)，折弯弹簧片(5)通过一个螺钉与第一螺纹孔(3)或第二螺纹孔(4)配合固定在第一不锈钢块(I)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于安瓿瓶拉丝灌封机的靠瓶装置，其特征在于，所述第一不锈钢块(I)长度方向与宽度方向形成的且无凹陷槽的一面设有第三螺纹孔(8)，第三螺纹孔(8)将第一不锈钢块(I)固定在拉丝灌封机的底座上；靠近拉丝灌封机底座的一面且在长度方向和高度方向形成带有凹陷槽的一面上焊接第二不锈钢块(2)，第二不锈钢块(2)上设置有通孔，第二不锈钢块(2)与拉丝灌封机的底座通过螺栓固定。
【专利摘要】本实用新型涉及安瓿瓶拉丝灌封机的机械装置，公开了一种用于安瓿瓶拉丝灌封机的靠瓶装置，其特征在于，包括第一不锈钢块(1)、多个折弯弹簧片(5)、塑料套(6)，第一不锈钢块(1)长度方向上任意相邻两侧面上设有相互对应且间隔相等并与多个弹簧片相互配合的多个凹陷槽，折弯弹簧片(5)靠近安瓿瓶的一端上套有塑料套(6)，折弯弹簧片(5)另一端固定在凹陷槽内，第一不锈钢块(1)安装在灌封机上。该拉丝灌封机的靠瓶装置能够防止弹簧片左右移动，同时避免安瓿瓶左右晃动，防止药物产生碳化，使得无菌保障风险也随之降低。
【IPC分类】B67C3-24
【公开号】CN204400590
【申请号】CN201520006687
【发明人】李家璞, 李蕾, 李祥娜, 李军
【申请人】山东丹红制药有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月6日