一种深冷球罐支柱结构的制作方法_2

文档序号:8996288阅读:来源:国知局
的内支撑管件包括内上支撑管件1、滑动连接件2和内下支撑管件4,内上支撑管件I连接在内球罐7上,内上支撑管件I的底部通过滑动连接件2与内下支撑管件4连接,内下支撑管件4底部固定在支撑底板6上。本实用新型利用滑动连接件2消除温差应力,根据内球罐7的收缩量实时自动位移调整,使得内外球罐的支撑力始终保持均衡,不会出现密封性不良或倒塌的状况。为了实现上述功能在本实施例中滑动连接件2采用上滑板2-1和下滑板2-3通过螺栓2-4连接的方式,上滑板2-1焊接在内上支撑管件I的下端,下滑板2-3焊接在内下支撑管件4的上端,上滑板2-1和下滑板2-3上设置有连接孔通过螺栓2-4连接,上滑板2-1与内上支撑管件I连接处以及下滑板2-3与内下支撑管件4连接处设置有加强筋3加强连接强度避免断裂,并且上滑板2-1上的连接孔为沿球罐径向的长圆孔,下滑板2-3上的连接孔为沿球罐周向的长圆孔,内球罐7受冷收缩位移会发生在任意方向上,因此本实用新型采用沿球罐径向的长圆孔与沿球罐周向的长圆孔配合来实现任意方向的位移补偿,从而消除温差应力,使得内球罐7受到的支撑力始终保持均衡。同时在上滑板2-1与下滑板2-3之间设置隔热板2-2,隔热板2-2采用环氧玻璃钢制成,隔绝内球罐7通过内支撑管件与外界发生热交换,提高深冷球罐的绝热效果,延长存储时间,隔热板2-2上开设供螺栓2-4通过的连接孔,并且连接孔为沿球罐周向的长圆孔。上滑板2-1、下滑板2-3和隔热板2-2的中心开孔,将内上支撑管件I与内下支撑管件4的空间连通,并且三者相互接触面打磨光滑以利于相互滑动。
[0030]同时,外支撑管件5包括外支撑管5-1,在外支撑管5-1的外壁面设置有耳板5-2,耳板5-2上连接拉杆5-3将相邻的支柱结构连接加强均衡性,外支撑管5-1底端焊接在支撑底板6上并且设置了筋板10加强连接强度防止断裂。
[0031]在本实施例中,内上支撑管件I包括顶盖1-1、内上支撑管1-2和托板1-3,内上支撑管1-2与内球罐连接的上下端设置顶盖1-1和托板1-3与内球罐7连接增加受力面积,使得各个连接件相互受力更加均匀,增加稳定性。内下支撑管件4包括内下支撑管4-1以及套装在内下支撑管4-1上的隔热支撑环4-2,隔热支撑环4-2采用环氧玻璃钢制成,隔热支撑环4-2的外围贴合在外支撑管件5的内壁上,隔热支撑环4-2设置在靠近外支撑管件5的拉杆5-3位置处,用于加强内外支撑管的连接稳定性,使内外支撑件受力协调,内下支撑管4-1的底部焊接在支撑底板6上。
[0032]支撑底板6上设置长圆孔通过地脚螺栓11与地基12连接,使得支柱结构的整体位置可通过长圆孔进行调整,保证支柱结构对球罐支撑力的平衡。
[0033]内下支撑管件4与外支撑管件5之间的夹层9填充有绝热材料隔绝热传递,绝热材料采用珠光砂、超细玻璃棉或多层绝热包扎,内上支撑管件1、内下支撑管4-1采用不锈钢制成满足低温需求,外支撑管件5采用低合金钢或碳钢制成保持结构强度,并耐风雨侵蚀,提尚使用寿命。
[0034]以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种深冷球罐支柱结构,包括内支撑管件、外支撑管件(5)和支撑底板¢),其特征在于,所述的内支撑管件装置在外支撑管件(5)内部并且与外支撑管件(5)同心,外支撑管件(5)顶部与外球罐(8)连接底部固定在支撑底板(6)上,所述的内支撑管件包括内上支撑管件(I)、滑动连接件⑵和内下支撑管件⑷,内上支撑管件⑴连接在内球罐(7)上,内上支撑管件(I)的底部通过滑动连接件(2)与内下支撑管件(4)连接,内下支撑管件(4)底部固定在支撑底板(6)上。2.根据权利要求1所述的深冷球罐支柱结构,其特征在于,所述的滑动连接件(2)包括上滑板(2-1)和下滑板(2-3),上滑板(2-1)焊接在内上支撑管件(I)的下端,下滑板(2-3)焊接在内下支撑管件(4)的上端,上滑板(2-1)和下滑板(2-3)上设置有连接孔并通过螺栓(2-4)连接,并且上滑板(2-1)上的连接孔为沿球罐径向的长圆孔,下滑板(2-3)上的连接孔为沿球罐周向的长圆孔。3.根据权利要求2所述的深冷球罐支柱结构,其特征在于,所述的滑动连接件(2)还包括设置在上滑板(2-1)与下滑板(2-3)之间的隔热板(2-2),隔热板(2-2)上开设供螺栓(2-4)通过的连接孔,并且连接孔为沿球罐周向的长圆孔。4.根据权利要求3所述的深冷球罐支柱结构,其特征在于,所述的上滑板(2-1)、下滑板(2-3)和隔热板(2-2)的中心开孔,将内上支撑管件(I)与内下支撑管件(4)的空间连通。5.根据权利要求4所述的深冷球罐支柱结构,其特征在于,所述的上滑板(2-1)与内上支撑管件(I)连接处,以及下滑板(2-3)与内下支撑管件(4)连接处设置有加强筋(3)。6.根据权利要求1所述的深冷球罐支柱结构,其特征在于,所述的内上支撑管件(I)包括顶盖(1-1)、内上支撑管(1-2)和托板(1-3),内上支撑管(1-2)与内球罐(7)连接的上下端设置顶盖(1-1)和托板(1-3)与内球罐(7)连接增加受力面积。7.根据权利要求6所述的深冷球罐支柱结构,其特征在于,所述的内下支撑管件(4)包括内下支撑管(4-1)以及套装在内下支撑管(4-1)上的隔热支撑环(4-2),隔热支撑环(4-2)的外围贴合在外支撑管件(5)的内壁上,内下支撑管(4-1)的底部焊接在支撑底板(6)上。8.根据权利要求7所述的深冷球罐支柱结构,其特征在于,所述的外支撑管件(5)包括外支撑管(5-1),在外支撑管(5-1)的外壁面设置有耳板(5-2),耳板(5-2)上连接拉杆(5-3)将相邻的支柱结构连接加强均衡性,外支撑管(5-1)底端焊接在支撑底板(6)上并且设置了筋板(10)加强连接。9.根据权利要求8所述的深冷球罐支柱结构,其特征在于,所述的支撑底板(6)上设置长圆孔通过地脚螺栓(11)与地基(12)连接。10.根据权利要求9所述的深冷球罐支柱结构,其特征在于,所述的内下支撑管件(4)与外支撑管件(5)之间的夹层(9)填充有绝热材料,绝热材料采用珠光砂、超细玻璃棉或多层绝热包扎,内上支撑管件(1)、内下支撑管(4-1)采用不锈钢制成,隔热板(2-2)、隔热支撑环(4-2)采用环氧玻璃钢制成,外支撑管件(5)采用低合金钢或碳钢制成。
【专利摘要】本实用新型公开一种深冷球罐支柱结构,包括内支撑管件、外支撑管件和支撑底板,其特征在于,所述的内支撑管件装置在外支撑管件内部并且与外支撑管件同心,外支撑管件顶部与外球罐连接底部固定在支撑底板上,所述的内支撑管件包括内上支撑管件、滑动连接件和内下支撑管件,内上支撑管件连接在内球罐上,内上支撑管件的底部通过滑动连接件与内下支撑管件连接,内下支撑管件底部固定在支撑底板上。本实用新型所述的深冷球罐支柱结构可随内球罐的收缩位移做相应的适应性位移,能承受压力、重力、地震、偏心、风雪等常规载荷,又能平衡内球罐在径向和圆周方向的收缩位移。
【IPC分类】F17C13/08
【公开号】CN204647851
【申请号】CN201520328031
【发明人】李永岗, 肖赞山, 吴京国, 张 林
【申请人】四川空分设备(集团)有限责任公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月20日
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1