一种用于稳定cng大流量供气的设备的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及CNG供气设备领域，具体涉及一种用于稳定CNG大流量供气的设 备。
【背景技术】
[0002] 目前国内天然气管输业务没有覆盖到的区域，如果用户在使用压缩天然气进行大 流量（I. 0~1. 5万方）供气时，一般需要增设大型储气设施（如大型球罐）进行缓冲供气， 用以保证稳定供气；但是大型储气设施的成本高而且占地面积大，因此，有必要提供一种不 需采用大型储气设施即可稳定供气的方案。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的目的就是提供一种用于稳定CNG大流量供气的设备，其可不用采用 大型储气设施即可稳定CNG大流量供气。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
[0005] -种用于稳定CNG大流量供气的设备，其特征在于：包括用于汇总各槽车释放的 天然气的汇总管道，汇总管道包括主管和主管上设置的各支管，各支管的进气端分别与槽 车的出气口相连接，主管的出气端设置有主管压力测量装置和流量测量装置，各支管上分 别设置有自控阀，自控阀至槽车之间的各支管管身上分别设置有支管压力测量装置，控制 装置接收支管压力测量装置、主管压力测量装置和流量测量装置采集的信号进行分析处理 并依据分析的结果调控各自控阀的启闭状态。
[0006] 上述技术方案中，通过控制装置调控各自控阀的启闭状态，使得主管输出端能够 稳定提供大流量的供气，满足用户的大流量供气需求。
【附图说明】
[0007] 图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008] 为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进 行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式， 并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
[0009] 本实用新型采取的技术方案如图1所示，一种用于稳定CNG大流量供气的设备，包 括用于汇总各槽车释放的天然气的汇总管道，汇总管道包括主管10和主管10上设置的各 支管20,各支管20的进气端分别与槽车30的出气口相连接，主管10的出气端设置有主管 压力测量装置11和流量测量装置12,各支管20上分别设置有自控阀21，自控阀21至槽车 30之间的各支管20管身上分别设置有支管压力测量装置22,控制装置接收支管压力测量 装置22、主管压力测量装置11和流量测量装置12采集的信号进行分析处理并依据分析的 结果调控各自控阀21的启闭状态。
[0010] 更为详细的方案为：主管1〇的出气端还设置有温度测量装置13,温度测量装置可 为PT100型温度传感器，具体可选用型号：PT100NlC150mmM05E的温度传感器；主管压力测 量装置11可为AST压力传感器，具体可选用型号AST47FMT00006B4I1000的压力传感器； 流量测量装置12可为LUXQ型流量传感器，具体可选用型号为LUXQ-Z2B050-10. 0-CB1. 5 的流量传感器；支管压力测量装置22可为AST压力传感器，具体可选用型号为 AST4300H00400B417000的压力传感器；自控阀21可为SEITZ型电磁阀，具体可选用型号为 SEITZ 3030的电磁阀。
[0011] 控制装置可为PLC工控机和工控上位机构成。支管压力测量装置22、主管压力测 量装置11和流量测量装置12采集的信号进入PLC进行比对，通过PLC下达加大或者减小 信号控制调节各自控阀21的开启度。若主管10流量和压力均达到设定值，则各自控阀21 不进行动作；若主管10流量和压力小于设定值，则增大自控阀21的开启度；若主管10流量 和压力大于设定值，则减小自控阀21的开启度，直至与设定值相一致进入平衡阶段。如果 在主管10流量、压力稳定的前提下，若有一路支管压力测量装置22测得的槽车30压力低 于设定值时，这时按照程序设计就会增大这一路自控阀21的开启度用以增加该路的流量 输出，同时控制装置会根据总流量调节其他压力高的回路减小自控阀21的开启度用以保 持主管10的压力稳定输出。
[0012] 以下以四用四备冗余来对本实用新型的控制方法进行详细说明，主管10设置8个 支管20,各支管20上分别设置自控阀21和支管压力测量装置22, PLC工控机四台、工控上 位机一台、冗余一台以及相关配套设备。
[0013] 控制方法具体包括如下步骤：
[0014] 将8支管分别记为20a、20b、20c、20d、20e、20f、20g、20h，8支管分别连接的槽车气 瓶分别记为a、b、c、d、e、f、g、h ;8支管上设置的支管压力测量装置22分别记为22a、22b、 22c、22d、22e、22f、22g、22h ;8 支管上设置的自控阀 21 分别记为 21a、21b、21c、21d、21e、 21f、21g、21h ;
[0015] 步骤I :开启自控阀21a、21b、21c、21d，控制装置调节自控阀21a、21b、21c、21d的 开启度分别为&3%士2%、(：1%、(1%，使得主管压力测量装置11测得的压力信号1^￡&1、 k2), a3 > b2 > cl > d ；
[0016] 若P±< kl，则控制装置调控增大自控阀21a的开启度，使得主管压力测量装置11 测得的压力信号P主e (kl、k2)，（kl、k2)为主管设定的压力范围；
[0017] 若P±< kl且自控阀21a的开启度为100%;则控制装置调节自控阀21b、21c、21d 增大开启度，使得主管压力测量装置11测得的压力信号P± e (kl、k2)，自控阀21b、21c、 21d增大开启度的顺序为：自控阀21b优先于自控阀21c，自控阀21c优先于自控阀21d ;
[0018] 若支管压力测量装置22a测得的压力Pa< k3时，则控制装置调控自控阀21a关闭 且调控自控阀21e开启，此时自控阀21b、21c、21d、21e的开启度分别为b3%、c2%、dl%、 e%，支管20a更换新的槽车气瓶进行连接，k3为更换槽车气瓶的压力值，b3%> c2%> dl % > e% ；
[0019] 步骤2 :若P±<kl，则控制装置调控增大自控阀21b的开启度，使得主管压力测量 装置11测得的压力信号P主e (kl、k2);
[0020] 若P±< kl且自控阀21b的开启度为100%;则控制装置调节自控阀21c、21d、21e 增大开启度，使得主管压力测量装置11测得的压力信号P± e (kl、k2)，自控阀21c、21d、 21e增大开启度的顺序为：自控阀21c优先于自控阀21d，自控阀21d优先于自控阀21e ;
[0021] 若支管压力测量装置22b测得的压力Pb< k3时，则控制装置调控自控阀21b关闭 且调控自控阀21f开启，此时自控阀21c、21d、21e、21f的开启度分别为c3%、d2%、el%、 f%，支管20b更换新的槽车气瓶进行连接，c3%>d2%>el%>f%;
[0022] 步骤3 :若P±<kl，则控制装置调控增大自控阀21c的开启度，使得主管压力测量 装置11测得的压力信号P主e (kl、k2);
[0023] 若P±< kl且自控阀21c的开启度为100%;则控制装置调节自控阀21d、21e、21f 增大开启度，使得主管压力测量装置11测得的压力信号P± e (kl、k2)，自控阀21d、21e、 21f增大开启度的顺序为：自控阀21d优先于自控阀21e，自控阀21e优先于自控阀21f ;
[0024] 若支管压力测量装置22c测得的压力Ρε< k3时，则控制装置调控自控阀21c关闭 且调控自控阀21g开启，此时自控阀21d、21e、21f、21g的开启度分别为d3%、e2%、Π %、 g%，支管20c更换新的槽车气瓶进行连接，d3%> e2%