一种药液灌装设备的制造方法

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一种药液灌装设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及制药设备技术领域,尤其涉及一种药液灌装设备。
【背景技术】
[0002]目前公知的灌装加盖乳盖机,加盖部分使用的是一种组合盖,有胶塞和盖(铝盖或铝塑复合盖)组合为一体,由震动斗理盖。
[0003]药液灌装生产线是指药瓶在传送带上在电机的带动下向前运动,在此过程中,机器手将药液注入到药瓶当中,完成灌装的过程。目前,国内的生产药液生产包装厂家使用的液体灌装设备,在工作的过程中都采用固定式间歇灌装结构,即灌装喷头直接通过软管和药罐相连,通过间歇的栗吸式结构进行药液的灌装。这种灌装方法的优点是结构简单,动作迅速。但是由于在灌装的过程中药瓶和药罐存在直通,灌装药液量不能够精确的保证。这样就会在很大程度上影响灌装的品质和灌装效率。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此,本实用新型提供了一种药液灌装设备,解决了药液在灌装过程中的偏差及误差大的问题,提升了灌装的准确度。
[0005]本实用新型采用的技术手段如下:
[0006]—种药液灌装设备,包括工作台、灌装头、灌装管、光电检测开关、红外线发射器,所述灌装管底部装设有所述光电检测开关,所述光电检测开关下设有所述灌装头,所述工作台上设有灌装底座,所述灌装底座边缘固设有红外线发射器,所述灌装管位于所述工作台上方。
[0007]优选地,还包括储液罐、控制阀、搅拌器、液位计、储液槽、管道,所述储液罐与所述控制阀通过所述管道相连接,所述控制阀与所述储液槽通过所述管道相连接,所述搅拌器位于所述储液槽内,所述液位计位于所述储液槽外侧,所述储液槽底部固连有所述灌装管。
[0008]优选地,所述灌装管上设有刻度。
[0009]优选地,还包括输液管,所述输液管与所述灌装管相连接,所述输液管与所述储液槽底部相连接,所述输液管上设有第二光电检测开关,所述灌装管内固设有U型篮筐,所述U型篮筐内设有矩形浮块,所述矩形浮块内设有第二红外线发射器,所述灌装管外侧设有刻度滑块,所述刻度滑块上设有倾斜45°反射镜。
[0010]采用本实用新型所提供的一种药液灌装设备,利用所述光电检测开关检测到所述红外线发射器发射出来的红外线,精确确定所述灌装头与灌装瓶的位置,减少了药液灌装的偏差;利用所述反射镜反射所述第二红外线发射器发射出来的红外线,所述第二光电检测开关检测到该红外线,精确确定所述灌装管内的应灌装量,减少了药液灌装的误差。本实用新型通过进行灌装工艺的改进,提升了药液灌装的精确度,减少了药液灌装的偏差及误差。
【附图说明】
[ΟΟ??]图1为本实用新型的结构不意图;
[0012]图2为本实用新型的U型篮筐侧面结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
[0014]参照图1,一种药液灌装设备,包括工作台1、灌装头2、灌装管3、光电检测开关4、红外线发射器5,所述灌装管3底部装设有所述光电检测开关4,所述光电检测开关4下设有所述灌装头2,当所述光电检测开关4检测到光线后,将所述灌装头2打开,将药液灌装于灌装瓶中。所述工作台I上设有灌装底座20,所述灌装底座20边缘固设有红外线发射器5,当所述红外线发射器5发射出的红外线被所述光电检测开关4捕捉到,则所述工作台I停止运动一段时间,此时的所述灌装头2与所述灌装底座20在同一垂直线上相对应,减少了药液灌装的偏差。所述灌装管3位于所述工作台I上方。将灌装瓶置于所述灌装底座20上,所述灌装管3通过所述灌装头2将药液灌装至灌装瓶中。
[0015]该药液灌装设备还包括储液罐6、控制阀7、搅拌器8、液位计9、储液槽10、管道11,所述储液罐6与所述控制阀7通过所述管道11相连接,所述控制阀7与所述储液槽10通过所述管道11相连接,所述搅拌器8位于所述储液槽10内,所述液位计9位于所述储液槽10外侧,所述储液槽10底部固连有所述灌装管3。药液先储藏在所述储液罐6中,药液通过打开所述控制阀7流进入所述储液槽10中,药液在所述储液槽10中通过所述搅拌器8搅拌均匀,所述液位计9显示当前液面高度并控制液面高度。
[0016]所述灌装管3上设有刻度12。根据所需要灌装的灌装量,通过所述刻度12确定实际的灌装量。
[0017]该药液灌装设备还包括输液管13,所述输液管13与所述灌装管3相连接,所述输液管13与所述储液槽6底部相连接,药液从所述储液槽6中通过所述输液管13流进入所述灌装管3中。所述输液管13上设有第二光电检测开关14,所述灌装管3内固设有U型篮筐15,所述U型篮筐15内设有矩形浮块16。所述矩形浮块16于所述U型篮筐15内漂浮,但所述矩形浮块16位置前后左右由于所述U型篮筐15的局限导致其位置方向不变。所述矩形浮块16内设有第二红外线发射器17,所述灌装管3外侧设有刻度滑块18,所述刻度滑块18上设有倾斜45°反射镜19。根据所需要灌装的灌装量,将所述刻度滑块18移动至所述灌装管3上刻度12所对应的灌装量刻度上。药液灌装进所述灌装管3中,所述矩形浮块16浮于所述灌装管3中的药液上,所述第二红外发射器17发射红外光线,所述反射镜19反射红外光线。当所述第二红外发射器17发射的红外光线被所述反射镜19捕捉到,所述反射镜19反射该红外光线至所述第二光电检测开关14接收到该红外光线,所述第二光电检测开关14将关闭所述输液管13,使得药液不能够继续流进入所述灌装管3中,减少了药液灌装的误差。
[0018]综上所述,采用本实用新型所提供的一种药液灌装设备,利用所述光电检测开关4检测到所述红外线发射器5发射出来的红外线,精确确定所述灌装头2与灌装瓶的位置,减少了药液灌装的偏差;利用所述反射镜19反射所述第二红外线发射器17发射出来的红外线,所述第二光电检测开关14检测到该红外线,精确确定所述灌装管3内的应灌装量,减少了药液灌装的误差。本实用新型通过进行灌装工艺的改进,提升了药液灌装的精确度,减少了药液灌装的偏差及误差。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型保护的范围之内。
【主权项】
1.一种药液灌装设备,其特征在于,包括工作台、灌装头、灌装管、光电检测开关、红外线发射器,所述灌装管底部装设有所述光电检测开关,所述光电检测开关下设有所述灌装头,所述工作台上设有灌装底座,所述灌装底座边缘固设有红外线发射器,所述灌装管位于所述工作台上方。2.根据权利要求1所述的药液灌装设备,其特征在于,还包括储液罐、控制阀、搅拌器、液位计、储液槽、管道,所述储液罐与所述控制阀通过所述管道相连接,所述控制阀与所述储液槽通过所述管道相连接,所述搅拌器位于所述储液槽内,所述液位计位于所述储液槽外侧,所述储液槽底部固连有所述灌装管。3.根据权利要求2所述的药液灌装设备,其特征在于,所述灌装管上设有刻度。4.根据权利要求3所述的药液灌装设备,其特征在于,还包括输液管,所述输液管与所述灌装管相连接,所述输液管与所述储液槽底部相连接,所述输液管上设有第二光电检测开关,所述灌装管内固设有U型篮筐,所述U型篮筐内设有矩形浮块,所述矩形浮块内设有第二红外线发射器,所述灌装管外侧设有刻度滑块,所述刻度滑块上设有倾斜45°反射镜。
【专利摘要】本实用新型公开了一种药液灌装设备,包括工作台、灌装头、灌装管、光电检测开关、红外线发射器,所述灌装管底部装设有所述光电检测开关,所述光电检测开关下设有所述灌装头,所述工作台上设有灌装底座,所述灌装底座边缘固设有红外线发射器,所述灌装管位于所述工作台上方。本实用新型通过进行灌装工艺的改进,提升了药液灌装的精确度,减少了药液灌装的偏差及误差。
【IPC分类】B67C3/00
【公开号】CN205346792
【申请号】CN201620109561
【发明人】汪贻元, 黄广伟, 谢剑波, 符祥达
【申请人】海南三风友制药有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月3日
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