一种药液灌装泵体的清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制药机械技术领域，尤其是涉及一种药液灌装泵体的清洗装置。
【背景技术】
[0002]在制药厂，在药品的生产过程中，常常需要对制药设备进行清洗，如果不对制药设备清洗，同一种产品不同批次之间的药品就会出现交叉污染，不能维持每一批次药品的完整性，药品质量有可能出现严重后果。因此同一种产品不同批次之间的药品生产之前都要对制药设备的进行清洗，对制药设备的清洗需要符合药品生产质量管理规范。目前制药设备中药液灌装泵体的清洗，通常是手工清洗。药液灌装泵体主要包括:灌装管道、灌装针头和柱塞泵，而柱塞泵由柱塞泵套桶和柱塞泵活塞两部分组成，也就是说对药液灌装泵体的清洗需要清洗以上四个部分；由于灌装管道、灌装针头和柱塞泵套桶是管状的，要清洗它们的内部结构，就异常繁琐，增加了劳动强度，浪费水源，污染环境，并且手工清洗效果差。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种药液灌装泵体的清洗装置，以解决现有技术中存在的手工清洗药液灌装泵体的技术问题。
[0004]本发明提供的一种药液灌装泵体的清洗装置，包括:清洗支架和泵体分解清洗机构；所述泵体分解清洗机构设置在所述清洗支架上。
[0005]进一步地，所述泵体分解清洗机构包括:底托、以及设置在所述底托上的灌装管道插装器、灌装针头固定板和柱塞泵悬挂仓；所述底托上设有进水口，所述进水口、所述灌装管道插装器、所述灌装针头固定板和所述柱塞泵悬挂仓依次连接。
[0006]进一步地，所述灌装管道插装器上安装有灌装管道，所述灌装针头固定板上安装有灌装针头，所述柱塞泵悬挂仓上安装有柱塞泵套桶和柱塞泵活塞；所述灌装针头的一端与所述灌装管道连接，另一端与所述柱塞泵套桶对应设置。
[0007]进一步地，所述灌装管道插装器的顶端连接有喷淋球，所述喷淋球用于清洗悬挂于所述柱塞泵悬挂仓内的柱塞泵套桶和柱塞泵活塞。通过利用喷淋球，可以实现对柱塞泵套桶的外部和柱塞泵活塞的清洗。
[0008]进一步地，所述灌装管道插装器包括:连接管和储水分液容器，所述储水分液容器四周布设有多个用于插装灌装管道的分液接头；
[0009]所述连接管连接所述储水分液容器；
[0010]所述连接管穿过所述灌装针头固定板，并与所述喷淋球连接；
[0011 ] 所述储水分液容器与所述进水口连接。
[0012]进一步地，所述灌装针头固定板的上端面布设有用于插装灌装针头的多个通孔。
[0013]进一步地，所述柱塞泵悬挂仓包括:悬挂固定板，所述悬挂固定板的下端面设有用于分别悬挂柱塞泵套桶和柱塞泵活塞的多个挂钩。由于柱塞泵套桶和柱塞泵活塞本身都有一个通孔，因此通过挂钩可以方便对柱塞泵套桶和柱塞泵活塞进行悬挂。
[0014]进一步地，还包括清洗套筒和循环水泵，所述清洗套筒套设在所述泵体分解清洗机构外侧，且与所述底托密封连接；所述底托上还设有排水口 ；所述循环水泵分别与所述进水口和所述排水口连接。设置清洗套筒和循环水泵即可以实现清洗时分别对碱水和纯化水循环利用，这样可以节约用水，减少环境污染。
[0015]进一步地，所述底托连接有三通进水管和三通排水管；
[0016]所述三通进水管的第一端连接所述进水口的一端，所述三通进水管的第二端连接所述循环水泵的出水端，所述三通进水管的第三端用于进水；
[0017]所述三通排水管的第一端连接所述排水口的一端，所述三通排水管的第二端连接所述循环水泵的进水端，所述三通进水管的第三端用于排水；
[0018]所述三通进水管的第二端和所述三通进水管的第三端设有阀门；
[0019]所述三通排水管的第二端和所述三通排水管的第三端设有阀门。
[0020]进一步地，所述灌装针头固定板设有与所述通孔相对应的定位孔，所述定位孔固定有固定销。通过定位孔和固定销可以便于将灌装针头固定于灌装针头固定板上，防止清洗时灌装针头掉落。
[0021]与现有技术相比，本发明的有益效果为:
[0022]本发明提供的一种药液灌装泵体的清洗装置，通过泵体分解清洗机构巧妙地将灌装管道、灌装针头、柱塞泵套桶和柱塞泵活塞进行清洗，实现了一次即可以将以上四部分自动完成清洗，简化了清洗的步骤，降低了劳动强度，节约水源，减少环境的污染，清洗效果好。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本发明【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本发明实施例的结构示意图；
[0025]图2为本发明实施例的爆炸图；
[0026]图3为本发明实施例中的三通进水管和三通排水管的局部放大示意图；
[0027]图4为本发明实施例中灌装管道插装器的结构示意图；
[0028]图5为本发明实施例中灌装针头固定板和柱塞泵悬挂仓的结构示意图；
[0029]图6为本发明实施例安装有药液灌装泵体的结构示意图；
[0030]图7为本发明实施例所清洗的药液灌装泵体的结构示意图。
[0031]附图标记:
[0032]100-清洗支架；101-底托；103-灌装管道插装器；
[0033]1031-连接管；1032_储水分液容器；1033_分液接头；
[0034]104-灌装针头固定板；
[0035]105-柱塞泵悬挂仓；1051-悬挂固定板；1052-挂钩；
[0036]106-进水口 ； 107-喷淋球；108-通孔；
[0037]109-清洗套筒；110-循环水泵；111_排水口 ；
[0038]112-三通进水管；113-三通排水管；115_固定销；
[0039]116-桶箍；117-车把；118-车轮；
[0040]119-筒盖；120-把手；121-阀门；
[0041]202-灌装针头；203_柱塞泵套桶；204_柱塞泵活塞；
[0042]210-灌装管道。
【具体实施方式】
[0043]下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0044]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0045]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0046]图1为本发明实施例的结构示意图；图2为本发明实施例的爆炸图；图3为本发明实施例中的三通进水管和三通排水管的局部放大示意图；图4为本发明实施例中灌装管道插装器的结构示意图；图5为本发明实施例中灌装针头固定板和柱塞泵悬挂仓的结构示意图；图6为本发明实施例安装有药液灌装泵体的结构示意图；图7为本发明实施例所清洗的药液灌装泵体的结构示意图。如图1-7所示，本发明提供了一种药液灌装泵体的清洗装置，包括:清洗支架100和泵体分解清洗机构；泵体分解清洗机构设置在清洗支架100上。
[0047]如图2所示，泵体分解清洗机构包括:底托101、以及设置在底托上的灌装管道插装器103、灌装针头固定板104和柱塞泵悬挂仓105 ;底托101上设有进水口 106，进水口106、灌装管道插装器103、灌装针头固定板104和柱塞泵悬挂仓105依次连接。
[0048]如图6所示，灌装管道插装器103上安装有灌装管道210，灌装针头固定板104上安装有灌装针头202，柱塞泵悬挂仓105上安装有柱塞泵套桶203和柱塞泵活塞204 ;灌装针头202的一端与灌装管道210连接，灌装针头202的另一端与柱塞泵套桶203对应设置，即当灌装针头喷出液体时，液体刚好喷进柱塞泵套桶203的内部，这样可以实现对柱塞泵套桶203内部的清洗。本发明实施例通过泵体分解清洗机构巧妙地将灌装管道210、灌装针头202、柱塞泵套桶203和柱塞泵活塞204进行清洗，实现了一次即可以将以上四部分自动完成清洗，简化了清洗的步骤，降低了劳动强度，节约水源，减少环境的污染，清洗效果好。
[0049]如图2和图6所示，灌装管道插装器103的顶端连接有喷淋球107，喷淋球107用于清洗悬挂于柱塞泵悬挂仓105内的柱塞泵套桶203和柱塞泵活塞204。通过利用喷淋球，可以实现对柱塞泵套桶的外部和柱塞泵活塞的清洗。
[0050]如图2和图4所示，灌装管道插装器103包括:连接管1031和储水分液容器1032，储水分液容器1032四周布设有多个用于插装灌装管道的分液接头1033 ;连接管1031连接储水分液容器1032，连接管1031与储水分液容器1032之间的连接为不可拆卸连接；连接管1031穿过灌装针头固定板104，并与喷淋球107连接，连接管1031与喷淋球107之间通过快速卡箍接头连接，这样可以避免螺纹连接时，螺