专利名称：多频多通道轧辊涡流检测仪的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种无损探伤检测仪器，尤其涉及涡流探伤检测仪。
现有的轧辊涡流探伤仪的主体仪器采用模拟型单通道仪器程式，检波后分为两个滤波通道，后接报警输出或配合计算机数据处理设备，该仪器对于轧辊表面各种缺陷及干扰因素如裂纹、软点和残磁的干扰都牵连在一起，相互干扰难以分别，检测效果较差。中国专利申请CN1173639A公开了一种“轧辊涡流检测装置及其调校方法”，该装置采用人工伤信号模拟发生器等组成的起始灵敏度校准装置与电脑涡流探伤仪相连接，该方法采用电脑涡流探伤仪为起始灵敏度校准和实际检测共用。该装置的检测仪主体包括电脑涡流探伤仪、调制分析电路和报警电路等，采用起始灵敏度校准和实际检测共用一台仪器，减少了人为因素造成的误差，提高了测量精度，但也存在着轧辊表面各种缺陷相互干扰难以分开，检测效率较低的缺点。
本发明的目的在于提供一种多频多通道轧辊涡流检测仪，该装置将轧辊表面各种缺陷及干扰因素，分别进入属于自己的通道处理并存储，参数调节灵活，操作人员使用方便，且可排除人为因素，提高检测精度和检测效率。
为实现上述目的，本发明提出的技术解决方案为一种多频多通道轧辊涡流检测仪，包括检测探头、计算机、报警系统和打印机，检测仪还包括多频多通道电路，多频多通道电路由多个通道组成，每个通道包括波形发生器、激励电路、前置放大电路、相敏检测电路、增益调节及平衡处理电路和滤波电路，波形发生器输出信号接激励电路，激励电路串接检测探头输入信号后输入前置放大电路，前置放大电路、相敏检测电路、增益调节及平衡处理电路和滤波电路逐一串接，滤波电路输出接计算机，计算机输出分接报警系统和打印机，计算机分接波形发生器、激励电路、增益调节及平衡处理电路和滤波电路。
根据上述的多频多通道轧辊涡流检测仪，所述的多频多通道电路由二个或二个以上通道组成。
本发明的工作原理是多频多通道轧辊涡流检测仪输入的激励源及探头是多频率同时工作的，通过检测仪的多个通道，该多个通道各自根据所需选择一个工作频率，各种缺陷经过适于其特点的通道处理后，所有检测信息由计算机控制并处理后输出给显示、控制终端--声、光报警、标记及打印等。本检测仪内的通道参数调节可采用计算机分开进行，各通道可各自单独选择参数，调整好的参数被存储并固化在检测程序中，操作者容易接受且易于操作，从而保证检测的质量。
附图
为本发明多频多通道轧辊涡流检测仪的电气结构框图。
下面结合附图对本发明作进一步详述。
参见附图，一种多频多通道轧辊涡流检测仪，包括检测探头3、计算机8、报警系统9和打印机10，检测仪还包括多频多通道电路，多频多通道电路由多个通道组成，每个通道包括波形发生器1、激励电路2、前置放大电路4、相敏检测电路5、增益调节及平衡处理电路6和滤波电路7，波形发生器1输出信号接激励电路2，激励电路2串接检测探头3输入信号后输入前置放大电路4，前置放大电路4、相敏检测电路5、增益调节及平衡处理电路6和滤波电路7逐一串接，滤波电路7输出接计算机8，计算机8输出分接报警系统9和打印机10，计算机8分接波形发生器1、激励电路2、增益调节及平衡处理电路6和滤波电路7。多频多通道电路由二个或二个以上通道组成。
各种缺陷信号均在各自的检测通道中进行独特的处理，如表面裂纹使用它最佳的检测频率检测并可通过计算机8调整滤波电路7把缺陷信号低频成分减至最小，而将高频成分保留，使裂纹信号显现得更清晰；而软点则可通过滤波电路7把高频成分减至最小，而将低频成分保留，使软点信号显现得更清晰；残磁则使用特殊的检测频率(如30kHz左右)进行检测，该检测频率只对残磁敏感而对缺陷不敏感，并通过“域”相关处理后最大程度的削弱检测信号通道的残磁干扰。
实施例操作者首先驱动磨床，降下检测“滑块”；接着调出被检轧辊对应的技术参数，即打开一个同名文件；然后置检测仪于检测状态，检测工作开始。探头开始对轧辊表面作螺线扫描，检测仪开始采集数据，若超过校准当量值的缺陷则报警，探头移动到辊端，涡流探头自动提升回到静止位。
检测工作辊其裂纹、软点检测频率为300kHz；残磁检测使用50kHz，并使用“域”相关处理方式；检测线圈使用差动线圈；初始灵敏度使用预设“固化”参数，即打开一个对应文件即可。
检测支撑辊其裂纹、软点及辊端加工硬化检测频率为300kHz；残磁检测使用50kHz，并使用“域”相关处理方式；检测线圈使用差动加绝对联合线圈；初始灵敏度使用预设“固化”参数，即打开一个对应文件即可。
权利要求
1．一种多频多通道轧辊涡流检测仪，包括检测探头(3)、计算机(8)、报警系统(9)和打印机(10)，其特征是所述的检测仪还包括多频多通道电路，多频多通道电路由多个通道组成，每个通道包括波形发生器(1)、激励电路(2)、前置放大电路(4)、相敏检测电路(5)、增益调节及平衡处理电路(6)和滤波电路(7)，波形发生器(1)输出信号接激励电路(2)，激励电路(2)串接检测探头(3)输入信号后输入前置放大电路(4)，前置放大电路(4)、相敏检测电路(5)、增益调节及平衡处理电路(6)和滤波电路(7)逐一串接，滤波电路输出接计算机(8)，计算机(8)输出分接报警系统(9)和打印机(10)，计算机(8)分接波形发生器(1)、激励电路(2)、增益调节及平衡处理电路(6)和滤波电路(7)。
2．根据权利要求1所述的多频多通道轧辊涡流检测仪，其特征是所述的多频多通道电路由二个或二个以上通道组成。
全文摘要
本发明涉及一种无损探伤检测仪器,尤其涉及涡流探伤检测仪。一种多频多通道轧辊涡流检测仪,包括多频多通道电路,多频多通道电路由多个通道组成,每个通道包括波形发生器1、激励电路2、检测探头3输入信号、前置放大电路4、相敏检测电路5、增益调节及平衡处理电路6和滤波电路7,并逐一串接,滤波电路输出接计算机8,计算机输出分接报警系统9和打印机10,计算机分接波形发生器、激励电路、增益调节及平衡处理电路和滤波电路。
文档编号G01N27/90GK1299053SQ00127838
公开日2001年6月13日 申请日期2000年12月8日 优先权日2000年12月8日
发明者韩世全, 林俊明 申请人:宝山钢铁股份有限公司, 爱德森(厦门)电子有限公司