专利名称：一种称重定量机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电子衡量装置，特别是提供一种使用单只称重传感器的吊挂式电子称重定量机构。
本实用新型专利申请日前，为保证包装袋标注重量和实际重量的相对一致，在物料包装前须进行定量计量，在常用的“容积法”定量方式中，虽然可获得较快的计量速度，但这种方法受物料特性影响很大，一般难有很高的计量准确度，现正在被可获得较高准确度的“称重法”定量方式所取代。现有称量十几克到几千克范围物料的小型电子称重定量机构中，多是采用“单臂式”结构，即称重传感器在计量斗的一侧，这样计量斗加或放料后重心垂线与传感器设计受力点就有一定距离，在每计量完一次放料后，斗体振动时间相对延长，影响计量速度；对传感器来说，由于长期处于非理想受力状态，影响了称重定量装置的长期稳定性和使用寿命。
本实用新型的发明目的在于针对现有技术存在的不足，提供一种既能快速准确计量，又能保持长期稳定可靠工作的吊挂式电子称重定量机构。
本实用新型的上述发明目的通过下述技术方案来实现一种称重定量机构，主要由支架1、计量料斗7、料斗门10、称重传感器4和传动执行机构组成，其特征在于所述的支架1是U形框架，称重传感器通过吊挂板2与计量料斗7连接，料斗门10由传动执行机构与计量料斗7上配焊的辅助圆板11连接，传动执行机构由汽缸16、拨板14、拨销15、转轴13和尼龙套12组成。支架1是刚性U形框架，在支架1的上面焊有承重板8，在承重板8上安装有称重传感器4，称重传感器4的下面设有限位螺钉9。称重传感器4上固定有槽型梁3，梁的两端通过吊挂板2与计量料斗7两端连接。在支架1构成的U型框架与计量料斗7中间，安装有粗喂料器5和细喂料器6。在料斗底部为料斗门10，料斗门10两端通过转轴13与料斗上配焊的辅助圆板11及圆板中镶嵌的尼龙套12连接。在料斗门10的一端还连接有拨板14，拔板通过拨销15与汽缸16连接，汽缸16的另一端固定在计量料斗斗体上，在汽缸16的进气管和出气管中还设有节流阀17。
根据对上述技术方案的叙述可知该方案合理地运用设计空间，使物料均匀、快速地施加于计量料斗，靠料斗两侧吊挂扳将料斗中物料重量准确地传递给称重传感器，而传动执行机构采用了动作执行快的汽缸作为主导元件，用拨销、拨板、转轴及无需润滑的尼龙套灵活地将计量料斗和料斗门连接在一起，使转动平稳、快捷，安装、调试方便，维护工作量大大减少。本称重定量机构克服了“单臂式”结构中由于传感器受力点与计量料斗加或放料后重心垂线距离造成的斗体振动时间长的不足，且使传感器受力处于理想状态，保证了机构能长期稳定、可靠地工作。
以下结合附图，对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型称重定量机构的结构示意图图2为图1所示称重定量机构的左视图图3为图1所示称重定量机构中传动执行机构(1部分)放大图。
实施例一种称重定量机构，主要由支架1、计量料斗7、料斗门10、称重传感器4和传动执行机构组成，其特征在于所述的支架1是U形框架，称重传感器通过吊挂板2与计量料斗7连接，料斗门10由传动执行机构与计量料斗7上配焊的辅助圆板11连接，所述传动执行机构由汽缸16、拨板14、拨销15、转轴13和尼龙套12组成。所述支架1是刚性U形框架，在支架1的上面中间位置焊有承重板8，在承重板8上安装有称重传感器4，称重传感器4的下面设有限位螺钉9，用于保护传感器在超载情况下免受损坏。称重传感器4上固定有槽型梁3，梁的两端通过吊挂板2与计量料斗7两端连接，保证传感器设计受力点与料斗重心加或放料后的重心在上下一条垂直线上，且称重传感器受力点与料斗重心有一定长的距离，在相同刚度条件下，加或放料后料斗振动对传感器的影响相对减小，稳定时间变短，提高了计量速度。在支架1构成的U型框架与计量料斗7中间，安装有粗喂料器5和细喂料器6，开始时粗喂料器快速送料，即将到达定量值时，细喂料器送料，使得该装置以最小的落料补偿值获得相对最大的计量速度和准确度。在料斗底部为弧面形料斗门10，料斗门10两端通过带有螺纹的转轴13与料斗上配焊的辅助圆板11及圆板中镶嵌的尼龙套12连接，因尼龙疲劳强度高、刚性大、耐热性好，而且摩擦系数低、耐磨，保证了该传动机构能长期稳定工作。在料斗门10的一端还连接有拨板14，拔板通过拨销15与汽缸16连接，汽缸16的另一端固定在计量料斗斗体上，在汽缸16的进气管和出气管中还设有节流阀17，用以调节气路中压缩空气的流量、改变汽缸等执行元件的运动速度，使运动更加平缓，从而减少关或开门对料斗的振动冲击，缩短稳定时间。
根据对上述技术方案的叙述可知该方案合理地运用设计空间，使物料均匀、快速地施加于计量料斗，靠料斗两侧吊挂扳将料斗中物料重量准确地传递给称重传感器，而传动执行机构采用了动作执行快的汽缸作为主导元件，用拨销、拨板、转轴及无需润滑的尼龙套灵活地将计量料斗和料斗门连接在一起，使转动平稳、快捷，安装、调试方便，维护工作量大大减少。本称重定量机构克服了“单臂式”结构中由于传感器受力点与计量料斗加或放料后重心垂线的距离造成的斗体振动时间长的不足，且使传感器受力处于理想状态，保证了机构能长期稳定、可靠地工作。
权利要求1.一种称重定量机构，包括支架[1]、计量料斗[7]、料斗门[10]、称重传感器[4]和传动执行机构几部分，其特征在于所述的支架[1]是U形框架，称重传感器[4]通过吊挂板[2]与计量料斗[7]连接，料斗门[10]由传动执行机构与计量料斗[7]上配焊的辅助圆板[11]连接，传动执行机构由汽缸[16]、拨板[14]、拨销[15]、转轴[13]和尼龙套[12]组成。
2.根据权利要求1所述的称重定量机构，其特征在于所述称重传感器[4]与计量料斗[7]之间设有槽型梁[3]。
3.根据权利要求2所述的称重定量机构，其特征是所述称重传感器[4]的下端设有限位螺钉[9]。
4.根据权利要求3所述的称重定量机构，其特征是所述支架[1]和计量料斗[7]之间设有粗喂料器[5]和细喂料器[6]。
5.根据权利要求4所述的称重定量机构，其特征是所述料斗门[10]和计量料斗[7]上设置的辅助圆板[11]之间由转轴[13]和尼龙套[12]连接。
6.根据权利要求5所述的称重定量机构，其特征是所述传动执行机构主导件汽缸[16]的进气管和出气管设有节流阀[17]。
专利摘要一种称重定量机构,涉及使用单只称重传感器的吊挂式电子称重定量机构,主要由支架、计量料斗、料斗门、称重传感器和传动执行机构组成,支架是U形框架,称重传感器通过吊挂板与计量料斗连接,料斗门由传动执行机构与计量料斗上配焊的辅助圆板连接,传动执行机构由汽缸、拨板、拨销、转轴和尼龙套组成。该称重定量机构合理地运用设计空间,且使传感器受力处于理想状态,保证机构能长期稳定、可靠地工作。
文档编号G01G13/00GK2442248SQ0021590
公开日2001年8月8日 申请日期2000年8月17日 优先权日2000年8月17日
发明者刘方芝, 高新德 申请人:刘方芝, 高新德