专利名称：鼓形电动机的正常工作检测方法
技术领域：
本发明是有关干燥机，特别是通过检测鼓形电动机驱动时发生的电流，判断电动机正常旋转与否的鼓形电动机的正常工作检测方法。
上述滚筒1的前端和后端上各自设置了前面头7和后面头9，所述前面头7和后面头9起各自支持上述滚筒1的前端和后端的作用。为了防止相对旋转的所述前面头7和滚筒1之间及所述后面头9和滚筒1之间泄漏设置盖板10，支持上述滚筒1的多个棍子设置在上述滚筒的前端和后端的相应的位置上。
所述前面头7中形成了连通所述干燥箱5的外部和内部的通孔8。所述通孔8是由门(未图示)进行选择性开闭。
所述后面头9中设置了空气供给管12，所述空气供给管12是起向所述]干燥箱5的内部供应空气更详细说明供给热风的通道的作用，与所述干燥箱5的内部连通。
属于上述前面头7的通孔8的下端的所述前面头7的一侧中具备了从所述干燥箱5向外排出空气的出口组装体13。所述出口组装体13中设置了软麻布过滤器14。所述软麻布过滤器14滤出从所述干燥箱5中往外排出的空气中掺杂的异物(举个例子线屑或灰尘)的作用。
上述出口组装体13连通形式设置了软麻布管15，所述软麻布过滤器13处在软麻布管15的内部为止。与所述软麻布管15连接设置了鼓风机17，通过所述软麻布管15抽出所述干燥箱5内部的空气。所述鼓风机17设置在鼓风机机架18的内部。所述鼓风机机架18的一侧与所述软麻布管15连通，另一侧与排气管19连接。而且从所述干燥箱5中排出后通过所述软麻布管15的空气利用鼓风机17的力通过所述排气管19向外部排出。热风管20与所述空气供给管12连接形式设置。所述热风管20供给所述干燥箱5的内部中进行干燥作用的热风的作用。为此所述热风管20中具备了加热空气的发生热能的结构。
上述热风管20的入口设置了煤气喷嘴22，煤气喷嘴22起供应的煤气进行分散的作用。在煤气喷嘴22中具备了控制煤气供应的阀门。图中符号23是煤气管。
混合上述煤气喷嘴22中分散的煤气和外部空气的混合管24设置在所述热风管20的入口向内部延长。此时所述混合管24的入口是处在与所述煤气喷嘴22对应的位置。所述混合管24的内部中所述煤气喷嘴22中分散的煤气和通过所述混合管24的入口流入的外部空气，即外部空气进行混合。所述混合管24的前端设置了火化塞26中产生引起点火的火花。
如图2所示，驱动干燥机供应电源的电源供应部38，使用者输入干燥机的驱动信号的信号输入部33，根据从信号输入部33输入的信号驱动干燥机的驱动部80，检测所述电动机的旋转与否的电动机旋转感知开关35，检测所述电动机的旋转产生的旋转速度的旋转速度传感器45，控制所述驱动的控制部30。
所述驱动部80是包括驱动滚筒1的电动机和干燥上述滚筒内部的衣物的加热器90。所述加热器90是生成热风及上述生成的热风供应到滚筒1内部的一体的结构。
上述结构的一般干燥机的动作说明如下滚筒1的内部形成的干燥箱5中投入干燥对象衣物后关门，按下动作按钮所述带槽中缠绕的带被另外的驱动源驱动使滚筒1旋转。
所述鼓风机17的动作通过所述麻布过滤器15抽出所述干燥箱5内部的空气。形成所述时通过所述空气供给管12外部的空气流入到所述干燥箱5的内部。
为了使所述滚筒旋转驱动所述电动机时，电动机旋转检测开关35检测所述电动机旋转与否及所述感知的信号传达到控制部30。控制部30根据上述感知信号判断电动机旋转与否，所述电动机的旋转正常状态时控制向滚筒1内部供应热风。即，控制驱动加热器部55，被所述加热的发热量引起的热风供应到所述空气供给管12。
所述加热器90的动作引起的热风发生是如下形成。供应到所述空气供给管12的空气通过所述热风管20过程中形成相对高的温度。即，煤气通过所述煤气喷嘴22喷射在所述混合管24的内部，通过所述混合管24的入口进入外部空气后所述混合管24的内部中煤气和外部空气进行混合，在所述混合管24的出口通过最初所述火化塞26的点火进行燃烧。
所述煤气燃烧发生的热能加热利用所述鼓风机17的驱动引起的吸引力吸入到所述热风管20的内部的空气形成热风。
上述热风通过所述空气供给管12传达到所述滚筒1内部形成的干燥箱5的内部。在所述干燥箱5的内部中热风吸收衣物中含有的水分后通过所述出口组装体13从干燥箱5中排出。此时通过上述出口组装体13空气从干燥箱5中排出是靠所述鼓风机17的吸引力形成。而且通过所述出口组装体13排出的空气通过所述软麻布过滤器14的过程中过滤灰尘或线屑。为了驱动所述滚筒驱动电动机时，利用检测电动机旋转的电动机旋转检测开关35检测电动机旋转与否，需要在所述电动机的一侧安装的感知电动机的旋转速度的旋转速度传感器判断电动机的旋转速度。
上述已有技术存在以下的不足具备了检测电动机的旋转与否的开关和检测电动机的速度的传感器，检测出电动机的旋转与否及旋转速度。所以需要许多种类的传感器等许多部件。有了上述构成部件提高了制造成本。而且，如上述为了判断滚筒电机的旋转与否具备了很多部件，仍然存在不能判断滚筒电动机正常旋转与否的问题。
为了达到上述目的，本发明的技术解决方案是提供一种鼓形电动机的正常工作检测方法，其主要装置包括供应电源的电源供应部65、信号输入部60、驱动电动机85的驱动部80，其特征是与信号输入部60连接的控制部70中设置有流入电动机85的电流的电流测量部75，用来检测鼓形电动机的正常工作，其方法包括以下阶段设定阶段即当鼓形电动机85的正常动作时，设定鼓形电动机85的驱动电流范围；驱动阶段驱动鼓形电动机85；检测阶段检测所述鼓形电动机85的驱动电流；判断阶段对上述检测阶段中检测的电流值是否处在上述设定阶段中设定的范围之内，判断鼓形电动机的正常动作与否。
所述鼓形电动机使用来驱动旋转干燥动作的滚筒，所述鼓形电动机的正常工作检测方法是驱动干燥机供应电源的电源供应部65，信号输入部60、驱动干燥机的滚筒1旋转的电动机85的驱动部80，以及与信号输入部60连接的控制部70中设置有测量滚筒1驱动时流入电动机85的电流的电流测量部75，用来检测鼓形电动机的正常工作，其方法包括以下阶段设定阶段即当鼓形电动机85的正常动作时，设定鼓形电动机85的驱动电流范围；驱动阶段驱动鼓形电动机85；检测阶段检测所述鼓形电动机85的驱动电流；判断阶段对上述检测阶段中检测的电流值是否处在上述设定阶段中设定的范围之内，判断鼓形电动机的正常动作与否。
在所述检测方法中的判断阶段，设置有向滚筒1内部供应热风驱动发生热能的加热器90的加热器驱动阶段，使干燥行程热风供应到滚筒内部。
在所述检测方法中的设置阶段，设置有鼓形电动机85的初期动作状态、断线状态、约束状态的驱动电流范围；在判断阶段中，设置有向滚筒内部供应热风驱动发生热能的加热器的加热器驱动阶段。
本发明的积极效果是使用干燥机时，驱动滚筒的同时驱动加热器部干燥衣物，发生动力的电动机旋转异常与否通过控制部中设定的电流流动值为基准判断。根据本发明的电流测量值中能够容易得到电动机的旋转与否、异常状态、旋转速度等情报。而且不用具备另外的部件(电动机旋转检测开关，旋转速度传感器等)只靠电动机的电流测量值可以判断电动机旋转的异常与否，可以减少产品的制造成本。使使用产品的使用者感到最好的满意度。
图5是检测本发明的干燥机的电动机旋转的动作流程图。
图中主要标记说明60信号输入部65电源供给部70控制部75电流测量部80驱动部85电动机90加热器本发明的鼓形电动机的正常工作检测方法，其主要装置包括供应电源的电源供应部65、信号输入部60、驱动电动机85的驱动部80，其特征是与信号输入部60连接的控制部70中设置有流入电动机85的电流的电流测量部75，用来检测鼓形电动机的正常工作，其方法包括以下阶段设定阶段即当鼓形电动机85的正常动作时，设定鼓形电动机85的驱动电流范围；驱动阶段驱动鼓形电动机85；检测阶段检测所述鼓形电动机85的驱动电流；判断阶段对上述检测阶段中检测的电流值是否处在上述设定阶段中设定的范围之内，判断鼓形电动机的正常动作与否。
所述鼓形电动机使用来驱动旋转干燥动作的滚筒，所述鼓形电动机的正常工作检测方法是驱动干燥机供应电源的电源供应部65，信号输入部60、驱动干燥机的滚筒1旋转的电动机85的驱动部80，以及与信号输入部60连接的控制部70中设置有测量滚筒1驱动时流入电动机85的电流的电流测量部75，用来检测鼓形电动机的正常工作，其方法包括以下阶段设定阶段即当鼓形电动机85的正常动作时，设定鼓形电动机85的驱动电流范围；驱动阶段驱动鼓形电动机85；检测阶段检测所述鼓形电动机85的驱动电流；判断阶段对上述检测阶段中检测的电流值是否处在上述设定阶段中设定的范围之内，判断鼓形电动机的正常动作与否。
在所述检测方法中的判断阶段，设置有向滚筒1内部供应热风驱动发生热能的加热器90的加热器驱动阶段，使干燥行程热风供应到滚筒内部。
在所述检测方法中的设置阶段，设置有鼓形电动机85的初期动作状态、断线状态、约束状态的驱动电流范围；在判断阶段中，设置有向滚筒内部供应热风驱动发生热能的加热器的加热器驱动阶段。
如图3所示，鼓形电动机的正常工作检测方法主要装置包括为了驱动干燥机供应电源的电源供应部65，使用者输入干燥机的驱动信号的信号输入部60，根据从上述信号输入的信号驱动干燥机的驱动部80，测量滚筒驱动时流入电动机的电流的电流测量部75，控制上述驱动部的控制部70。
上述驱动部80包括为了使滚筒1旋转供应动力的电动机85和为了干燥行程热风供应到滚筒内部的加热器部90构成。上述加热器部90包括生成热风及上述生成的热风供应到滚筒1内部的一系列的所有构成。
所述电动机的旋转正常状态时，所述控制部70中已设定了电流测量部75中检测电流测量值的范围。超过上述控制部70中已设定的电流测量值的范围时可以判断电动机不能正常旋转或电动机的驱动停止状态。所述电流测量部75根据电动机的旋转测量流入电动机的电流的流动。本发明中利用变流器(CT)进行测量。
具有上述结构的本发明的干燥机中滚筒驱动时，随着鼓形电动机的旋转与否的电流范围和动作状态如图4所示。
上述电流测量部75中测量的电流值处在从0到所定电流值a之间时，驱动加热器的电动机的状态是断线状态设定在上述控制部70中。在电流测量部75的变流器中测量流动的电流的测量值处在从a到所定电流值b之间时，驱动加热器的电动机正常旋转。测量所述电流的所定电流值的大小用不等号表示如下。
0＜a＜b(a，b是电流测量值)所述电流测量部75的变流器中测量流动的电流的测量值处在从b到c之间时，驱动加处于约束状态或启动状态，而且电动机不旋转。所述电流测量值的大小是c比b大，上述电流测量值都用不等号表示如下。
0＜a＜b＜c(a，b，c是电流测量值)上述测量值是各自3A，10A，100A，上述测量的值是试验值为基础。
以下说明本发明中感知鼓形电动机正常动作与否的动作过程。
如图5所示，从电源供给部65引入电源到干燥机，使用者为了干燥衣物把衣物放入到滚筒内部。然后使用者通过信号输入部输入干燥衣物的控制信号。为了根据上述输入的信号驱动滚筒鼓形电动机开始旋转(第100阶段)。
随着所述鼓形电动机的旋转，原先残留在滚筒内部的空气通过所述软麻布管15向外排出。从所述滚筒中排出的空气利用鼓风机17的力通过上述排气管19向外排出。进行此动作时，电流测量部检测流入到电动机的电流的流动(第110阶段)，把数据传送到所述控制部70。
判断传送到上述控制部70的数据是否处在已设定的鼓形电动机的电流值范围(第120阶段)，测量的电流值小于已设定的所定电流值a时，判断为电动机的断线状态(第130阶段)。
但是所述第120阶段中电流测量部75中测定的电流值大于所定电流值a时，与大于所述所定电流值a的最大电流测量值b比较(第140阶段)。
在电流测量部75中测定的电流值小于最大电流测量值b时，判断为电动机85正常旋转(第150阶段)。此时通过所述控制部70的控制为了干燥衣物加热器90进行动作(第160阶段)。即，为了向上述滚筒内部供应热风打开具备在加热器90的加热器的电源。随着打开所述加热器电源产生热风及上述热风流入滚筒内执行衣物的干燥工程。
在所述电流测量部75中测定的电流值大于最大电流测量值b时，所述控制部70判断电动机处在约束状态或启动态(第170阶段)。上述第170阶段中电动机处于拘束状态是鼓形电动机发生异常动作，控制加热器90不动作(第180阶段)。
上述所定电流值a是约3A左右，上述最大电流值b是约10A。上述基准值是试验值为根据。
本发明是干燥机中，随着滚筒的驱动，流入在电动机的电流值通过电流测定部75进行测量，根据上述测定的电流测定值判断驱动上述滚筒的电动机的旋转是否正常与否为技术性思想。
利用上述检出的电流值可以判断现在鼓形电动机的旋转速度。这是因为鼓形电动机中供应电源时，随着初期动作状态、正常状态、不旋转的状态供应到鼓形电动机的电流的大小不同。
本发明的干燥机中鼓形电动机正常动作检测方法是一个实施例，所述鼓形电动机的正常动作检测方法是不限制在干燥机上，适用于洗衣机及脱水机等需要判断鼓形电动机的驱动是否正常的所有领域。
权利要求
1.一种鼓形电动机的正常工作检测方法，其主要装置包括供应电源的电源供应部(65)、信号输入部(60)、驱动电动机(85)的驱动部(80)，其特征是与信号输入部(60)连接的控制部(70)中设置有流入电动机(85)的电流的电流测量部(75)，用来检测鼓形电动机的正常工作，其方法包括以下阶段设定阶段即当鼓形电动机(85)的正常动作时，设定鼓形电动机(85)的驱动电流范围；驱动阶段驱动鼓形电动机(85)；检测阶段检测所述鼓形电动机(85)的驱动电流；判断阶段对上述检测阶段中检测的电流值是否处在上述设定阶段中设定的范围之内，判断鼓形电动机的正常动作与否。
2.根据权利要求1所述的鼓形电动机的正常工作检测方法，其特征是所述鼓形电动机使用来驱动旋转干燥动作的滚筒，所述鼓形电动机的正常工作检测方法是驱动干燥机供应电源的电源供应部(65)，信号输入部(60)、驱动干燥机的滚筒(1)旋转的电动机(85)的驱动部(80)，以及与信号输入部(60)连接的控制部(70)中设置有测量滚筒(1)驱动时流入电动机(85)的电流的电流测量部(75)，用来检测鼓形电动机的正常工作，其方法包括以下阶段设定阶段即当鼓形电动机(85)的正常动作时，设定鼓形电动机(85)的驱动电流范围；驱动阶段驱动鼓形电动机(85)；检测阶段检测所述鼓形电动机(85)的驱动电流；判断阶段对上述检测阶段中检测的电流值是否处在上述设定阶段中设定的范围之内，判断鼓形电动机的正常动作与否。
3.根据权利要求2所述的鼓形电动机的正常工作检测方法，其特征是在所述检测方法中的判断阶段，设置有向滚筒(1)内部供应热风驱动发生热能的加热器(90)的加热器驱动阶段，使干燥行程热风供应到滚筒内部。
4.根据权利要求1或2或3所述的鼓形电动机的正常工作检测方法，其特征是在所述检测方法中的设置阶段，设置有鼓形电动机(85)的初期动作状态、断线状态、约束状态的驱动电流范围；在判断阶段中，设置有向滚筒内部供应热风驱动发生热能的加热器的加热器驱动阶段。
全文摘要
本发明提供一种鼓形电动机的正常工作检测方法，其主要装置包括供应电源的电源供应部、信号输入部、驱动电动机的驱动部，与信号输入部连接的控制部中设置有流入鼓形电动机的电流的电流测量部，用来检测鼓形电动机的正常工作，其方法包括以下阶段设定阶段即当鼓形电动机的正常动作时，设定鼓形电动机的驱动电流范围；驱动阶段驱动鼓形电动机；检测阶段检测所述鼓形电动机的驱动电流；判断阶段判断鼓形电动机的正常动作与否。本发明的积极效果是根据本发明的电流测量值中能够容易得到电动机的旋转与否、异常状态、旋转速度等信息，只靠电动机的电流测量值可以判断电动机旋转的异常与否，可以减少产品的制造成本，使用者感到最好的满意度。
文档编号G01R31/36GK1467506SQ0215609
公开日2004年1月14日 申请日期2002年12月16日 优先权日2002年7月8日
发明者梁在锡 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司