专利名称：煤气发生炉热煤气测压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于测压装置，特别涉及一种煤气发生炉热煤气测压装置。
背景技术：
煤气发生炉热煤气出口温度一般在400℃左右，煤气中含有煤尘、焦油雾及水份等组成成分。为了了解和控制煤气发生炉的工作状况，需要检测热煤气的出口压力。
目前，测量热煤气压力一般通过引压管、阀门接至直读压力表，或经压力变送器，变为电压或电流模拟量，接至二次显示仪表。由于脏的热煤气中含尘、含焦油雾、含水份，在测量中由于煤尘沉降、焦油或水份结露，而造成仪表通道堵塞，引起测量失误；再加上热煤气温度较高，超过普通压力表或压力变送器的环境工作条件。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是合理解决热煤气压力检测中的问题，解决除尘和结露，避免温度过高和堵塞测量仪表的问题。
本实用新型的煤气发生炉热煤气测压装置，包括与热煤气出口连接的引压管、压力测量仪表，其特征在于在引压管与压力测量仪表装置间增设除尘器，除尘器上部接压力测量仪表。
所述除尘器的下部通过导压管与引压管连接，煤气从除尘器的下部进入以形成旋流；除尘器的底部插入到水槽中，水槽的底部设置卸灰阀。
所述压力测量仪表仍同已有技术为直读压力表或由压力变送器和二次显示仪表组成。
工作原理为煤气发生炉热煤气先进入小型除尘器中，经旋转和重力作用，煤尘微粒降入水槽，同时热煤气温度下降，焦油和水分结露，沿器壁流入水槽，较干净的降温煤气进入现场直读表或压力变送器，变换成模拟信号，进行二次显示。如有在除尘器至测量仪表的管路上结露的水汽或焦油雾，则顺管壁、器壁下流至水槽。这样改善了仪器仪表的环境工作条件，避免了堵塞和测量失误现象的发生。水槽中降尘较多时，可打开卸尘阀，进行排放。另外，调整小型除尘器插入水中的深度，可限定最高测量工作压力。在非正常状态下，进入小型除尘器中的热煤气可通过水槽卸压，保证测量装量和仪器仪表的安全；插入水槽中的小型除尘器可以采用已有技术的各种方式，主要作用是将煤气中的煤尘沉降下来，在降尘的同时，起到降温作用。
本实用新型的优点有效地将热煤气中的煤尘、焦油、水分与纯净的煤气分离、排除，同时降低热煤气的温度，改善了仪器仪表的环境工作条件，避免了堵塞和测量失误现象的发生。通过调整小型除尘器插入水中的深度，可限定最高测量工作压力。在非正常状态下，进入小型除尘器中的热煤气可通过水槽卸压，保证测量装量和仪器仪表的安全。
图1为本实用新型的结构示意图；图中1除尘器 2上升管 3阀门 4压力变送器 5补水装置 6水槽 7卸灰阀 8溢流管 9引压管 10阀门 11导压管 12直读压力表 13显示仪表 14热煤气管具体实施方式
图1为本实用新型的实施例结构示意图。由带有导压管(11)的小型除尘器(1)、补水装置(5)、水槽(6)、卸灰阀(7)、溢流管(8)、上升管(2)，连同原引压管(9)，仪表及有关阀门(3)，(10)组成。引压管9与热煤气管的出口连接，除尘器1的上部通过上升管2与测量仪表相接。除尘器底部插入到水槽6中，水槽6底部设置卸灰阀7。
发生炉热煤气经引压管(9)和阀门(10)、导压管(11)，进入小型除尘器(1)，经旋转和重力作用，煤尘微粒降入水槽，同时热煤气温度下降，焦油和水分结露，沿器壁流入水槽(6)，较干净的降温煤气沿上升管(2)进入直读压力表(12)或压力变送器(4)，变换成模拟信号，通过显示仪表13进行二次显示。如有在上升管(2)中结露的水汽或焦油雾，则顺管壁、器壁下流至水槽。水槽(6)中降尘较多时，可打开卸尘阀(7)，进行排放。另外，调整小型除尘器插入水中的深度，可限定最高测量工作压力。在非正常状态下，进入小型除尘器中的热煤气可通过水槽卸压，保证测量装量和仪器仪表的安全。
权利要求1.煤气发生炉热煤气测压装置，包括与热煤气出口连接的引压管、压力测量仪表，其特征在于在引压管与压力测量仪表装置间增设除尘器，除尘器上部接压力测量仪表。
2.根据权利要求1所述的测压装置，其特征在于除尘器的下部通过导压管与引压管连接。
3.根据权利要求1所述的测压装置，其特征在于所述除尘器的下部插入到水槽中。
4.根据权利要求2所述的测压装置，其特征在于所述水槽的底部设置卸灰阀。
5.根据权利要求1所述的测压装置，其特征在于所述压力测量仪表为直读压力表或由压力变送器和二次显示仪表组成。
专利摘要煤气发生炉热煤气测压装置，包括与热煤气出口连接的引压管、压力测量仪表，其特征在于在引压管与压力测量仪表装置间增设除尘器，除尘器上部接压力测量仪表。所述除尘器的下部插入到水槽中，水槽的底部设置卸灰阀。本实用新型有效地将热煤气中的煤尘、焦油、水分与纯净的煤气分离、排除，同时降低热煤气的温度，改善了仪器仪表的环境工作条件，避免了堵塞和测量失误现象的发生。通过调整小型除尘器插入水中的深度，可限定最高测量工作压力。在非正常状态下，进入小型除尘器中的热煤气可通过水槽卸压，保证测量装量和仪器仪表的安全。
文档编号G01L19/00GK2541832SQ0221458
公开日2003年3月26日 申请日期2002年4月30日 优先权日2002年4月30日
发明者王钢生 申请人:张店钢铁总厂