专利名称：塑胶成形机锁模力测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑胶成形机模具压力(即锁模力)测量装置。
背景技术：
由于塑胶产品广泛用于口常生活中，因此塑胶工艺与塑胶工业向为重要。一般塑胶射出成形机、压铸成形机等成形加工机，其射出成形机主要包括二单元，一为热塑胶原料的射出机构，一为模具的开启与闭合的成形机构，而其中该模具又大致上包括一固定部与一活动部。塑胶料颗粒与加热筒的筒壁接触而受热熔化软化。借由螺旋以导程迫使塑胶料射出，而进入闭合模具的模穴腔内部，再借由模具的活动压板进行启闭模具的动作。模具的活动部，其闭合模具也称锁模，锁模的压力攸关塑料成形的精度，且锁模的力度是否平均，也会影响塑料成形是否偏歪。因此业者必须测知锁模力，且依此调整。
现有锁模力测量装置请参阅图1所示，塑胶射出成形机1或压铸成形机，无论垂直或水平形态座置(本说明以水平座置成形机为例)，均具四根系杆(Tie Bar)11(别称歌林柱)，外部套设一活动压板(图未显示)，活动压板可于系杆11上滑动，以对应固定压板(图未显示)，形成开启、闭合模具的状态。锁模力是指成形机锁模时，四根系杆受到活动压板对固定部施压，而施压轴向反馈于每根系杆的力量总合。换言之，活动压板施力愈大，即锁模力愈大，系杆轴向的受力愈大，基于同一材质的基础上，即轴向拉伸量愈大，因此习用技术测量锁模力，是以一应变计连接一显示器，该应变计3主要包括一感测片31，感测片延伸二讯号线32至经由计算单元处理与放大单元，而将讯号呈现于显示器。又习用的应变计3是贴设于成形机的系杆11表面，于活动压板可于系杆上滑动，以对应模具的固定压板，形成启、闭模具的状态，且令感测片31得以系杆拉伸量变化所产生的电阻值变化，测知该模具闭合状态的锁模力。然而此类应变计3其缺点乃在于1、由于感测片是以活动贴设于系杆外缘，因此使用完毕后，拆除感测片后由于失去黏性，则该应变计即需抛弃，对于应变计的损失，对于精密度高且价值也高的应变计，不只为一种浪费，不符合经济效益。
2、若以黏贴方式进行，黏贴角度、密著度都较为难一致规律，致容易影响测量结果。
3、若以黏贴方式进行，黏贴角度、密著度都较为难一致，为求精准一致，不仅耗时，且为繁琐。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶成形机锁模力测量装置，令应变计便于重复拆装，克服上述缺点，使锁模力的感测更为精确、简易。
本实用新型的技术方案是塑胶成形机锁模力测量装置，包括应变计、显示器及连接两者的讯号线，该应变计主要包括一感测片，感测片延伸二讯号线至经由计算与讯号放大后将讯号送入显示器，该应变计以感测片一侧面接触于成形机系杆表面，模具启闭时，感测片得以系杆拉伸量变化所产生的电阻值变化，测知该成形机在模具闭合状态的锁模力，应变计与一套件相互结合，该套件主要包括平行的直立杆与二平行的横向杆互为组立，横向杆内缘设一凹槽，该凹槽底部设有二微小透孔，凹槽内填充一缓冲垫，并贯穿设置可连通透孔的插置道，以供应变计插设，且应变计的讯号线插伸于透孔。
本实用新型的优点是1、由于本设计的感测片以结构与套件结合，便于拆装，因此使用完毕后，可重复使用感测片。对于精密度高且价值也高的应变计，可多次使用而较为经济。
2、由于本设计感测片以结构与套件结合，装置角度较为精确规律，测量结果较为精确且快速。
3、套件可由直立杆可调整间距的构造，可多样性选择套设于不同尺寸的系杆上，增加不同尺寸系杆的适用性。
4、套件可以任意旋转方向，以配合工作现场的施工便利性。
图1为习用塑胶成形机局部及锁模感测位置示意图；图2为本实用新型成形机局部及锁模感测位置示意图；图3为本实用新型立体分解图；图4为本实用新型使用连线示意一图图5为本实用新型使用连线示意二图；图6为本实用新型另一实施例位置示意图；图7为本实用新型另一实施例立体分解图。
具体实施方式
请参阅图2、图3所示，一种塑胶成形机锁模力测量装置，图3中应变计4主要包括一感测片41，感测片41延伸二讯号线42至经由计算与讯号放大后将讯号呈现于显示器7或图5所示的量测表5。请参阅图2所示，本设计的应变计4以感测片41一侧面接触于成形机1的系杆11表面，系杆外部套设一活动压板(图未显示)，活动压板可于系杆11上滑动，以对应模具的固定压板，形成启、闭模具的状态，且令应变计4的感测片41得以系杆11拉伸量变化所产生的电阻值变化，将此应变值对照系杆(歌林柱)直径承受负载与应变值对照表(附件一)，测知该成形机在模具闭合状态每根系杆的受力，其中请参阅图3，配合图4所示，该应变计4是与一套件6相互配合，该套件主要包括平行的直立杆61与二平行的横向杆62互为组立；该套件6横向杆62近二端部各设有长椭孔625，以供埋设一调整螺丝626攻于直立杆61顶部，由调整螺丝626而调整直立杆61的间距。横向杆62内缘设一凹槽621，该凹槽621底部设有二微小透孔622，凹槽内填充一缓冲垫623。
该缓冲垫623为软性材质所制，并贯穿设置可连通透孔622的插置道，以供应变计4插设。
该插置道的实施例可为二对应微小透孔622的孔道624A；该应变计4的讯号线42纵向插伸于缓冲垫623的孔道624A及微小透孔622，而感测片41于横向杆62内缘对应(即呈现服贴状态)。因此该应变计4可以感测片41接触系杆11而测知，测知该电阻变化即可触知拉伸量变动。
请参阅图6，配合图7所示，该插置道624的实施例可为一片状孔道624B，该应变计4可将感测片41整片插入，仅裸出顶端面供接触系杆11，而讯号线42插入微小透孔622。因此该应变计4顶端面可感测片41接触系杆而测知，测知该电阻变化即可触知拉伸量变动。
工作过程与衍生优点说明请参阅图4、图5所示，当锁模时，为测知锁模力，当活动压板对成形机1模具的固定部分施力时，系杆11受到固定部分施力的反馈时，轴向产生微小的拉伸，在拉伸量变动时，由于材质产生电阻变化，因此该应变计4可以感测片41接触系杆11而测知，测知该电阻变化即可触知拉伸量变动值，将此变动值借由讯号线传递由显示器7显示其应变值，再将应变值对照“系杆(即歌林柱)直径承受负载与应变值对照表(请参阅附件一)，可以速见每根系杆的受力，不须再行计算。
该附件一的例举，是以系杆(即歌林柱)直径50mm，间隔5mm，材质杨式系数为210，所得应变值100，间隔2。应变值为纵座标，直径为横座标，可对照每根系杆的受力为4.2(单位吨)。
以上所陈，为本实用新型产业上一较佳实施例，举凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化，都属本案申请专利范围之列。
附件一系杆(即歌林柱)直径承受负载与应变值对照表(本表仅为例示)附件一系杆(歌林柱)直径负载吨数与应变值对照表1με＝0.001mm每米拉伸量＝1数字读值
权利要求1.一种塑胶成形机锁模力测量装置，包括应变计(4)、显示器(7)及连接两者的讯号线(42)，该应变计主要包括一感测片(41)，感测片延伸二讯号线(42)至经由计算与讯号放大后将讯号送入显示器，该应变计以感测片(41)一侧面接触于成形机系杆(11)表面，测知该成形机在模具闭合状态的锁模力，其特征在于该应变计(4)与一套件(6)相互结合，该套件(6)主要包括平行的直立杆(61)与二平行的横向杆(62)互为组立，横向杆内缘设一凹槽(621)，该凹槽底部设有二微小透孔(622)，凹槽内填充一缓冲垫(623)，并贯穿设置可连通透孔(622)的插置道，以供应变计插设，且应变计(4)的讯号线(42)插伸于透孔(622)。
2.如权利要求1所述的锁模力测量装置，其特征是其中该插置道为二对应微小透孔的孔道(624A)，该应变计(4)的讯号线纵向插伸于微小透孔，感测片裸出缓冲垫(623)部分，于横向杆(62)内缘形成弯折，令感测片一侧面与横向杆内缘对应，呈现服贴状态。
3.如权利要求1所述的锁模力测量装置，其特征是其中该插置道为一片状孔道(624B)。应变计的感测片(41)整片插入，仅裸出顶端面供接触系杆(11)。
4.如权利要求1或2或3所述的锁模力测量装置，其特征是锁模力套件(6)横向杆(62)近二端部各设有调整长椭孔(625)，各埋设一调整螺丝(626)攻于直立杆(61)顶部，形成可松紧调整螺丝而调整直立杆(61)的间距。
专利摘要塑胶成形机锁模力测量装置，主要是将带感测片的应变计与一套件相互结合，应变计以感测片一侧面接触于成形机系杆表面，模具启闭时，感测片得以系杆拉伸量变化所产生的电阻值变化，测知该成形机在模具闭合状态的锁模力。该套件主要包括平行的直立杆与二平行的横向杆互为组立，应变计插于横向杆凹槽的插置道中，令应变计便于重复拆装，使用完毕后，可重复使用。对于精密度高且价值高的应变计，可多次使用而较为经济。
文档编号G01L9/04GK2546870SQ02224219
公开日2003年4月23日 申请日期2002年6月7日 优先权日2002年6月7日
发明者李建乐 申请人:李建乐