液位检测器的制作方法

文档序号:5890435阅读:235来源:国知局
专利名称:液位检测器的制作方法
背景技术
发明领域本发明涉及液位检测器,本发明具体涉及能够高准确度检测粘性液体液位的液位检测器。
相关技术说明印刷机例如苯胺印刷机等通常具有贮墨辊,该贮墨辊浸在墨水盘内的墨水中,粘附在出贮墨辊外周表面上的墨水通过苯胺辊(aniloxroll)和印板辊筒印在印刷纸页上。因此在进行印刷时,墨水盘中的墨水量随时间减少,当其液位低于规定的高度时便需要补充墨水。
液位检测器的一个众所周知的配置方式是将一个喷头51配置在墨水盘50中,使得喷嘴可以将空气排入到墨水I中,并通过检测反压力或者回压力来检测液位。具体是,喷嘴51配置在墨水盘50中,该喷嘴具有浸在液位L下面的开孔51A,并且送到喷嘴51的空气A从开孔51A排出,并经过墨水I排到位于液面L上面的大气中。因此,当喷嘴的开孔51A位于液位L的下面时,该空气排出状态变坏,因此喷嘴51的反压力P1变高,这种较高状态的反压力P1可以看作为液位处于不需要添加墨水I的液位标记。另外,当液面L低于喷嘴51的开孔51A时,该空气排放状态马上变好,因而上述反压力P1变小,因此根据反压力P1降低的状态可以判断出液位L是否已经低于规定的液位。
然而在例如苯胺印刷机的这种印刷机中,因为在很多情况下需要应用高粘度的墨水I,所以出现通过检测喷嘴51中的反压力P1不能高准确度监测液位的问题。这是因为从喷嘴51的开孔51A排出的空气A倾向于在开孔51A的下面形成一个像气团一样的较大空气泡A1。并且因为在上面没有溢出空间,所以该空气泡A1将在开孔51A的下面向下逐渐膨胀,结果检测到的反压力P1表示好像空气排出表面越来越容易,尽管墨水I仍然位于不需要添加墨水I的液位的上面,但是图中未示出的泵仍将启动,输送墨水,因而造成墨水溢出墨水盘50。这是先有技术的另一问题。
发明概要基于先有技术的这些问题提出本发明,本发明的目的是提供一种液位检测器,在这种检测器中,从喷嘴开孔排到液体中的空气可以稳定地向上释放,因此可以保证空气流状态的稳定性,由此可以高准确度检测液位。
为了达到上述目的,在一种液位检测器中,将喷嘴配置在包含液体的容器中,从喷嘴开孔排出空气,并检测喷嘴的反压力,由此检测液位,在这种液位检测器中,本发明采用这样一种方式,使得喷嘴的开孔相对于液面是倾斜配置的。按照这种方式配置的结构,可以使空气流的方向恒定地对着开孔的倾斜方向,并且沿横切垂直方向的切口方向产生空气流,由此可以避免在开孔下面形成大气泡的可能性,并使空气排到液面上面的大气中。因此可以解决先有技术的问题,即解决液体在不需要补充液体的状态下即液位位于规定液位上面的状态下将液体输送到容器中的问题。
在本发明中,喷嘴的开孔可以在倾斜于喷嘴轴向的方向被敞开。这种结构使得可以将喷嘴的轴线配置在基本垂直的方向,因为这样容易克服在容器中喷嘴安装空间小的问题。
另外,喷嘴的开孔可以在基本垂直于喷嘴轴向的方向敞开,而安装喷嘴时,使其轴线倾斜于液位。这种结构可以利用现有喷嘴,限制了零部件的成本。
附图简要说明

图1是示意侧视图,示出用在苯胺印刷机印刷装置中的本发明的液位检测器;图2是该液位检测器整个系统的示意图;图3是示意侧视图,示出当液位高于规定液位时,喷嘴的状态;图4是示意侧视图,示出需要补充液体的喷嘴状态;图5是示意侧视图,示出喷嘴一个变型例;图6是侧视图,示出常规液位检测器中喷嘴的作用。
优选实施例的详细说明下面参考附图详细说明应用于苯胺印刷机印刷装置的本发明实施例。
图1是侧视图,示出印刷装置。在此图中,印刷装置10包括墨水盘11,它是一个装在机架F上的墨水(液体)I的容器;贮墨辊13,该贮墨辊配置在墨水盘11中,使得墨水I可以粘附在其外周面上;苯胺辊16,用于经贮墨辊13将墨水I传送到印板辊筒15上;压印辊筒17,使其与印板辊筒15形成面对面接触,其中使印刷的纸页P配置在压印辊筒17和印板辊筒15之间,由此可以在印刷的纸页P上进行特定的印刷。
在墨水盘11中安装喷嘴21,该喷嘴21包括液位检测器20和将墨水I输送到墨水盘11的墨水输送管22。如图2所示,该液位检测器20包含传感器25,该传感器用于检测从压缩机23输送到喷嘴21的输送压力P2和检测喷嘴21中的反压力P1,这些压力对应于传感器25的输出,抽液泵P由开/关装置控制。因此当泵26工作时,在桶27中的墨水I便经过墨水输送管22输送到墨水盘11中。
喷嘴21利用支承部件30固定在墨水盘11的上部分,如图2和3所示,该喷嘴用管材制作的直管构成。该喷嘴21这样配置,使得其端部即其端部的开口21A沿倾斜于喷嘴轴向的方向敞开,因此从开孔21A排出的空气A总是横向于轴的方向流动。
喷嘴21开孔的相对端部连接于传感器25,由此可以利用传感器25检测喷嘴21中的反压力P1,同时从压缩机23排出的空气也输送到传感器25,并且传感器25检测压缩机23排出的空气输送压力P2,并将该输送压力P2与反压力P1进行比较,由此可以监测从喷嘴21排出空气A的排放状态。
下面详细说明在此实施例中检测液位的方法如图3所示,在喷嘴21的开孔21A低于液位L时,可以认为在墨水盘11中存在了需要的墨水I的量,并预先设定为此时不需要补充墨水I。在这种状态下,当从压缩机23输送空气A时,输送的空气便从喷嘴21的开孔21A排入到墨水I中,同时利用传感器25检测输送压力P2。由于存在墨水I而产生特定阻力,所以从喷嘴21排出的空气A将在喷嘴21中形成特定的反压力P1。将该反压力P1与传感器25检测的输送压力P2进行比较,由此传感器25可以判断预定的压力比是否保持不变。因为喷嘴21的开孔21A是沿倾斜于喷嘴21轴向的方向敞开的,所以空气A可沿水平方向排出,并在液面L上发生向上的气泡,但是不影响传感器25的作用,只要产生规定的反压力P1。
当继续进行印刷,墨水盘中的墨水I的量减少时,液位L的位置将相应下降(见图4)。在这种状态下,空气从喷嘴21的开孔21A排出的流动阻力将立刻变小,反压力也将相应下降。在此时,传感器25将检测到反压力P1和输送压力P2压力之比的变化,并将输送墨水I的信号输送到泵P,由此,墨水桶27中的墨水I便通过墨水输送管22输送到墨水盘11。这种墨水的输送可以继续到反压力P1和输送压力P2的压力比达到预定的值。
在本实施例中,可以根据参照比值设定墨水I的补充时间,即设定空气A的反压力P1和输送压力P2之比,该参考比值是开孔21A的整个部分位于液面L上时的压力比。然而本发明不限于此种方式。例如,可以按照开孔21A的一半部分露出在液面L上面时的反压力P1和输送压力P2之比设定补充时间。
因此按照上述优选实施例,因为从喷嘴21排出的空气A不在墨水盘11中形成大的气泡,所以可以在墨水1为粘性的情况下可靠地防止泵26产生不正确操作。
在上述优选实施例中,示出和说明了喷嘴21的开孔21A沿倾斜于喷嘴21轴向的方向敞开的情况,然而本发明不限于此种情况。例如,如图5所示,即使开孔21A沿基本垂直于喷嘴21轴向的方向敞开,喷嘴21本身也可以固定在倾斜位置,使得开孔21A通向液面L。这种结构得到的效果基本上与上述实施例得到的效果相同。
另外,可以在喷嘴21的中间部分配置一个小孔。例如,在预定停止输送墨水或者开始输送墨水的液位L被假定为开孔21A的上部开孔部分位于稍高于液面的液位时,可以根据上部开孔部分的横截面积和相关反压力之间的相互关系确定开始输送墨水和停止输送墨水的条件。因此,如果在喷嘴21的中间部分配置小孔,并且液位例如位于不需要输送墨水I的液位,即整个开孔21A位于液面的下面时,则空气从小孔中排出,并且总可以检测到与此相应的反压力P1。结果,在喷嘴21上配置小孔可以更可靠地避免错误地输送墨水I。
另外,在上述优选实施例中应用了一种结构,在这种结构中,从压缩机23排出的空气A输送到传感器,由此检测输送压力P2,但是还可以不将空气输送到传感器。在这种情况下,可以将确定墨水输送时刻的参考压力设定在传感器25上,并且可以使喷嘴21的反压力P1与该参考压力相比较,由此可以接通或者关闭泵26。这种配置简化了液位检测器的管路结构。
另外,在上述优选实施例中已经说明了这种情况,即本发明适用于苯胺印刷机印刷装置中的墨水盘,但是本发明一般可用作液体量随时间变化时的液位检测器。
如上所述,按照本发明,因为配置了一种液位检测器,在这种检测器中,喷嘴的开孔倾斜于液面配置,所以可以排出空气,排出时,空气流的方向总是对着开孔的倾斜方向。因此可以将空气排放到液面的上面,而不会像先有技术那样,在喷嘴开孔的下面形成较大的空气泡,在先有技术中,空气沿横切于垂直方向的方向排出,而且该开孔一般配置成与液面相平行。因此可以可靠地解决先有技术的问题,即解决在液位高于规定液位时仍将液体输送到容器这样的问题,而还可以防止液体流出容器。
另外,按照喷嘴的开孔沿倾斜于喷嘴轴向的方向敞开的结构,可以将喷嘴的轴线配置在垂直方向,因此可以容易地解决容器中喷嘴安装空间小这样的问题。另外,按照喷嘴的开孔沿基本垂直于喷嘴轴的方向敞开并将喷嘴配置成使其轴倾斜于液面的这种结构,可以减小部件的成本,因为可以采用现有的喷嘴。
权利要求
1.一种液位检测器,在这种检测器中,喷嘴配置在包含液体的容器中,空气从上述喷嘴的开孔排入到该液体中,并检测上述喷嘴的反压力,由此确定液位,上述液位检测器的特征在于,这样配置上述喷嘴的上述开孔,使该开孔倾斜于该液面。
2.如权利要求1所述的液位检测器,其特征在于,上述喷嘴的上述开孔沿倾斜于上述喷嘴轴向的方向敞开。
3.如权利要求1所述的液位检测器,其特征在于,上述喷嘴的上述开孔沿基本垂直于上述喷嘴轴向的方向敞开,并且这样配置喷嘴,使其轴线倾斜于上述液面。
全文摘要
喷嘴21配置在包含墨水I的墨水盘11中,空气A从喷嘴21的开孔21A排入到该墨水I中。利用传感器25检测喷嘴21中的反压力P1,并根据检测的反压力P1的变化确定液位。该喷嘴21的开孔21A沿倾斜于喷嘴21轴向的方向敞开,由于使喷嘴21基本垂直放置,所以该开孔21A相对于液面L是倾斜的。
文档编号G01F23/14GK1475778SQ0315240
公开日2004年2月18日 申请日期2003年7月30日 优先权日2002年7月31日
发明者塚本胜秀, 吉田典史, 史, 本胜秀 申请人:琳得科株式会社
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