专利名称:一种汽车软轴测试系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及汽车测试【技术领域】，尤其涉及一种汽车软轴测试系统。所述系统通过将汽车软轴拉力测试单元、汽车软轴标签打印单元、及用于存储测试数据的汽车软轴测试信息追溯单元集成为一个完整的系统架构，实现了将汽车软轴拉力测试、标签打印、产品质量追溯集中在一起，进行实时全自动操作，最大程度的减少了工作流程、节省了人力、提高了生产效率，保证了产品100％合格率，并且由于每根出厂汽车软轴都有准确的历史测试数据可查，对于产品质量追溯也有了更可靠的依据。
【专利说明】 一种汽车软轴测试系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车测试【技术领域】，尤其涉及一种汽车软轴测试系统。
【背景技术】
[0002]目前，对于汽车软轴的拉力测试还限制在测试试验室，大多产品也是抽检、集中打印合格标签并贴标，不具备产品追溯、质量100%监管。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提出一种汽车软轴测试系统，所述系统结构通过将拉力测试、标签打印、及产品质量追溯集中在一起，最大程度的减少了工作流程、节省了人力、提高了生产效率，保证了产品100%合格率，对于产品质量追溯也有了更可靠的依据。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种汽车软轴测试系统，包括:用于测试汽车软轴拉力的汽车软轴拉力测试单元，用于对汽车软轴打标的汽车软轴标签打印单元，及用于存储、管理汽车软轴拉力测试单元测试数据的汽车软轴测试信息追溯单元；
[0006]所述汽车软轴拉力测试单元，包括:生产线拉力测试台、软轴生产线输送皮带、及PLC控制柜，所述PLC控制柜与生产线拉力测试台连接用于控制生产线拉力测试台，所述软轴生产线输送皮带靠近生产线拉力测试台设置用于将汽车软轴输送到生产线拉力测试台上;
[0007]所述汽车软轴标签打印单元，包括:工业PC机、标签打印机，所述工业PC机分别与标签打印机、PLC控制柜连接；
[0008]所述汽车软轴测试信息追溯单元，包括:与所述工业PC机连接的计算机客户端、以及与计算机客户端连接的打印机。
[0009]其中，所述生产线拉力测试台，包括:气泵、电磁阀、气缸、拉力传感器、测试脚踏开关、软轴固定装置、软轴移动装置、及测试平台，所述气缸设置在测试平台的一侧，所述软轴移动装置设置在测试平台的另一侧，所述气泵通过电磁阀与气缸连接，所述拉力传感器、测试脚踏开关均与PLC控制柜连接，所述拉力传感器设置在气缸活塞朝向软轴移动装置的一侧，所述软轴固定装置设置在软轴移动装置上；
[0010]测试时，汽车软轴固定安装在软轴固定装置上，打开测试脚踏开关，电磁阀通电，气缸推动软轴移动装置，压力传感器采集汽车软轴的测试数据并发送给PLC控制柜。
[0011]其中，所述工业PC机通过RS485通讯线与PLC控制柜连接。
[0012]其中，所述工业PC机通过USB接口或者以太网交换机与标签打印机连接。
[0013]其中，所述标签打印机安装在每条所述生产线拉力测试台的末端。
[0014]其中，所述计算机客户端包括内网计算机客户端和外网计算机客户端。
[0015]有益效果:
[0016]本实用新型所述的一种汽车软轴测试系统，通过将汽车软轴拉力测试单元、汽车软轴标签打印单元、及用于存储测试数据的汽车软轴测试信息追溯单元集成为一个完整的系统架构，实现了将汽车软轴拉力测试、标签打印、产品质量追溯集中在一起，进行实时全自动操作，最大程度的减少了工作流程、节省了人力、提高了生产效率，保证了产品100%合格率，并且由于每根出厂汽车软轴都有准确的历史测试数据可查，对于产品质量追溯也有了更可靠的依据。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型【具体实施方式】提供的一种汽车软轴测试系统的结构示意图。
[0018]图2是图1中的汽车软轴拉力测试单元的组成结构图。
[0019]图3是图1中的汽车软轴测试信息追溯单元的结构示意图。
[0020]图中:
[0021]1-汽车软轴拉力测试单元；11_生产线拉力测试台；110_气泵；111-电磁阀；112-气缸；113_拉力传感器；114_测试脚踏开关；115_软轴固定装置；116_软轴移动装置；117-测试平台；12_软轴生产线输送皮带；13-PLC控制柜；2_车软轴标签打印单元；3-汽车软轴测试信息追溯单元。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0023]图1是本实用新型【具体实施方式】提供的一种汽车软轴测试系统的结构示意图。图2是图1中的汽车软轴拉力测试单元I的组成结构图。图3是图1中的汽车软轴测试信息追溯单元3的结构示意图。如图1-3所示，本实用新型所述的一种汽车软轴测试系统，包括:用于测试汽车软轴拉力的汽车软轴拉力测试单元1，用于对汽车软轴打标的汽车软轴标签打印单元2，及用于存储、管理汽车软轴拉力测试单元I测试数据的汽车软轴测试信息追溯单元3 ；
[0024]所述汽车软轴拉力测试单元1，包括:生产线拉力测试台11、软轴生产线输送皮带12、及PLC控制柜13，所述PLC控制柜13与生产线拉力测试台11连接用于控制生产线拉力测试台11，所述软轴生产线输送皮带12靠近生产线拉力测试台11设置用于将汽车软轴输送到生产线拉力测试台11上；
[0025]所述汽车软轴标签打印单元2，包括:工业PC机、标签打印机，所述工业PC机分别与标签打印机、PLC控制柜13连接；
[0026]所述汽车软轴测试信息追溯单元3，包括:与所述工业PC机连接的计算机客户端、以及与计算机客户端连接的打印机。
[0027]本实用新型所述的一种汽车软轴测试系统，通过将汽车软轴拉力测试单元1、汽车软轴标签打印单元2、及用于存储测试数据的汽车软轴测试信息追溯单元3集成为一个完整的系统架构，实现了将汽车软轴拉力测试、标签打印、产品质量追溯集中在一起，进行实时全自动操作，最大程度的减少了工作流程、节省了人力、提高了生产效率，保证了产品100%合格率，并且由于每根出厂汽车软轴都有准确的历史测试数据可查，对于产品质量追溯也有了更可靠的依据。
[0028]汽车软轴标签打印单元2，是由工业PC机、标签打印机、已经安装在工业PC机上的组态软件构成。汽车软轴测试信息追溯单元3主要是通过组态软件编程实现了测试的汽车软轴的产品批号、产品编号、产品规格、测试拉力、设定拉力、生产日期等信息的数据库管理，并可以进行后期产品查询、报表打印、工作人员绩效考核。除此之外，上位机即工业PC机组态软件还实现了拉力测试数据记录、数据统计、报表打印、数据库信息也可以导出或直接由公司内部职能部门通过权限进行操作、或者客户通过外网直接登陆查询产品信息，数据备份、打印等操作。
[0029]本实用新型所述的系统的工作过程如下:
[0030]该系统采用气泵110加压拉伸汽车软轴，通过拉力测量记录测量拉力，并和设定拉力作比较，合格产品进行产品标签自动打印。汽车软轴拉力测试单元I的控制系统采用可编程的PLC控制柜13控制电磁阀111加压拉伸软轴。实时测量汽车软轴拉力，拉力达到设定压力后，延时2秒，自动泄压，PLC控制柜13记录当前压力。采用安装在上位机即工业PC机上的组态软件通过RS485接口与PLC控制柜13通讯进行采集测试压力，并进入数据库记录。当实际测试压力达到合格产品压力后，组态软件根据测量值确定是哪条生产线上的测试结果。直接在测试台的标签打印机上打印出产品标签，由测试员将该标签撕下贴在当前测试完的汽车软轴上。产品标签包含了产品批号、产品编号、产品规格、测试拉力、设定拉力、生产日期、检测人员编号、公司logo等信息。产品标签上的所有信息也通过组态软件自动保存到数据库中，以备后期产品质量追踪、查询，并可以进行后期产品查询、报表打印、工作人员绩效考核等。
[0031]图2是图1中的汽车软轴拉力测试单元I的组成结构图。如图2所示，所述生产线拉力测试台11，包括:气泵110、电磁阀111、气缸112、拉力传感器113、测试脚踏开关114、软轴固定装置115、软轴移动装置116、及测试平台117，所述气缸112设置在测试平台117的一侧，所述软轴移动装置116设置在测试平台117的另一侧，所述气泵110通过电磁阀111与气缸112连接，所述拉力传感器113、测试脚踏开关114均与PLC控制柜13连接，所述拉力传感器113设置在气缸112活塞朝向软轴移动装置116的一侧，所述软轴固定装置115设置在软轴移动装置116上；
[0032]测试时，汽车软轴通过软轴生产线输送皮带12送到测试平台117，操作人员将汽车软轴悬挂在软轴固定装置115上，踩下测试脚踏开关114，电磁阀111通电，气缸112带动连接压力传感器推动软轴移动装置116移动，此时拉力传感器113开始受力，PLC控制柜13检测到拉力传感器113的拉力大于设定拉力后，电磁阀111停止动作，延时2秒后，反向电磁阀111动作，气缸112回原位。然后准备进行下一次测量。
[0033]当拉力测试合格后，工业PC机直接发送打印标签指令到标签打印机打印出标签。然后工作人员撕下标签贴在汽车软轴上即可，保证了产品的100%合格率。
[0034]所述标签打印机安装在每条所述生产线拉力测试台11的末端。使整个系统结构比较紧凑，便于操作人员操作。
[0035]所述计算机客户端包括内网计算机客户端和外网计算机客户端。
[0036]优选地，所述工业PC机通过RS485通讯线与PLC控制柜13连接。
[0037]优选地，所述工业PC机通过USB接口或者以太网交换机与标签打印机连接。
[0038]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种汽车软轴测试系统，其特征在于，包括:用于测试汽车软轴拉力的汽车软轴拉力测试单元，用于对汽车软轴打标的汽车软轴标签打印单元，及用于存储、管理汽车软轴拉力测试单元测试数据的汽车软轴测试信息追溯单元； 所述汽车软轴拉力测试单元，包括:生产线拉力测试台、软轴生产线输送皮带、及PLC控制柜，所述PLC控制柜与生产线拉力测试台连接用于控制生产线拉力测试台，所述软轴生产线输送皮带靠近生产线拉力测试台设置用于将汽车软轴输送到生产线拉力测试台上; 所述汽车软轴标签打印单元，包括:工业PC机、标签打印机，所述工业PC机分别与标签打印机、PLC控制柜连接； 所述汽车软轴测试信息追溯单元，包括:与所述工业PC机连接的计算机客户端、以及与计算机客户端连接的打印机。2.根据权利要求1所述的一种汽车软轴测试系统，其特征在于，所述生产线拉力测试台，包括:气泵、电磁阀、气缸、拉力传感器、测试脚踏开关、软轴固定装置、软轴移动装置、及测试平台，所述气缸设置在测试平台的一侧，所述软轴移动装置设置在测试平台的另一侧，所述气泵通过电磁阀与气缸连接，所述拉力传感器、测试脚踏开关均与PLC控制柜连接，所述拉力传感器设置在气缸活塞朝向软轴移动装置的一侧，所述软轴固定装置设置在软轴移动装置上； 测试时，汽车软轴固定安装在软轴固定装置上，打开测试脚踏开关，电磁阀通电，气缸推动软轴移动装置，压力传感器采集汽车软轴的测试数据并发送给PLC控制柜。3.根据权利要求1所述的一种汽车软轴测试系统，其特征在于，所述工业PC机通过RS485通讯线与PLC控制柜连接。4.根据权利要求1所述的一种汽车软轴测试系统，其特征在于，所述工业PC机通过USB接口或者以太网交换机与标签打印机连接。5.根据权利要求1所述的一种汽车软轴测试系统，其特征在于，所述标签打印机安装在每条所述生产线拉力测试台的末端。6.根据权利要求1所述的一种汽车软轴测试系统，其特征在于，所述计算机客户端包括内网计算机客户端和外网计算机客户端。
【文档编号】G06Q10-06GK204286658SQ201420684455
【发明者】周皓, 冯广周, 张宏杰, 周军, 王刚, 陈荣 [申请人]苏州迈创信息技术有限公司