专利名称:封闭式混匀缩分器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种封闭式混匀缩分器，包括筒体、缩分板、入料口、排料口、转轴和梯形支架等；筒体与固定在梯形支架上的转轴相连，可以实现筒体翻转；筒体为沙漏状，分为四分端和八分端两部分；四分端内设有四块缩分板，将其均匀分割为四个空室，其中三个空室外侧各设有一个排料口，另一个空室外侧设有入料口，其入料口兼有排料口的功能，且直径大于排料口直径；八分端设有八块缩分板以及八个排料口，其排料口直径小于四分端排料口直径；排料口为圆柱形，带有端盖，排料口与端盖通过螺纹连接。本实用新型兼备混匀和缩分的功能，具有结构简单、操作简便、可进行连续缩分、缩分比可根据要求调节、无粉尘污染等特点。
【专利说明】封闭式混匀缩分器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤炭和矿石样品的混匀和缩分设备领域，特别涉及一种缩分比可调的封闭式混匀缩分器。
【背景技术】
[0002]目前实验室在对煤炭和矿石样品进行混匀时主要采用移锥法，人工完成，劳动强度大且粉尘污染严重，而进行缩分时则主要采用二分器，缩分比小且固定为1/2，缩分样品时间长。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对上述现有技术中存在的诸多问题，提供了一种封闭式混匀缩分器。
[0004]为实现上述目的，本实用新型特征是:包括筒体、缩分板、入料口、排料口、转轴和梯形支架；筒体与固定在梯形支架上的转轴相连，可以实现筒体翻转；筒体为沙漏状，分为四分端和八分端两部分；四分端内设有四块缩分板，将其均匀分割为四个空室，其中三个空室外侧各设有一个排料口，另一个空室外侧设有入料口，其入料口兼有排料口的功能，且直径大于排料口直径，并且所述的入料口的直径等于筒体中间最窄部分的直径；八分端设有八块缩分板以及八个排料口，其排料口直径小于四分端排料口直径；排料口为圆柱形，带有端盖，排料口与端盖通过螺纹连接。
[0005]本实用新型适用于煤炭和矿石颗粒的混匀以及缩分作业，结构简单，操作简便，无粉尘污染，缩分比可根据实际要求调节，且可进行连续缩分，大大提高了缩分效率。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
[0007]图2为本实用新型筒体四分端的俯视图。
[0008]图3为本实用新型筒体八分端的仰视图。
[0009]图4为本实用新型入料口及排料口示意图。
[0010]图中:1、筒体；2、缩分板；3、入料口 ；4、排料口 ；5、转轴；6、梯形支架；7、入料口及排料口端盖。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
[0012]如图1-4所示，当对样品进行混匀时，先将样品从入料口(3)给入，然后把入料口端盖(7)拧紧，样品在重力作用下会落入八分端，实现样品初步混匀，然后将筒体(I)翻转，使样品从八分端落入四分端，如此往复几次之后即可实现样品的充分混匀。当对样品进行缩分时，先按上述方法将样品混匀，然后根据具体缩分要求采取不同的排料方式。若缩分比为1/2，则将样品从四分端排出，样品在四块缩分板(2)的作用下均分成四等分，将其中对角的两份混在一起，即实现了缩分要求；若缩分比为1/4，则将样品从八分端排出，样品在八块缩分板(2)的作用下均分成八等分，将其中对角的两份混在一起，即实现了缩分要求；若缩分比为1/8，则将样品从八分端排出，样品在八块缩分板(2)的作用下均分成八等分，将各份单独排出，即实现了缩分要求；若缩分比更大，则可采取连续缩分的方式，将样品排出一部分后，剩下部分继续在筒体内进行混匀缩分。
【权利要求】
1.封闭式混勾缩分器，包括筒体(I)、缩分板(2)、入料口(3)、排料口(4)、转轴(5)和梯形支架(6);转轴(5)固定在梯形支架(6)上，筒体(I)与转轴(5)相连，可以实现筒体(I)翻转，筒体(I)为沙漏状，分为四分端和八分端两部分，四分端内设有四块缩分板(2)，将其均匀分割为四个空室，其中三个空室外侧各设有一个排料口(4)，另一个空室外侧设有入料口(3)，其入料口(3)兼有排料口(4)的功能，且直径大于排料口(4)直径；八分端设有八块缩分板(2)和八个排料口(4)，其排料口(4)直径小于四分端排料口(4)直径；排料口(4)为圆柱形，带有端盖(7 )，排料口与端盖通过螺纹连接。2.根据权利要求1所述的封闭式混匀缩分器，其特征是:所述的入料口(3)的直径等于筒体(I)中间最窄部分的直径。
【文档编号】G01N1-38GK204286907SQ201420699649
【发明者】张玉, 崔广文 [申请人]山东科技大学