一种半圈绝对式偏振角度传感器的制作方法

文档序号:6111676阅读:195来源:国知局
专利名称:一种半圈绝对式偏振角度传感器的制作方法
技术领域
本发明属于光电检测技术领域中涉及的一种光电式角位移传感器。
背景技术
光电轴角编码器是一种有代表性的角位移传感器。尤其是在高精度角度
测量方面具有极大的优势,通常的测角范围在O。 一360°或其倍数范围内测 角。绝对式光电轴角编码器结构复杂,制造成本高,在某些测角范围内,比 如在小于O。 一180°范围内测角,仍然使用绝对式光电轴角编码器,就显得 浪费和不那么必要。在这种情况下,我们就想到采用有别于光电轴角编码器 的工作原理,设计一种新型测角仪器,可能也能达到同光电轴角编码器测角 的相同目的。

发明内容
为了克服已有技术存在的缺陷,本发明的目的在于降低制造测角传感器 的成本,解决O。 一180°范围内测角的需要,采用了马吕斯定律原理,设计 一种新型测角传感器。
本发明要解决的技术问题是提供一种半圈绝对式偏振角度传感器。解 决技术问题的技术方案如图1和图2所示包括编码器壳体1、轴承座2、 第一发光管3、第二发光管4、发光管线路板5、主偏振片6、轴承7、旋转 轴8、第三发光管9、第四发光管10、发光管线路板11、数据处理线路板12、 第一偏振片13、第一光电接收管14、第二偏振片15、第二光电接收管16、 单片机17、第三光电接收管18、第三偏振片19、第四光电接收管20、第四 偏振片21、第一差分放大器22第一A/D转换器23、第二A/D转换器24、第 二差分放大器25。
轴承座2是一个带有凹槽的轴承座,旋转轴8从轴承座2的中心孔穿过, 旋转轴8和轴承座2之间装有轴承7,在旋转轴8的顶端固连装有主偏振片 6,主偏振片6位于轴承座2的凹槽内,随旋转轴8转动在主偏振片6下 面的轴承座2的凹槽底部固连装有两个发光管线路板,它们是发光管线路板 5和发光管线路板11,这两个发光管线路板在轴承座2的凹槽底部的位置没 有限定,不用考虑两者的角度位置关系和径向位置关系;在发光线路板5上 装有第一发光管3和第二发光管4,在发光管线路板11上装有第三发光管9 和第四发光管10;在轴承座2的凹槽顶部的台肩上固连装有数据处理线路板 12,数据处理线路板12位于主偏振片6的上方,在数据处理线路板12上对 应于发光管线路板5和发光管线路板11的位置开有孔,在对应于发光管线 路板5的孔上,对应第一发光管3装有第四光电接收管20,对应第二发光管 4装有第三光电接收管18;在对应于发光管线路板11的孔上,对应第三发 光管9装有第二光电接收管16,对应第四发光管10装有第一光电接收管14; 在第一发光管3和第四光电接收管20的光路光轴上置有第四偏振片21,在 第二发光管4和第三光电接收管18的光路光轴上置有第三偏振片19,在第 三发光管9和第二光电接收管16的光路光轴上置有第二偏振片15,在第四 发光管10和第一光电接收管14的光路光轴上置有第一偏振片13;在数据处 理线路板12上还装有第一差分放大器22、第一 A/D转换器23和第二差分放 大器25,第二A/D转换器24以及单片机17;第一光电接收管14和第二光 电接收管16的输出端分别与第二差分放大器25的输入端连接,第三光电接 收管18和第四光电接收管20的输出端分别与第一差分放大器22的输入端 连接;第二差分放大器25的输出端与第二A/D转换器24的输入端连接,第 --差分放大器22的输出端与第一 A/D转换器23的输入端连接,第一 A/D转 换器23和第二 A/D转换器24的输出端分别与单片机17的输入端连接;编 码器壳体1将该编码器的数据处理线路板12、主偏振片6和轴承座2等全部 元件都罩上,用螺钉与轴承座2固连,轴承座2也起到法兰盘的作用。 工作原理说明
主偏振片6随旋转轴8旋转时,根据马吕斯定律,透过主偏振片6和第
一偏振片l3的光强/随两偏振片透光轴的夹角e而变化。即
<formula>formula see original document page 5</formula> (1) 其中7。为(e=o)时的透光强度,此时两偏振片透光轴平行,透光强度最大。
第一光电接收管14接收光强变化,得到余弦信号如图3所示。
同理,第二光电接收管4、第三光电接收管18、第四光电接收管20接
收到的光强随主偏振片6的转动呈余弦变化。调整第一偏振片13、第二偏振
片15、第三偏振片19、第四偏振片21的透光轴方向,使得四路信号的相位
各相差90度,供后续的放大细分使用,并通过硬件调整,使得四路光电接
收管的输出交变光强幅值相等,艮口
/2 =会/。 (1 + cos(26> + 90°))=会'。(1 — sin 26) /3 =会/。 (1 + cos(20 +180°)) = * '。 (1 - cos 26>) /4 =会/。 (1 + c。s(2P + 270°))=会'。(1 + sin 26)
将/,-/3; /2-/4进行差分放大,以消除共模量,改善波形的正旋性和 正交性,同时抑制了由于温度变化使光电信号产生的共模分量,有利于 提高细分精度,得到两路正弦、余弦信号
7训=/osin2e
2 /cos
这两路信号直接输入单片机17进行软件细分。采用MCS-51汇编语言编 程,经过数据采集、判断象限、除法运算、查表,得到细分后的绝对角度值。 目前广泛采用的光电轴角编码器利用计量光栅,产生莫尔条纹,得到的能量 分布是一个近似的正弦波,信号含有高次谐波分量;而采用马吕斯定律测角 方法得到的信号严格符合正弦波,不含高次谐波,因此可以做高倍细分,当 细分倍数为256时,即可制作成8位绝对式光电轴角编码器,其测角范围为
0。 -180。。
本发明的积极效果与光电轴角编码器相比,该偏振角度传感器结构简
单,调试方便,成本低廉。可测0° —180°内的角度值。


图l是本发明的结构示意图。
图2是本发明数据处理电路原理图。
图3是本发明的工作原理说明书中光电接收管接收光强变化,得到的余 弦信号示意图。
具体实施例方式
本发明按图l和图2所示的结构实施,其中编码器壳体1采用铸铝,壁 厚1. 5隱,轴承座2的材质采用铝2A12,轴承7采用NTN685ZZ轴承,旋转轴 8的材质采用2Crl3。主偏振片6采用双面玻璃保护的聚乙烯醇薄膜偏振片, 工作面与旋转轴8垂直,用环氧树脂胶与旋转轴端面胶和固连,随旋转轴转 动。第一发光管3、第二发光管4、第三发光管9、第四发光管10均采用 Honeywell公司生产的SE1407-001光电发光管;第一光电接收管14、第二 光电接收管16、第三光电接收管18、第四光电接收管20均采用VISHAY公 司生产的BP104型光电二级管;第一偏振片13、第二偏振片15、第三偏振 片19、第四偏振片21均采用双面玻璃保护的聚乙烯醇薄膜偏振片,第一差 分放大器22、第二差分放大器25均采用美国国家半导体公司生产的LM124 差分放大器;第一A/D转换器23,第二A/D转换器24均采用美信公司生产 的MAX14A/D转换器;单片机17采用美国ATMEL公司生产的89C51单片机。
权利要求
1、一种半圈绝对式偏振角度传感器,其特征在于包括编码器壳体(1)、轴承座(2)、第一发光管(3)、第二发光管(4)、发光管线路板(5)、主偏振片(6)、轴承(7)、旋转轴(8)、第三发光管(9)、第四发光管(10)、发光管线路板(11)、数据处理线路板(12)、第一偏振片(13)、第一光电接收管(14)、第二偏振片(15)、第二光电接收管(16)、单片机(17)、第三光电接收管(18)、第三偏振片(19)、第四光电接收管(20)、第四偏振片(21)、第一差分放大器(22)、第一A/D转换器(23)、第二A/D转换器(24)、第二差分放大器(25);轴承座(2)是一个带有凹槽的轴承座,旋转轴(8)从轴承座(2)的中心孔穿过,旋转轴(8)和轴承座(2)之间装有轴承(7),在旋转轴(8)的顶端固连装有主偏振片(6),主偏振片(6)位于轴承座(2)的凹槽内,随旋转轴(8)转动;在主偏振片(6)下面的轴承座(2)的凹槽底部固连装有两个发光管线路板,它们是发光管线路板(5)和发光管线路板(11),这两个发光管线路板在轴承座(2)的凹槽底部的位置没有限定;在发光线路板(5)上装有第一发光管(3)和第二发光管(4),在发光管线路板(11)上装有第三发光管(9)和第四发光管(10);在轴承座(2)的凹槽顶部的台肩上固连装有数据处理线路板(12),数据处理线路板(12)位于主偏振片(6)的上方,在数据处理线路板(12)上对应于发光管线路板(5)和发光管线路板(11)的位置开有孔,在对应于发光管线路板(5)的孔上,对应第一发光管(3)装有第四光电接收管(20),对应第二发光管(4)装有第三光电接收管(18);在对应于发光管线路板(11)的孔上,对应第三发光管(9)装有第二光电接收管(16),对应第四发光管(10)装有第一光电接收管(14);在第一发光管(3)和第四光电接收管(20)的光路光轴上置有第四偏振片(21),在第二发光管(4)和第三光电接收管(18)的光路光轴上置有第三偏振片(19),在第三发光管(9)和第二光电接收管(16)的光路光轴上置有第二偏振片(15),在第四发光管(10)和第一光电接收管(14)的光路光轴上置有第一偏振片(13);在数据处理线路板(12)上还装有第一差分放大器(22)、第一A/D转换器(23)和第二差分放大器(25),第二A/D转换器(24)以及单片机(17);第一光电接收管(14)和第二光电接收管(16)的输出端分别与第二差分放大器(25)的输入端连接,第三光电接收管(18)和第四光电接收管(20)的输出端分别与第一差分放大器(22)的输入端连接;第二差分放大器(25)的输出端与第二A/D转换器(24)的输入端连接,第一差分放大器(22)的输出端与第一A/D转换器(23)的输入端连接;第一A/D转换器(23)和第二A/D转换器(24)的输出端分别与单片机(17)的输入端连接;编码器壳体(1)将该编码器的数据处理线路板(12)、主偏振片(6)和轴承座(2)等全部元件都罩上,用螺钉与轴承座(2)固连。
全文摘要
一种半圈绝对式偏振角度传感器,属于光电检测技术领域中涉及的角位移传感器。要解决的技术问题提供一种半圈绝对式偏振角度传感器。技术方案包括壳体、轴承座、发光管、发光管线路板、主偏振片、轴承、旋转轴、发光管线路板、数据处理线路板、偏振片、光电接收管、单片机、差分放大器、A/D转换器。在旋转轴顶端固连装有主偏振片,随旋转轴转动;轴承座凹槽底部固连装有两个线路板,其上装有发光管;在轴承座凹槽顶部的台肩上固连装有数据处理线路板,在对应于发光管线路板的孔上,装有接收管;在发光管接收管的光路光轴上置有偏振片;在数据处理线路板上还装有差分放大器、A/D转换器以及单片机。该传感器可测0°到180°内的角度值。
文档编号G01D5/12GK101101224SQ200610017000
公开日2008年1月9日 申请日期2006年7月7日 优先权日2006年7月7日
发明者琳 李, 华 艾, 韩旭东 申请人:中国科学院长春光学精密机械与物理研究所
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