镗杆受力测试装置的制作方法

文档序号:5823317阅读:391来源:国知局
专利名称:镗杆受力测试装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种机械受力测试装置。具休说是用来测试镗杆受力情况的镗杆受力测 试装置,适用于镗削、滚压及其它类似的设备上。
背景技术
在机械制造行业都知道,镗削、滚压及其它类似设备上的主轴转速、刀具进给速度等运 行参数会随被加工工件自身误差等因素的变化而变化,从而使刀具和镗杆在加工过程中时紧 时松。过松,会使一些工件加工面无法加工到。而过紧,又会使刀具和镗杆发生振动,振动 严重时,无法进行进给加工,使得工件的加工质量难以达到要求。为此,就必须适时地对刀 具和镗杆的松、紧进行调整。目前,对刀具和镗杆的松、紧调整完全依靠人工来实现。依靠 人工来进行刀具和镗杆的松、紧调整,人为因素影响较大,误差较大,难以作出准确调整, 被加工工件的质量难以保证。

实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种镗杆受力测试装置。使用该镗杆受力测试装置,能 对工件的加工质量进汀-准确控制,大大提高工件的加工质量。 为解决上述问题,本实用新型采取以下技术方案
本实用新型的镗杆受力测试装置包括滑架和滑座。其中的滑座为平板状,其上面固定有 用于固定镗杆的杆座,其下面有两个相互平行的滑槽。滑架上部有两个相互平行的滑轨,滑 座借助其下面的两个滑槽和该两滑轨呈滑动状置于滑架上;其特征在于滑座下面的两个滑槽 之间有螺母、传感器、连接座、丝杆和压力显示器。其中的连接座上有通孔,该通孔的大小 与螺母的内径相适应。所说螺母、传感器和连接座之间呈同向固连在一起,其中的连接座固 定在滑座的下表面上。丝杆的一端与动力机构的输出轴相连,其另一端依次旋入螺母、穿过 传感器和连接座上的通孔。所说传感器通过导线与压力显示器连接在一起。
连接座的上侧侧面为平面,该平面的两边均有径向凸边,该两径向凸边上和与该凸边相 对应的滑座底部分别有通孔和螺孔,连接座借助螺钉固定在滑座的底部。
釆取上述方案,具有以下优点
由于本实用新型在滑座下面的两个滑槽之间设置有螺母、传感器、连接座、滚珠丝杆和 压力显示器。其中的连接座上有通孔,该通孔的大小与螺母的内径相适应。所说螺母、传感 器和连接座之间呈同向固连在一起,其中的连接座固定在滑座的下表面上。丝杆的一端与动 力机构的输出轴相连,其另一端依次旋入螺母、穿过传感器和连接座上的通孔。所说传感器 通过导线与压力显示器连接在一起。工作时,镗杆的受力情况通过滚珠丝杆传递给螺母,由螺母推拉滑座及与滑座连为一体的镗杆前进或后退。因此,镗杆的受力直接反馈给螺母与连 接座之间,从而传递给传感器,再由传感器将受到的力转变成电信号,并通过导线由压力显 示器适时地、直观地显示出来。若镗杆的受力情况超过规定值,则可通过调整主轴转速或镗 杆进给速度来进行控制,使镗杆受力恒定。消除了人为因素影响,实现了准确调整,确保了 工件的加工质量。另外,还可通过另设自动化系统,使传感器的反馈信号直接与控制系统连 接,实现自动调节。

图1是本实用新型的镗杆受力测试装置示意图,图中省去了滑架
图2是带有滑架的图1的左视示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型的镗杆受力测试装置包括滑架11和滑座]。其中的滑座 l为平板状,其上面固定有用于固定镗杆2的杆座3,其下面加工有两个相互平行的滑槽。滑 架11上部设置有两个相互平行的滑轨12,该两滑轨分别与滑座1底部的两个滑槽相对应, 所述滑座1借助其下面的两个滑槽和该两滑轨呈滑动状置于滑架11上。滑座1下面的两个滑 槽之间设有螺母6、传感器9、连接座10、丝杆4和压力显示器7。其中的连接座10上加工 有通孔,该通孔的大小与螺母6的内径相适应。所说螺母6、传感器9和连接座IO之间依次 呈同向固连在一起,其中的连接座10固定在滑座1的下表面上。丝杆4的一端与电机5的输'H轴相连,其另一端依次旋入螺母6、穿过传感器9和连接座IO上的通孔后伸出在外。所说 传感器9通过导线8与压力显示器7连接在一起。
连接座IO的上侧侧面被加工成平面,该平面的两边均加工有径向凸边,该径向凸边上和 与该径向凸边相对应的滑座1底部分别加工有通孔和螺孔,连接座IO借助螺钉固定在滑座1 的底部上。
权利要求1.镗杆受力测试装置,包括滑架(11)和滑座(1);其中的滑座(1)为平板状,其上面固定有用于固定镗杆(2)的杆座(3),其下面有两个相互平行的滑槽;滑架(11)上部有两个相互平行的滑轨(12),滑座(1)借助其下面的两个滑槽和该两滑轨呈滑动状置于滑架(11)上;其特征在于滑座(1)下面的两个滑槽之间有螺母(6)、传感器(9)、连接座(10)、丝杆(4)和压力显示器(7);其中的连接座(10)上有通孔,该通孔的大小与螺母(6)的内径相适应;所说螺母(6)、传感器(9)和连接座(10)之间呈同向固连在一起,其中的连接座(10)固定在滑座(1)的下表面上;丝杆(4)的一端与电机(5)的输出轴相连,其另一端依次旋入螺母(6)、穿过传感器(9)和连接座(10)上的通孔;所说传感器(9)通过导线(8)与压力显示器(7)连接在一起。
2. 根据权利要求1所述的镗杆受力测试装置,其特征在于连接座(10)的上侧侧面为平 面,该平面的两边均有径向凸边,该两径向凸边上和与该径向凸边相对应的滑座(1)底部分 别有通孔和螺孔,连接座(10)借助螺钉固定在滑座(1)的底部。
专利摘要本实用新型公开一种镗杆受力测试装置。它包括滑架和滑座。滑座上面固定有用于固定镗杆的杆座。滑座呈滑动状置于滑架上。其特点是滑座下面的两个滑槽之间有螺母、传感器、连接座、丝杆和压力显示器。其中的连接座上有通孔,该通孔的大小与螺母的内径相适应。所说螺母、传感器和连接座之间呈同向固连在一起,其中的连接座固定在滑座的下表面上。丝杆的一端与动力机构的输出轴相连,其另一端依次旋入螺母、穿过传感器和连接座上的通孔。所说传感器通过导线与压力显示器连接在一起。使用该镗杆受力测试装置,能对工件的加工质量进行准确控制,大大提高工件的加工质量。适用于镗削、滚压及其它类似的设备上。
文档编号G01L1/00GK201136107SQ20072003906
公开日2008年10月22日 申请日期2007年7月1日 优先权日2007年7月1日
发明者杨国社 申请人:杨国社
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