专利名称：柔支环轴对称传感器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种柔支环轴对称传感器，具体地说是轴对称称重测力 传感器。
背景技术：
目前，轴对称称重测力传感器一般采用承载端和应变环、应变环和外周 固支端由两个同心薄壁圆筒连接。由于薄壁圆筒刚性较大，柔性不足，弯矩 不能够完全隔离，影响了传感器的线性、滞后、重复性等指标。同时，焯接 影响也较大。 发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种非线性优良， 滞后误差小，重复性好，精度高；外形低矮，适应性强的柔支环轴对称传感 器。本实用新型的主要解决方案是这样实现的本实用新型主要由承载端、应变环、外周固支端构成传感器弹性体，特 征在于承载端与应变环由内柔支环连接，应变环与外周固定支端由外柔支环 连接。所述的承载端与内柔支环由圆弧R1过渡连接。 所述的内柔支环与应变环由圆弧R2过渡连接。 所述的应变环与外柔支环由圆弧R3过渡连接， 所述的外柔支环与外周固支端由圆弧R4过渡连接。 所述的圆弧R1、 R2、 R3、 R4为0.2-30mm。所述的圆弧R1与圆弧R2可以相切或不相切而由一段平直段连接；圆弧 R3与圆弧R4可以相切或不相切而由一段平直段连接。所述的外周固定支端上设有环形槽，用来隔离外撇力矩的影响。本实用新型与已有技术相比具有以下优点本实用新型结构简单、紧凑，合理；非线性优良，滞后误差小，重复性 好，精度高；同时，此结构不存在受焊接质量及工艺影响的问题，外形低矮， 适应性强。
图1为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型结构俯视图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述本实用新型主要由承载端1、应变环2、外周固支端3、内柔支环4及外 柔支环5等组成。由承载端1、应变环2、外周固支端3构成的传感器弹性体。 承载端1与应变环2由内柔支环4连接，应变环2与外周固定支端3由外柔 支环5连接。所述的承载端1与内柔支环4由圆弧Rl过渡连接。内柔支环4 与应变环2由圆弧R2过渡连接。应变环2与外柔支环5由圆弧R3过渡连接， 外柔支环5与外周固支端3由圆弧R4过渡连接。圆弧R1、 R2、 R3、 R4为 0.2-30mm。所述的圆弧Rl与圆弧R2可以相切或不相切而由一段平直段连接； 圆弧R3与圆弧R4可以相切或不相切而由一段平直段连接。所述的外周固定 支端3上设有环形槽6，用来隔离外撇力矩的影响。当承载端l受力时，内柔支环4和外柔支环5均产生S形变形，由于内 柔支环4和外柔支环5的刚度远小于承载端1和外周固支端3，内、外柔支 环传递载荷时相当于铰接，弯矩均消耗在内、外柔支环内，应变环2自由扭 转。因此非线性优良，滞后误差小，重复性好，精度高。同时，此结构不存 在受焊接质量及工艺影响的问题，外形低矮，适应性强。
权利要求1、一种柔支环轴对称传感器，由承载端(1)、应变环(2)、外周固支端(3)构成传感器弹性体，其特征在于承载端(1)与应变环(2)由内柔支环(4)连接，应变环(2)与外周固定支端(3)由外柔支环(5)连接。
2、 根据权利要求1所述的柔支环轴对称传感器，其特征在于所述的承载 端(1)与内柔支环(4)由圆弧(Rl)过渡连接。
3、 根据权利要求1所述的柔支环轴对称传感器，其特征在于所述的内柔 支环(4)与应变环(2)由圆弧(R2)过渡连接。
4、 根据权利要求1所述的柔支环轴对称传感器，其特征在于所述的应变 环(2)与外柔支环(5)由圆弧(R3)过渡连接。
5、 根据权利要求1或4所述的柔支环轴对称传感器，其特征在于所述的 外柔支环(5)与外周固支端(3)由圆弧(R4)过渡连接。
6、 根据权利要求2所述的柔支环轴对称传感器，其特征在于所述的圆弧 (Rl、 R2、 R3、 R4)为0.2-30mm。
7、 根据权利要求2或6所述的柔支环轴对称传感器，其特征在于所述的 圆弧(Rl)与圆弧(R2)可以相切或不相切而由一段平直段连接；圆弧(R3) 与圆弧(R4)可以相切或不相切而由一段平直段连接。
8、 根据权利要求1或5所述的柔支环轴对称传感器，其特征在于所述的 外周固定支端(3)上设有环形槽(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种柔支环轴对称传感器，具体地说是轴对称称重测力传感器。其主要由承载端、应变环、外周固支端构成传感器弹性体，特征在于承载端与应变环由内柔支环连接，应变环与外周固定支端由外柔支环连接。本实用新型结构简单、紧凑，合理；非线性优良，滞后误差小，重复性好，精度高；同时，此结构不存在受焊接质量及工艺影响的问题，外形低矮，适应性强。
文档编号G01G3/12GK201096510SQ20072004295
公开日2008年8月6日 申请日期2007年8月17日 优先权日2007年8月17日
发明者周亚敏 申请人:周亚敏