专利名称：一种粉状物料自动取样机的制作方法
技术领域：
本实用新型属连接在粉状物料输送机或粉状物料输送管道溜子壁上 的取样机结构技术领域。
技术背景现有的水泥制造、冶金、发电厂的粉磨后原料或成品，大都尚未实 现机械化取样，通常由AX完成，由于人为因素的影响，在取样中存在安全、环保、 取样的代表性问题，三班制运行的工厂，其工人劳动强度较大。目前也有一种类似的 粉状物料取样机出现，但它的结构较为简单，运行可靠性差，故P章率高，iOT寿命较 短，多数工厂用后难以修复，便放弃使用而又回到AX取样的方式。本机的特点是完 全程序化控制且能在负压(相对大气压)状态下取到料样，这也是其类似机型未做到 的。
发明内容本实用新型的目的正是为了克月让述现有技术存在的多项不足之处 而提供的一种降低工人劳动程度、安全、环保、提高取样代表性，提高机器舰寿命， 并能在负压状态下取到样料的粉状物料取样机。
本实用新型的目的^1过如下技术方案实现的。
一种粉状物料自动取样机，其取样管的结构为在管体上开设有入料孔和卸料 孔，在管内与管体同心设置有一螺旋轴，螺旋轴前端设置有轴承，后部设置有轴承， 尾端与减速电机联接;在取样管管体外部的前端设置有轴承套中段设置有一法兰连接 盘，后部与减速电机连接管联接；在轴承和取样管之间设置有密封环,在轴承和取样 管之间设置有密封环；在法兰连接盘与 电机之间的取样管上相贯连接出样管；料 位控制装置设置在出样管之下；托桶装置设置在料位控制装置之下；存样桶设置在托 桶装置的空腔内。
在出样管与存样桶之间设置有一料位控制装置，该料位控制装置由铰支结构的 限位板和限位接近开关组成。
存样桶设置在一托桶装置内，该托桶装置包括一托体罩和位于托体罩下部的托 板，以及连接在托板底部的弹簧压杆装置；弹簧压杆装置由臂杆、弹簧、铰座、和销 子组成，其连接结构为弹簧套在托板的轴上，臂杆穿过托板轴上的孔与铰座ilil销子连接。
本实用新型的有益效果是能极大降低工人劳动程度，整机在运行中无噪音、 无振动，无物料抛洒，具有安全、环保、提高取样代表性，延长机器使用寿命，并能 在负压状态下取到样料的显著优点。
下面结合说明书附图及实施到进一步阐述本实用新型内容。
图1为本实用新型结构示意图； 图2为图1的右视图。
具体实施方式
见图l、图2，本实用新型由取样管l、电机和存样桶17组成，
其特特征是，取样管l的结构为在管体上开设有入料孔32和卸料孔27，在管内与 管体同心设置有一螺旋轴5，螺旋轴5前端设置有轴承6，后部设置有轴承7，尾端 与减速电机4联接；在取样管1管体外部的前端设置有轴承套24中段设置有一法兰 连接盘22，后部与减速电机连接管3联接；在轴承6和取样管1之间设置有密封环 18，在轴承7和取样管1之间设置有密封环31;在法兰连接盘22与减速电机4之间的
取样管1上相贯连接出样管2;料位控制装置8设置在出样管2之下；托桶装置11
设置在茅 控制装置8之下；存样桶17设置在托桶装置11的空腔内;在出样管2与 存样桶17之间，设置有一f維控制装置8，该料位控制装置由铰支结构柳艮位板9 和限位接近开关10组成;存辟桶17设置在一托桶装置11内，该托桶装置11包括一 托体罩12和位于托体罩12下部的托板13，以及连接在托板13底部的弹簧压杆装置； 弹簧压杆装置由臂杆15、弹簧14、铰座16、和销子23组成，其连接结构为弹簧 14套在托板13的轴上，臂杆15穿过托板13轴上的孔与铰座16通过销子23连接。
本实用新型的工作方式是整个取样管1前大半段横向插入到物料输送管道溜 子33内，法兰连接盘22将管道溜子33管壁与取样管1连接在一起。减速电机连接 管3上连接的减速电机4带动螺旋轴5正向转动时，使从取样管1上分布的入料孔 32进入的粉状物料被转动的螺旋轴5依螺旋方向推向出样管2管口下落，并通过料 位控制装置8自由落入存样桶17内，从而达到了取样的目的。在螺旋轴5反向转动 时，由入米狩L32进入的粉状物料被转动的螺旋轴5推向前端卸料口27落出，物料被卸回到输送管道溜子。料位控制装置8的目的是保证料满后能自动停机，起到保护机 器不受损坏的作用。由于螺旋形体的轴向推力作用，使得粉状物料被强行推向出样管 2，通过茅她控制装置8自由落入存样桶17，当存样桶内茅稚达到料位控制器限位极 限时，由于物料的自重而推动限位板9骤步向限位接近开关10靠近，当限位板9与 限位接近开关10之间的距离达到临界点时，限位接近开关10被触动，同时提供一个 信号给电源控制器停电，使电机停止工作,从而达到保护机器的目的。托桶驢ll是 使存样桶17恰当的放置于内，并有效地接收到由出样管2等上部装置落下的样料， 托桶装置11主要由托板13、弹簧14、铰座16、销子23和臂杆15构成。当用手压 下臂杆15时，托板13克服弹簧14的反力而向下移，此时托体罩12内高度空间增加， 此时可从罩内取出存样桶或向罩内放入存样桶；当松手后，弹簧14反作用力而压紧 存样桶，使桶在罩内处于密闭状态。
取样管1的后端相贯插入出样管2的前端，并设定由紧定螺栓29固定而不至于 轴向串动，在取样管1的前端装有一W由承套24，由紧定螺栓19固定使之不能脱落， 套内装一轴承6，以支承悬臂的螺旋轴5能正常旋转，在轴承套内还體有一个密封 环18，目的是防止粉尘进入到轴承6内损坏轴承；出样管2与减速,接管3由螺 栓21联接在一起，M机连接管3内装轴承7，用以絲螺旋轴5的鹏机端，轴 承的前端设置有一个密封环31，用以保护轴承7。减3t机4与减il机连接管3由螺栓 26联接在一起。
料位控制装置8 Mil螺栓20与出样管2连接在一起，限位接近开关10前端感 应头伸AI維控律蝶置8的空腔内，并焊接固定，限位板9舰螺栓28组装在料位 控制装置8的空腔内，由于螺旋形体的轴向推力作用，使得粉状物料被强行推向出 样管2，通过茅m控制装置自由落入存样桶，当存样桶17内料位达到料位控制器限 位极限时，托桶装置11上端开有下料孔，并通过螺栓与料位控制装置8连接，托 桶装置11下端开有孔，托板13的上下滑动轴装有弹簧14 ^^桶装置11下端的 孔中，滑动轴下端开有孔，臂杆15插入滑动轴下端孔中与铰座销23连接，存样桶
n恰当的放置于托桶装置ii内。具体安装方法和舰方法是，由于本机是整机装配出厂，因此，安装较为简单，即在管道溜子33上气割一个安装法兰22内孔大小的孔，将安装法兰22用4-3mm高 焊缝贴焊于管道溜子上，将取样管1插入法兰孔内用螺栓25拧紧固定即可。'本实用新型还设置有电控箱，将电源线接至电控箱，再从电控箱将动力电缆和 控电缆接入减速电机，调试时，给电控箱ilLh电，将电控位置开关拨至手动或自动即 可进行取样。本实用新型可采用两种运行模式，艮P:第一、本取样机与输送机驱动连 锁，当输送丰腿行时，取样也同步运行，是不间断取样；第二取样机与输送机驱动 连锁，由驱动机提供启动信号来使取样机启动，但取样过程是由一个禾歸控制鹏制 的，是间歇试的取样，其程序可以设置为一周、 一日、 一小时内任意时间段启动或停 止。
权利要求1、一种粉状物料自动取样机，由取样管(1)、料位控制装置(8)、托桶装置(11)、电机和存样桶(17)组成，其特特征是，取样管(1)的结构为在管体上开设有入料孔(32)和卸料孔(27)，在管内与管体同心设置有一螺旋轴(5)，螺旋轴(5)前端设置有轴承(6)，后部设置有轴承(7)，尾端与减速电机(4)联接；在取样管(1)管体外部的前端设置有轴承套(24)中段设置有一法兰连接盘(22)，后部与减速电机连接管(3)联接；在轴承(6)和取样管(1)之间设置有密封环(18)，在轴承(7)和取样管(1)之间设置有密封环(31)；在法兰连接盘(22)与减速电机(4)之间的取样管(1)上相贯连接出样管(2)；料位控制装置(8)设置在出样管(2)之下；托桶装置(11)设置在料位控制装置(8)之下；存样桶(17)设置在托桶装置(11)的空腔内。
2、 根据权利要求1所述的一种粉状物料自动取样机，其特特征是，在出样管(2) 与存样桶(17)之间设置有一料位控制装置(8)，该茅斗位控制装置由铰支结构的限位 板(9)和限位接近开关(10)组成。
3、 根据权利要求1所述的一种粉状物料自动取样机，其特特征是，存样桶(17) 设置在一托桶装置(11)内，该托桶装置(11)包括一托体罩(12)和位于托体罩(12) 下部的托板(13)，以及连接在托板(13)底部的弹簧压杆装置；弹簧压杆装置由臂 杆(15)、弹簧(14)、铰座(16)、和销子(23)组成，其连接结构为弹簧(14) 套在托板(13)的轴上，臂杆(15)穿过托板(13)轴上的孔与铰座(16)通过销子(23)连接。
专利摘要一种粉状物料自动取样机，本实用新型的取样管(1)的结构为在管体上开设有入料孔(32)，在管内与管体同心设置有一螺旋轴(5)，螺旋轴(5)前端与轴承(6)联接，尾端与减速电机(4)联接；在取样管管体外部的中段设置有一法兰连接盘(22)；在法兰连接盘(22)与减速器之间的取样管上相贯连接出样管(2)；存样桶(17)设置在出样管之下，并通过料位控制装置(8)和托桶装置(11)，使粉料被顺利取样，本实用新型克服了人工取样的代表性差和劳动强度大的问题，避免了其它机型故障率高的缺点，可广泛应用于水泥、冶金、火力发电、农粮制粉等，其具有节能、无人置守、安全、环保、准确的优点。
文档编号G01N1/20GK201107221SQ20072010505
公开日2008年8月27日 申请日期2007年9月30日 优先权日2007年9月30日
发明者吴亚键 申请人:吴亚键