专利名称：导光板的平整度检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测导光板表面平整度的装置，尤指一种利用多个 感测单元与导光板各处接触，快速感测导光板平整度的装置。
背景技术：
导ib板通常应用于LCD (液晶显示器)的侧光型背光才莫块，是影响光效 率的重要元件。是以射出成型的方法制成表面光滑的板块，主要用来导引光 线方向，以提高面板光辉度及控制亮度均匀。但随着液晶显示器薄型化发展的趋势，导光板也必须愈做愈薄，然而尺 寸大且薄的导光板其表面加工不易控制，不合格率因此升高，若导光板表面 不均匀突出，在液晶面板内由后方照射的光源会四处发散无法聚光，因此一 般对于导光板表面的要求限定为微弯或接近平整。传统测量导光板表面平整度的方式，是将导光板置于一平台上，以同一 厚度的厚薄规企图插设于事先选择的导光板各处位置，若厚薄规在每一处均 无法插入导光板底下，表示导光板与平台接触密合，即导光板表面平坦，若 其中有几处可插入厚薄规，甚至须再增加一厚度不同的厚薄〗见方能填满导光 板与平台的间隙，便代表导光板表面不平整。此种量测方式类似取样检测， 由于导光板面积大，测量者只能选择在导光板几处插设厚薄规，且由于厚薄 规长度有限，测量时也仅限于导光板周围，很难量测到导光板中间面，因此 难以判定导光板表面各处是否均达到尺寸需求，以厚薄规量测的方式也较费 时与浪费精力。实用新型内容本实用新型提供一种自动化检测导光板的装置，以取代传统人工测量方 式，方便相关人员快速且大量的检测导光板的厚度是否达到尺寸需求。为达到上述目的，本实用新型主要手段是设置一基座，该基座上设置一 平台，该平台能够摆放一导光板，基座的一组对称边设置一传动机构，基座 上设置一由该传动机构驱动的移动装置，该移动装置上间隔设置多个感测单 元，该感测单元包括至少一个滚轮及警示灯，该滚轮与平台之间具有适当间 距，通过该传动机构驱动该移动装置，使该滚轮接触该导光板以检测该导光 板的平整度。该传动机构于基座两旁设置螺杆，移动装置的两端分别穿设该螺杆，其 中一螺杆间接设置于一马达的轴心，通过马达轴心正转或反转以带动螺杆， 移动装置随螺杆移动。传动机构于基座两旁设置滑轨，使跨置部两端设计为相对滑轨形状的滑 块，跨置部两端轴向穿设一螺杆，同样通过一马达与螺杆间接设置，通过马 达轴心正转或反转而带动跨置部在滑轨上滑行。本实用新型再一手段是使感测单元包括感测元件、警示灯以及一滚轮。 预设该警示灯初始会发亮，当移动装置移动使感测单元的滚轮接触到导光板， 表示导光板表面凸起，警示灯随即熄灭，反之则发亮。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点本实用新型检测装置适用于需要大量生产导光板的业界，以机器检测导 光板平整度，取代传统人工测量方式，方便快速且大量的检测导光板的厚度 是否达到尺寸需求，与传统检测方式相比较可节省许多时间与人力。此外， 感测单元的数量愈多，导光板受测面积愈大，可提高量测的可靠度。
图1为本实用新型导光板的平整度检测装置较佳实施例组合图；图2为本实用新型导光板的平整度检测装置马达与传动机构的组合图；图3为本实用新型导光板的平整度检测装置较佳实施例的使用状态图；图4为本实用新型导光板的平整度检测装置另一较佳实施例组合图；图5为本实用新型导光板的平整度检测装置较佳实施例的使用状态图。主要组件符号说明如下1基座11开关控制部2平台3导光板4移动装置41跨置部42 4企测装置421本体422警示灯423滚轮5传动才几构51螺杆52圓杆53马达54线性轴承6滑轨具体实施方式
图1为本实用新型导光板的平整度检测装置较佳实施例组合图。检测装置主要是于一基座1上设置一平台2，该平台2提供放置导光板3，基座l上 架设一移动装置4,通过设置在基座1两边的一传动机构5驱动该移动装置4。基座1呈矩形状，中间区域能够固设一花岗岩制的平台2，基座1包括铝 制的两对称边，基座1 一端设置检测装置的开关控制部11。平台3表面平坦， 能够摆放待检测的该导光板3。移动装置4具有一呈n型的跨置部41,该跨置部41上间隔设置多个感测 单元42,为了扩大导光板3的受测面积，感测单元42以较多数量为佳，在本 实施例中设置三个感测单元42，该感测单元42包括一设置电路的本体421, 由本体421内的电路延伸接设出一警示灯422，本体421下设置一滚轮423, 该滚轮于本体421下延伸一 L型轴，在轴上套设一轴承，轴承相对该轴旋转 而形成该滚轮423,该轴伸出的长度决定滚轮423的高度，因此须事先以块规 定位。每个感测单元42之间互相电性连接。参考图1与图2，其中图2为马达与传动机构5的组合详图。本实施例中 的传动机构5于基座1两对称边各设一杆件，其中一杆件为滚珠螺杆51,另 一杆件为表面光滑的圆杆52,该滚珠螺杆51通过一连接器与一马达53的轴 心接设。移动装置4的跨置部41两端可嵌设一线性轴承54，供滚珠螺杆51 及该圓杆52穿设，使跨置部41橫跨基座1，竖立在跨置部41上的感测单元 42其滚轮423与平台2之间保持一适当间距，此间距已事先使用块规定位。参考图1与图3,其中图3为上述较佳实施例的使用状态图。实际操作检 测装置时，先由开关控制部11开机，启动马达53轴心运转带动螺杆51转动， 螺杆51进一步驱使移动装置4朝导光板3方向移动，此时，穿设圓杆52的 该端跨置部41随着螺杆51带动另一端跨置部41而同步移动，过程中，本实 施例预设感测单元42本体的警示灯422为亮灯，滚轮423尚未接触导光板3 时不会滚动，当滚轮423遇到导光板3凸起处，滚轮423因具有轴承而滚动 接触于导光板3表面，此时感测单元42内部的感测元件因检测到导光板3表 面突出，便控制警示灯422熄灭，但移动装置4仍继续移动并超过导光板3 远端；然后控制马达53反转，使移动装置4朝开关控制部11方向移动，滚轮 423若再次与导光板3滚动接触，警示灯423仍不会发亮，即表示导光板3厚 度确实超过预设值，视为不合格品，待移动装置4回归原点，使移动装置4 离开导光板3，便取下导光板3。移动装置4移动过程中，若滚轮423无法接 触导光板3，即表示导光板3恰好为预设值或其表面凹陷，移动装置4仍继续 移动至导光板3远端，待马达53反转后再返回原点，感测单元42上的警示 灯422并不会熄灭，表示该导光板3为合格品。警示灯422在一开始便发亮 能够避免选用到不会发亮的警示灯422，从而避免检测装置42产生错误的判 断。图4与图5分别为本实用新型传动机构另一较佳实施例，以及使用状态 图。在基座1两对称边各设置一滑轨6，跨置部41两端的底部设计为相对该 滑轨6端面形状，使跨置部41如同一滑块与滑轨6配合，跨置部41其中一 端穿设一螺杆51，螺杆51通过一连接器与马达53的轴心接设，通过跨置部 41搭接于滑轨6上，使跨置部41横跨基座1，滚轮423与平台2之间事先用 块规定位保持一适当间距。跨置部41滑行于滑轨6，使跨置部41移动更为稳 定。实际操作检测装置时，先由开关控制部ll开机，启动马达53轴心运转使 螺杆51转动，螺杆51进一步驱使跨置部41在滑轨6上朝导光板3方向滑动； 如此也能达到使滚轮423接触导光板3从而检测导光板表面平整度的目的。以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型并非 局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护 范围。
权利要求1. 一种导光板的平整度检测装置，其特征在于，包括一基座，所述基座上设置一平台，所述平台能够摆放一导光板，所述基座的一组对称边设置一传动机构，所述基座上设置一由所述传动机构驱动的移动装置，所述移动装置上间隔设置多个感测单元，所述感测单元包括至少一个滚轮及警示灯，所述滚轮与所述平台之间具有适当间距，通过所述传动机构驱动所述移动装置，使所述滚轮接触所述导光板以检测所述导光板的平整度。
2、 如权利要求l所述导光板的平整度检测装置，其特征在于，所述移动 装置具有一呈n型的跨置部，所述检测单元竖立于所述跨置部且互相电性连接。
3、 如权利要求2所述导光板的平整度检测装置，其特征在于，所述传动 机构于所述基座两对称边各设一导引件，所述跨置部相对于所述导引件做线 性移动。
4、 如权利要求3所述导光板的平整度检测装置，其特征在于，所述导引 件为一螺杆，所述跨置部的两端设置一线性轴承供所述螺杆穿设，其中一螺 杆通过一马达传动。
5、 如权利要求3所述导光板的平整度检测装置，其特征在于，所述导引 件为一滑轨，所述跨置部的两端为相对所述滑轨形状的滑块。
专利摘要本实用新型公开了一种导光板的平整度检测装置，包括一基座，该基座上设置一平台，平台能够摆放一导光板，基座的一组对称边设置一传动机构，基座上设置一由该传动机构驱动的移动装置，该移动装置上间隔设置多个感测单元，该感测单元包括至少一个滚轮及警示灯，该滚轮与平台之间具有适当间距，通过该传动机构驱动该移动装置，使该滚轮接触该导光板以检测该导光板的平整度。
文档编号G01B21/08GK201104258SQ20072014781
公开日2008年8月20日 申请日期2007年5月31日 优先权日2007年5月31日
发明者徐文浩 申请人:卡非科技股份有限公司