用于拉伸加载的气阀装置的制作方法

文档序号:6032397阅读:169来源:国知局
专利名称:用于拉伸加载的气阀装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种气阀装置,特别是用于拉伸加载实验的气阀装置。 背肇技术
参照图2,文献"Patricia Verleys叫Joris De扭eck, Sper/鹏她f ;m^%orio" # 血,卿行o" qf他j Ainn7"旨,c/附卿,International Journal of bnpact Engineering叨,30 (2004) 23^-253"公开了一种对材料实现髙应变率动态拉伸性能测试用的拉伸实验装置,^^置包括 透射杆l、入射杆9、法兰10、加载筒ll、连接套14、推拉杆15、加速汽缸16a透射杆l和入射 杆9均放置在平台的支H上,入射杆9一端与法兰10固连,另一端通过拉伸试样2连接于透射杆 1。加载筒11套在入射杆9上,并能沿入射杆9左右移动。加载筒11上固连有连接套14,连接套 14与推拉杆15通过金属杆固连在一起,推拉杆15与加速汽缸16上的活塞固连。进行拉伸实验 时,加速汽缸16高速驱动推拉杆15带动加载筒11撞向法兰10,这时在入射杆9上产生拉伸应力 脉冲,这个拉伸应力脉冲沿入射杆9传向拉伸试样2对拉伸试样加载,通过对透射杆l和入射杆 9上的应力脉冲计算,可以得到拉伸试样2的动态应力应变特性。
实际上,实现对拉伸试样2的动态加载,其目的是使加载筒11沿入射杆9高速撞击其杆端 的法兰10,在入射杆9上产生一拉伸应力脉冲。文献公开的拉伸实验装置结构看似简单,但实 际制作和操作很复杂。特别是加速汽缸16在较短行程要使,拉杆15产生高速运动,在初始时 刻需要大量气体进入加速汽缸16内,以获得大的推力。在实际运行中只能靠一套复杂的,置 与加速汽缸16配合使用,以获得初始大推力。另外,实验时推拉杆15要严格和总长约为4米的 入射-透射杆平行运动,否则偏心的推拉运动会导致拉伸试样2承受不希望的偏心载荷,而且 也容易出现误发射。 发明内容
为了克服现有技术容易出现误发射、操作复杂而容易导致对试样产生偏心加载的不足, 本实用新型提供一种用于拉伸加载的气阀装覽,通过气缸内滑动块两边的压差实现充气和快 速释放大流量气体,此气体直接推动在入射杆上同轴可自由滑动的加载筒,加载筒运动到入 射杆端部并碰撞端部法兰产生一拉伸应力脉冲,这一脉冲对连接在入射杆与透射杆中间的试 样进行动态加载。在实验时只需一次充气操作,操作简单,可靠性高,避免了偏心加载问题。
本实用新型解决其技术问题所采崩的技术方案一种用于拉伸加载的气阀装置,包JS透 射杆、入射杆、法兰、加载筒、连接套、推拉杆、加速汽缸,其特点是还包括发射阀、进气 阀、滑动块、气室腔体和炮管,气室腔体为圆筒形,由钢材制成,两端由左端盖和右端盖密封,与炮管一起构成气室;炮管长度的一半在气室腔体内,并与气室腔体同轴,炮管的左端 穿出气室腔体的左端盖,并与左端盖用软橡胶豳密封,炮管长度的另一半穿出气室腔体的右 端盖,并依靠炮管上的凸台与右端盖用软橡胶圏密封,滑动块由铝合金制成,位于气室腔体 的左端,套在炮管上,并可以沿炮管外圆局部左右移动,在炮管上滑动块的径向中心位置开 有进气孔,滑动块与炮管通过第一O型密封園密封,在滑动块上与炮管左边凸台相接触的都 分有密封槽,通过第二O型密封豳实现密封加载筒位于炮管内,内圆与入射杆滑动配合, 外圆与炮管内圆滑动配合气室腔体的左端盖有进排气通道,进气通过进气阀与气室连通, 排气通过发射阀与气室连通。
本实用新型的有益效果是由于滑动块的设计,在实验时利用滑动块两侧的压力差工作, 滑动块沿入射杆和炮管同轴移动,操作简单,可靠性高,避免了偏心加载问题。且发射时滑 动块移动快,高压气体进入炮管的初始开口量大,保证了高压气体进入炮管推动加载筒是一 个恒压恒加速过程。
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。

图1是本实用新型用于拉伸加载的气阀装置的结构图。 图2是现有技术拉伸实验装置的结构图。
图中,l-透射杆;2-拉伸试样3-发射阀;4-进气阀;5-滑动块6-气室腔体7-压力表 8-炮管9-入射杆10-法兰;ll-加葶筒;12-密封圈;13-进气孔14-连接套;15-推拉杆; 16-加速汽虹。
具体实施方式

参照图1。拉伸实验用气阀装置包括透射杆1、发射阀3、进气阀4、滑动块5、气室脾 体6、压力表7、炮管8、入射杆9、法兰IO、加载筒11和第二0型密封圈12。气室腔体6 为圆筒形,由钢材制成,两端由左端盖14和右端盖15密封,与炮管8—起构成气室。炮管 8长度的一半在气室腔体6内,并与气室腔体6同轴,炮管8的左端穿出气室腔体6的左端 盖W,并与左端盖14用软橡胶國密封,炮管8长度的另一半穿出气室腔体6的右端盖15, 并依靠炮管8上的凸台与右端盖15用软橡胶園密封,滑动块5由铝合金制成,位于气室腔体 6的左端,套在炮管8上,并可以沿炮管8外圆局部左右移动,在炮管8上滑动块5的径向 中心位置开有进气孔13,滑动块5场炮管8通过第一O型密封圈16密封,在滑动块5上与 炮管8左边凸台相接触的部分有密封槽,通过第二 O型密封圈12实现密封。加载筒11位于 炮管8内,内圆与入射杆9滑动配合,外圆与炮管8内圆滑动配合。气室腔体6的左端盖14 有进排气通道,进气通过进气阖4与气室连通,排气通过发射阀3与气室连通。工作时首先关闭发射阀3,高压气体通过进气阀4进入气室腔体6内,气体首先进入 气室腔体6左边的空腔,在气体进々过程中,高压推动滑动块5向右运动,使炮管8上的进 气孔13密封,这个密封通过O型密封園12实现。当压力表7指出气室腔体6的压力达到预 定设值时,关闭进气阀4。霈要发射加载筒11时,快速打开起开关作用的发射阀3,这时由 于滑动块5左侧气压迅速排空和降低,气室腔体6中的气压作用在滑动块S上,由于滑动块 5左右两側压力差作用,滑动块5迅速向左运动,露出炮管8上的进气孔13,气室腔体6中 的气体就从炮管8中的进气孔13进入推动加载筒11向入射杆9右端部的法兰11撞去,实现 了在入射杆9上产生拉伸应力脉冲的功能。
权利要求1、一种用于拉伸加载的气阀装置,包括透射杆、入射杆、法兰、加载筒、连接套、推拉杆、加速汽缸,其特征在于还包括发射阀、进气阀、滑动块、气室腔体和炮管,气室腔体为圆筒形,由钢材制成,两端由左端盖和右端盖密封,与炮管一起构成气室;炮管长度的一半在气室腔体内,并与气室腔体同轴,炮管的左端穿出气室腔体的左端盖,并与左端盖用软橡胶圈密封,炮管长度的另一半穿出气室腔体的右端盖,并依靠炮管上的凸台与右端盖用软橡胶圈密封,滑动块由铝合金制成,位于气室腔体的左端,套在炮管上,并可以沿炮管外圆局部左右移动,在炮管上滑动块的径向中心位置开有进气孔,滑动块与炮管通过第一O型密封圈密封,在滑动块上与炮管左边凸台相接触的部分有密封槽,通过第二O型密封圈实现密封;加载筒位于炮管内,内圆与入射杆滑动配合,外圆与炮管内圆滑动配合;气室腔体的左端盖有进排气通道,进气通过进气阀与气室连通,排气通过发射阀与气室连通。
2、 根据权利要求l所述的用于拉伸加载的气阀装置,其特征在于还包括位于气室腔体 上的压力表。
专利摘要本实用新型公开了一种用于拉伸加载的气阀装置,包括透射杆、入射杆、法兰、加载筒、连接套、推拉杆、加速汽缸,其特点是还包括发射阀、进气阀、滑动块、气室腔体和炮管,气室腔体为圆筒形,两端由端盖密封,与炮管一起构成气室;炮管长度的一半在气室腔体内,另一半穿出气室腔体的右端盖,滑动块位于气室腔体的左端,套在炮管上,并可以沿炮管外圆局部左右移动,在炮管上滑动块的径向中心位置开有进气孔,加载筒位于炮管内,内圆与入射杆滑动配合,外圆与炮管内圆滑动配合。由于滑动块的设计,在实验时利用滑动块两侧的压力差工作,滑动块沿入射杆和炮管同轴移动,操作简单,可靠性高,避免了偏心加载问题。
文档编号G01N3/10GK201247180SQ200820029929
公开日2009年5月27日 申请日期2008年8月13日 优先权日2008年8月13日
发明者郭伟国 申请人:西北工业大学
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1