专利名称：一种燃气热水器耐久性能自动测试系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气热水器的性能测试系统。
背景技术：
目前，关于燃气热水器的耐久性能测试:汰术，大都是采用人工手动^t拟 热水器工作状态，或者使用一些简陋设备控制热水器的工作和停歇时间，通
过筒单地模拟热水器在火焰燃烧状态，用肉眼进行监4见热水器的工作过程是 否正常，由此判断和得出热水器性能指标。这种测试技术不能对检测结果进 行准确的采集和记录，人为误差性较大，缺乏科学，测试准确度差，且测试 效率4氐，工作人员的劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种测试过程科学、 准确度高，能对检测结果进行准确采集和记录，劳动强度低，测试效率高的 燃气热水器耐久性能自动测试系统。
本实用新型的技术方案是这样实现的
一种燃气热水器耐久性能自动测试系统，其特点在于包括控制显示操作 柜、测试平台，其中所述控制显示操作柜由机壳及装置于机壳中的程序主控 制器构成，并在机壳面板还分别设有至少一组运行数显计数器、失效数显计 数器、运行时间调整开关、停歇时间调整开关、启动/停止控制开关及测试模 式选择开关，各计数器与各开关分别与程序主控制器相电连接；所述测试平 台由至少一组燃气电磁阀及进水电磁阀构成，其中燃气电磁阀的进气端通过 管道与燃气源相连接，其出气端通过管道与被测试燃气热水器的进气端相连 接，所述进水电磁阀的进水端通过管道与水源相连接，其出水端通过管道与 被测试燃气热水器的进水端相连接，所述燃气电^f兹阀与进水电磁阀的电接端
通过电线与控制显示操作拒的程序主控制器相电连接。
为使本实用新型在燃气热水器不通燃气的情况下，实现检测燃气热水器 安全和可靠性，上述控制显示操作柜的程序主控制器还设有用于模拟热水器 在假火焰模式测试其可靠性的电连接端，该电连接端由二个与热水器的电磁 阀形成回路连接的驳接端口及一个与热水器的火焰感应针的连接的电接端口 构成。
本实用新型的技术效果是
(1) 实现了测试数据自动采集、记录，整个测试过程全数化显示，自动 计算测试结果。
(2) 整个测试过程，无人工介入，确保了测试结果的精确性和科学性； 极大地降低了工作人员的劳动强度，以及大大地提高了燃气热水器的测试效 率。
(3) 对燃气热水器的燃气阀门、点火装置、再点火装置、水气联动装置、 电磁阀、熄火保护装置、燃气稳压装置、遥控装置、风压开关、风机等关键 零部件进行全面的耐久性自动测试，具有测试范围广、检测全面的特点。
(4 )有效地解决了现有燃气热水器的耐久性能测试:技术所存的测试过程
不够科学、准确度低、测试工作的劳动强度大、检测效率低、存在人为的误 差性等问题。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明
图1为本实用新型的工作原理方框图。 图2为本实用新型的部件连接示意图。 图3为本实用新型的控制显示操作拒的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实用新型所述的一种燃气热水器耐久性能自动测
试系统，包括控制显示操作拒l、测试平台2，其中所述控制显示操作拒l由 机壳11及装置于机壳11中的程序主控制器12构成，并在机壳11面板还分 别设有至少一组运行数显计数器3、失效数显计数器4、运行时间调整开关5、 停歇时间调整开关30、启动/停止控制开关6及测试模式选择开关7,各计数 器与各开关分別与程序主控制器12相电连接；所述测试平台2由至少一组燃 气电磁阀21及进水电磁阀22构成，其中燃气电磁阀21的进气端通过管道与 燃气源相连接，其出气端通过管道与被测试燃气热水器的进气端相连接，所 述进水电磁阀22的进水端通过管道与水源相连接，其出水端通过管道与被测 试燃气热水器的进水端相连接，所述燃气电磁阀21与进水电磁阀22的电接 端通过电线与控制显示操作拒1的程序主控制器12相电连接。为使本实用新 型能对多台燃气热水器同时进行测试，从而达到提高燃气热水器的检测效率 的目的， 一般采用在控制显示操作拒1设置有多组运行数显计数器3和失效 数显计数器4，每一个运行数显计数器3与一个失效数显计数器4组合成一测 试工作组，对一台燃气热水器20进行测试，而且所组合成的每一个测试工作 组，在测试平台2上都对应设置一组燃气电磁阀21与进水电磁阀22，使之与 每一个测试工作组的运行数显计数器3与失效数显计数器4配合完成对一台 燃气热水器20的测试检测工作。也就说，在控制显示操作拒1上设置一个运 行数显计数器3与一个失效数显计数器4，就必须在测试平台2上对应设置一 个燃气电磁阀21与一个进水电磁阀22来配合工作。如图3所示，当在控制 显示操作拒1面板上设置有十组运行数显计数器3与失效数显计数器4时， 就意味着可以在测试平台2上对应地设置十组燃气电磁阀21与进水电磁阀 22，能同时实现对十台燃气热水器进行测试。所述程序主控制器12主要由一 块预先编制好计算机程序的主控芯片构成，其安装在控制显示操作拒1中的 电路板模块中，控制整个测试系统的正常运行。根据测试需要， 一般在程序 控制器12内设置有多种模拟燃气热水器遇到不同情况时，其内的各种保护装
置是否正常发挥作用的测试模块。在本实用新型中，根据实际情况，预先拟
定了四种程序测试;f莫式，分别是
模式一，普通寿命测试对燃气热水器进行通水、通燃气和关闭水、关 闭燃气的寿命测试；
模式二，假火焰模拟测试模式热水器在测试过程中关闭燃气，对通水 和关水模拟火焰进行测试；
模式三，熄火保护测试模式在通水和通燃气、热水器着火运行情况下， 先关闭燃气，热水器的燃烧器在熄火情况下，测试热水器强制电磁阀关闭燃 气的确认；
模式四，熄火保护假火焰测试模式在不通燃气的情况下，只通水和关 水的程序下，接通火焰时间后关闭假火焰，热水器的强制阀跳岡即确认为合 格；如不跳阀即确认为不^^格。
在测试时，根据检测项目的需要，可通过测试模式选择开关7进行选择。 一般来说， 一个测试模式选择开关7可以同时管理和控制多组运行数显计数 器3与失效数显计数器4的运行。如图3所示，本实施例采用在控制显示操 作根1上设有二个测试模式选择开关7,每个测试模式选择开关7分别管理和 控制五组运行数显计数器3与失效数显计数器4的运行。至于， 一台燃气热 水器要测试多长时间和测试过程中停歇时间为多长，才能确定为合格。可根 据国家相关检测部门制定标准，通过运行时间调整开关5与停歇时间调整开 关30进行调节和控制。同理， 一个运行时间调整开关5与一个停歇时间调整 开关30亦可以管理和控制多组的运行数显计数器3与失效数显计数器4的运 行。又如图3所示，本实施例中采用在控制显示操作拒1上设置有二个运行 时间调整开关5与二个停歇时间调整开关30来管理和控制十组运行数显计数 器3与失效数显计数器4的运行作为其中一种实施案例。在进行测试时，当 各种准备工作都做好后，可通过按动控制显示操作柜1上的启动/停止控制开
关6进行控制整个测试系统的启动或停止。同理， 一个启动/停止控制开关6 也可以同时管理和控制多组运行数显计数器3与失效数显计数器4的运行。 在本实施例中，由二个启动/停止控制开关6来分别管理和控制十组运行数显 计数器3与失效数显计数器4的运行。为使本系统在测试过程中，能够便于 独立控制每一台燃气热水器20的测试过程，所述控制显示操作拒1的面板上 对应每一组运行数显计数器3与失效数显计数器4还设有一控制开关9。又如 图3所示，当用在控制显示操作拒1的面板上设置有十组运行数显计数器3 与失效数显计数器4,则在位于运行数显计数器3与失效数显计数器4下方的 控制显示操作拒1的面板上对应地设置有十个控制开关9。为使本实用新型在 燃气热水器不通燃气的情况下，实现检测燃气热水器安全和可靠性，如图2 所示，所述控制显示操作拒1的程序主控制器12还设有用于模拟热水器在假 火焰模式测试其可靠性的电连接端8，该电连接端8由二个与热水器的电磁阀 形成回路连接的驳接端口 81及一个与热水器的火焰感应针的连接的电接端口 82构成，即该电连接端8是由一^Jl:接至程序主控制器12的主线路上分叉出 二个驳接端口 81与一个电接端口 82，这样是为了使整个系统的电连接线5m 为简洁。同样，为使本系统在测试过程中，便于独立操控每一台燃气热水器 20的测试过程，和确保测试过程中的安全性，如图2所示，在测试平台2上 的每一组燃气电磁阀21与进水电磁阀22前端的管道上还分别设有手动球阀 10，通过该手动球阀10能独立地切断每个被测试燃气热水器20的燃气源与 水源，从而使本系统既可实现同时测试多台燃气热水器20，又可单独地测试 其中一台燃气热水器20。
本系统的测试过程是这样的
首先，把被测试的燃气热水器20按要求正确地安装在测试平台2上的每 一组燃气电磁阀21与进水电磁阀22构成的机位上；然后，把控制显示操作 柜l工作电源接通，以及把被测试的每台燃气热水器20的电源接通(即用
市电点火的热水器，则插上电源插头；用干电池点火的热水器，则在往热水 器的电池仓装上电池。)；接着，将手动球阀10打开，接通水源与燃气源，以 及把热水器上的开关拔至"启动"位置；最后，在控制显示操作拒1上按前 面所述四种才莫式分别进行^Mt测试
(1) 普通寿命测试模式^eil行数显计数器3、失效数显计数器4复位， 按动测试模式选择开关7，将其置"1"位置(其中置"1"表示选择"普通寿 命测试模式"，置"2"表示选择"假火焰模拟测试模式"，置"3"表示选择
"熄火保护测试模式"，置"4"表示选择"熄火保护假火焰测试模式"。)；旋 动运行时间调整开关5与停歇时间调整开关30把"运行时间"和"停歇时间" 调好，时间可调范围为0 30秒或0 30小时(当用小时单位时，热水器连接 燃烧时间不能超过IO小时。)，此时，通气与通水时间也是由运行时间调整开 关5与停歇时间调整开关30调节控制的，不能分别调整；反之，关闭水与关 闭燃气也是一样。按下启动/停止控制开关6，和对应拔开被测热水器所对应 机位的控制开关9,系统开始对被测的燃气热水器执行所选择的模式。测试完 毕，记录下运行数显计数器3上显示的"运行次数"和失效数显计数器4显 示的"失效次数"。然后，再将记录下数字与国家相关检测部门制定标准数据 相比较，达到国家标准的，该台被测热水器的寿命测试即为合格，否则为不 合格。
(2) 假火焰模拟测试模式此模式下的测试过程大体上与普通寿命测试 模式的测试过禾1^目同，其所不同的是按动测试模式选择开关7，将测试的模 式置为"2"的位置，将电连接端8的电接端口 82与燃气热水器的火焰感应 针的电信号端相电连接一起；然后，再按下启动/停止控制开关6和拔开控制 开关9,对热水器进行测试。完毕后，记录下运行数显计数器3上显示的"运 行次数"和失效数显计数器4显示的"失效次数"。最后，将记录的数字与国 家标准相比较，确认被测热水器在此模式下的测试合格与否。
(3) 熄火保护测试模式此模式下的测试过程大体上与普通寿命测试模 式、假火焰模拟测试模式的测试过程相同，其所不同的是首先，按动测试 模式选择开关7，将测试的才莫式置为"3"的位置，将电连接端8的二个驳接 端口 81分别与燃气热水器中的电磁阀的二个电连接端口连接，使之成回路电 接；然后，启动本系统测试，完毕后，记录下数据和对比数据，得出测试结 果。
(4) 熄火保护假火焰测试模式此模式下的测试过程基本上与前面三种 模式的测试过翻目同，不同之处是将测试的模式置为"4"的位置，将电连 接端8的电接端口 82与燃气热水器的火焰感应针的电信号端相电连接一起， 同时，将电连接端8的二个驳接端口 81分别与燃气热水器中的电磁阀的二个 电连接端口连接，使之成回路电接。然后，启动本系统测试，完毕后，记录 下数据和对比数据，得出测试结果。
本实用新型既可以单独对一台燃气热水器进行前面四种模式下的测试， 也可以如图2所示，同时对多台燃气热水器进行前面四种模块下的测试(图2 所示方案是省略性画法)，具有检测效率高、检测结果精确高、工作劳动强度 低、测试项目齐全，能对燃气热水器的耐久性能、可靠性能进行全面检测等 特点。
权利要求1.一种燃气热水器耐久性能自动测试系统，其特征在于包括控制显示操作柜(1)、测试平台(2)，其中所述控制显示操作柜(1)由机壳(11)及装置于机壳(11)中的程序主控制器(12)构成，并在机壳(11)面板还分别设有至少一组运行数显计数器(3)、失效数显计数器(4)、运行时间调整开关(5)、停歇时间调整开关(30)、启动/停止控制开关(6)及测试模式选择开关(7)，各计数器与各开关分别与程序主控制器(12)相电连接；所述测试平台(2)由至少一组燃气电磁阀(21)及进水电磁阀(22)构成，其中燃气电磁阀(21)的进气端通过管道与燃气源相连接，其出气端通过管道与被测试燃气热水器的进气端相连接，所述进水电磁阀(22)的进水端通过管道与水源相连接，其出水端通过管道与被测试燃气热水器的进水端相连接，所述燃气电磁阀(21)与进水电磁阀(22)的电接端通过电线与控制显示操作柜(1)的程序主控制器(12)相电连接。
2、 ^L据权利要求1所述燃气热水器耐久性能自动测试系统，其特征在于 上述控制显示操作拒(1)的程序主控制器(12)还设有用于模拟热水器在假 火焰^t式测试其可靠性的电连接端(8)，该电连接端(8)由二个与热水器的 电磁阀形成回路连接的驳接端口 (81)及一个与热水器的火焰感应针的连接 的电接端口 (82)构成。
3、 根据权利要求l所述燃气热水器耐久性能自动测试系统，其特征在于 上迷控制显示操作拒(1)的面板上对应每一组运行数显计数器(3)与失效 数显计数器(4 )还设有一控制开关(9 )。
4、 根据权利要求l所述燃气热水器耐久性能自动测试系统，其特征在于 上述燃气电磁阀(21)与进水电磁阀(22)前端的管道上还分别设有手动球 阀(10)。
专利摘要本实用新型涉及一种燃气热水器耐久性能自动测试系统，其特点在于包括控制显示操作柜、测试平台，其中控制显示操作柜由机壳及装置于机壳中的程序主控制器构成，在机壳面板分别设有运行数显计数器、失效数显计数器、运行时间调整开关、停歇时间调整开关、启动/停止控制开关及测试模式选择开关，各计数器与各开关分别与程序主控制器相电连接；测试平台由组燃气电磁阀及进水电磁阀构成。本实用新型实现了测试数据自动采集、记录，整个测试过程全数化显示，自动计算测试结果，确保了测试结果的精确性和科学性；解决了现有燃气热水器测试技术所存的测试过程不够科学、准确度低、测试工作的劳动强度大、检测效率低、存在人为的误差性等问题。
文档编号G01M99/00GK201196600SQ200820046159
公开日2009年2月18日 申请日期2008年4月9日 优先权日2008年4月9日
发明者姚克农, 张明伟, 曦 杨 申请人:姚克农;杨 曦;张明伟