专利名称：电缆线芯导出装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于电缆4全测领域的电缆线芯导出装置。
背景技术：
在交联电缆的抽样试验检测中，很多试验项目试验前均需要将电缆线芯从电缆本体内导出，例如，结构尺寸4企查、绝缘厚度检查、半导电层屏蔽电阻率等。由于其线芯直径和绝缘层的厚度很大，而且线芯采用绞和结构，线芯和绝缘层结合的非常紧密，4艮难将其顺利导出，给检测制样环节带来很大的困难。
传统的线芯导出方法为全手工的方法，即采用榔头和金属^f奉将其硒出，这才羊的方法不^又笨重麻烦，而且通常需要两人以上的成熟
工人进行操作，工作效率极低，大概每次砸出的时间消耗为30分4f左右，而且才及易硒伤才喿作人员的手。并且，由于手工用力不均，致使导体导出后，电缆内半导电层容易出现破损，直接影响到最终电缆4全测结构的准确性。
此外，由于需要有台钳等工具夹紧电缆试样，会损伤电缆外部半导电层。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题，提供一种操作简单、制作效率高、制样安全、且不损伤电缆的电缆线芯导出装置。
根据本实用新型的一方面，提供一种电缆线芯导出装置，该装
置包括电缆容纳部，用于容纳电缆；至少一个施力部，位于电缆容纳部的上方且与电缆的线芯相对，该施力部通过液压装置来驱动，用于向所容纳的电缆线芯施加压力。
优选地，该装置还包括i殳置在电缆容纳部底部的至少一个垫圏件，该垫圈件用于支撑所述电缆。
优选地，该垫圈件设置有圆周壁和通孔，并且，垫圈件具有第一直径和第二直径，第一直径大于电缆的直径，第二直径大于电缆线芯的直径且小于电缆的直径。
优选地，该装置还包括线芯回收部，该线芯回收部位于所电缆容纳部的下方，以4妄收导出的线芯。
优选地，至少一个施力部包括作用于线芯的施力面，该施力面的直径小于电缆线芯的直径。并且，每个施力部的施力面均不相同。
优选地，才艮据电缆线芯的截面积选择至少一个施力部的施力面。
优选地，电缆容纳部的高度和液压装置的行程均大于180mm。优选地，电缆容纳部的内径大于电缆的外径。通过本实用新型的电缆线芯导出装置，不仅提高了生产率和样品的合格率，而且操作简单安全。
附图组成本说明书的 一 部分，用来帮助进 一 步理解本实用新型。这些附图图解了本实用新型的一些实施例，并可与i兌明书一起
用来"^兌明本实用新型的原理。附图中
图1为根据本实用新型的电缆线芯导出装置的示意图2为根据本实用新型的带有垫圈状部件的电缆线芯导出装置的另一示意图；以及
图3a和图3b示出了具有两种不同圆周壁厚度的垫圏状部件的视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。在附图中相同的部件用相同的标号表示。
附图1示出了根据本实用新型的优选实施例的电缆线芯导出装置的示意图。
如图1所示，电缆线芯导出装置包括施力部l，用于向所要导出的电缆的线芯施加压力；液压装置(未示出)，与施力部相连接，为施力部冲是供动力；电缆容纳部2，用于容纳并固定电缆3，该电缆容纳部位于施力部1的下方并与所述施力部1相对；以及线芯回收部4,用于收集一皮导出的电缆线芯，以免线芯飞散，该线芯
回收部4位于电缆容纳部2的下方。
该电缆线芯导出装置通过液压装置向施力部1施力，施力部1为钢制结构，施力部1的施力面11接触电缆3的上端，其中，施力面1的大小可根据电缆对象线芯的截面积进行选择(例如，根据需要，i殳计了 400、 630、 800、 1000等不同型号)，因此，可才艮据需要导出的电缆的线芯的截面积更换不同型号的施力部1 (具有不同的施力面)。并且，为避免损伤电缆3的内半导电层31，该施力面11的直径小于电缆3的线芯直径，例如，lmm或2mm。
此外，该装置的施力部1的施力头端截面(即施力面)11是按照电缆尺寸进行设计的。
部21以及使得电缆3的线芯能够从电缆固定装置中导出的孔部23，该孔部23与线芯回收部4相通。并且鉴于电缆常规i企测的需要，电缆容纳部和液压装置的4亍程应大于180mm。电缆容纳部2容纳电缆3,可根据电缆绝缘体外径的尺寸进行选择，优选地，该电缆容纳部2为桶状，电缆容纳部2的内径至少大于电缆绝缘体的外径，因此，该电缆容纳部不会夹紧电缆，从而'不但便于调节电缆的位置，而且也可以保-i正电缆外部半导电层无损伤。
在该装置的底部i殳置有线芯回4欠部4,该线芯回收部4的上部i殳置有孔，从而使得从电缆导出的线芯掉落到线芯回收部4内，因此，导出的线芯不容易飞散，便于线芯的收集。
根据本实用新型的装置还包括设置在电缆容纳部2底部的垫圈状部件(以下称为"垫圏件")25。由于电缆3的外径有可能比电缆容纳部2的孔23小，因此，就需要在电缆容纳部2的底部设置垫圈件25，该垫圈件25具有与电缆容纳部2相同的形状。该垫圏件25的外径与电缆容纳部的内径相同。该垫圏件25具有圓周壁，该垫圈件25的内径(或第一直径D，如图3a和3b所示)4艮据电缆的直径而改变。如果电缆的直径较大，则圓周壁的厚度相对较小(如图3a所示)，如果电缆的直径较小，则圆周壁的厚度较大(如图3b所示)，从而使得电缆通过垫圏件25容纳在电缆容纳部2内。也就是说，垫圈件25的内径略大于电缆的直径，使得电缆能够轻松地方文到该垫圈件中。该垫圏件25内部还具有通孔，该通孔的内径(或第二直径d，如图3a和3b所示)小于电缆的外径但大于线芯的直径，从而使得电缆不但能固定在电缆容纳部2中而且能使导出的线芯可以从该孔中掉落到线芯回收部4中。该孔的内径的大小根据所要导出的电缆的线芯的尺寸而不同。
通过使用本实用新型的电缆线芯导出装置，在导出电缆线芯的整个工作流程中仅需一人来操作液压杆，自主控制，没有人员安全隐患。并且，施力者施加约9.8牛顿的力，大约30秒即可将线芯导出，并且合才各率达100%。
尽管本实用新型已经参照附图和优选实施例进行了说明，但显然，对于本领域的才支术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的前提下，可以对本实用新型作出各种更改和变化。本实用新型的各种更改、变化由所附的权利要求书及其等同物的内容涵盖。
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权利要求1.一种电缆线芯导出装置，其特征在于，所述装置包括电缆容纳部(2)，用于容纳所述电缆(3)；至少一个施力部(1)，位于所述电缆容纳部(2)的上方且与所述电缆(3)的线芯相对，所述施力部(1)通过液压装置来驱动，用于向所容纳的电缆线芯施加压力。
2. 根据权利要求1所述的电缆线芯导出装置，其特征在于，所述装置还包括设置在所述电缆容纳部(2)底部的至少一个垫圏件(25)，所述至少一个垫圈件(23)用于支撑所述电缆(3)。
3. 根据权利要求2所述的电缆线芯导出装置，其特征在于，所述至少一个垫圈件(25)设置有圓周壁和通孔，并且，所述垫圈件(25 )具有第一直径和第二直径，所述第一直径大于所述电缆的直径，所述第二直径大于电缆线芯的直径且小于电缆的直径。
4. 根据权利要求1所述的电缆线芯导出装置，其特征在于，所述装置还包4舌线芯回收部(4)，所述线芯回收部(4)位于所述电缆容纳部(2)的下方，以接收导出的线芯。
5. 根据权利要求1所述的电缆线芯导出装置，其特征在于，所述至少一个施力部(1 )包4舌作用于所述线芯的施力面(11 ),所述施力面(11)的直径小于所述电缆(3)线芯的直径。
6. 根据权利要求4所述的电缆线芯导出装置，其特征在于，每个所述至少一个施力部(1)的施力面均不相同。
7. 根据权利要求1所述的电缆线芯导出装置，其特征在于，所述电缆容纳部(2 )的高度和所述液压装置的4亍程均大于180mm。
8. 根据权利要求1所述的电缆线芯导出装置，其特征在于，所述电缆容纳部(2)的内径大于所述电缆(3)的外径。
专利摘要本实用新型公开一种电缆线芯导出装置，该装置包括电缆容纳部，用于容纳电缆；至少一个施力部，位于电缆容纳部的上方且与电缆的线芯相对，该施力部通过液压装置来驱动，用于向所容纳的电缆线芯施加压力。通过本实用新型的电缆线芯导出装置，不仅提高了生产率和样品的合格率，而且操作简单安全。
文档编号G01B21/00GK201340259SQ20082012464
公开日2009年11月4日 申请日期2008年12月15日 优先权日2008年12月15日
发明者孙宏伟 申请人:北京市电力公司;北京贝赛诺机电技术有限公司