专利名称：电液伺服控制电瓷弯扭试验机的制作方法
技术领域：
本发明涉及材料试验机，特别涉及对材料试样进行弯曲、扭转等机械性能测试和
大型、智能型电液伺服控制电瓷弯扭试验机。
背景技术：
在输变电工程建设中，对支柱绝缘子、电器瓷套等器件必须进行弯、扭等机械性能 测试。随着输变电工程快速发展，超高压输变电工程项目快速增加， 一些大型的器件必须作 更严格的测试。而目前使用的试验机在承载能力、检测力值、测试精度、测试效率等各方面 均不能满足使用要求，迫切需要一种能够适应现代化电力建设需求的试验设备
发明内容
本发明根据目前电力建设的迫切需求，在研制有关材料试验机的技术基础上，根 据实际需要，引进、消化、吸收国内外相关先进技术，经过攻关、论证、综合分析，精心设计研 制，提供一种大型、智能型电液伺服控制电瓷弯扭试验机，以满足现代化电力建设的需要。
技术方案本发明包括机架、加荷系统、测量系统、液压系统和控制系统等。所述 机架为承载机架，由四节方形立柱拼接而成，承载机架上部装有电动葫芦，中部装有移动横 梁，移动横梁分为上、下两层，上部为扭转板，扭转板上装有四导轮。竖直夹紧油缸、油分配 器、起吊链和起吊环，移动横梁下部为弯曲板，其上安装四导轮、水平加荷油缸、横向夹紧油 缸，机架一侧的基座上装有旋转工作台，用以安装试样，机架下部与旋转工作台对应的一侧 装有扭转油缸，水平加荷油缸即弯曲油缸和扭转油缸及相关元件一起构成加荷系统，机架 一侧的基座上装有液压源，液压源和管路及液压附件形成液压系统，机架另一侧的基座上 装有控制操作台，由所属元件微机、显示屏、集成面板、按钮、电路等共同构成闭环电液伺服 控制系统，所述测量系统包括传感器和显示器。由上述各系统结合来完成试样的弯扭试验 及参数测定。 有益效果本发明为创新性发明，与现有的类似试验机比较，具有如下突出优点 1、承载机架的立柱为钢板焊接而成的方形结构，中间有加强筋，是一种高强度抗剪立柱，刚 性大，强度高，承载力强，可满足大型试样的试验要求，能对14米高、直径达0. 8米的高强度 陶瓷制造的实心棒形支柱绝缘子进行试验；2、旋转工作台上的旋转盘可满足四方向弯曲要 求，且弯曲扭转试验共用，可同步进行，互不干涉，有效地减少了主机重量和外形尺寸，降低 了制造成本，提高了经济效益；3、试验采用闭环伺服控制系统，精度高，试验力值大，力矩最 大达700KN *M ;4、测量采用数字测量技术，便于对测定数据进行分析；5、由于采用智能化设 计，测量、控制、操作等试验程序一次设定，自动完成，并适时显示、存储及打印测试参数和 试验曲线。通过控制系统与液压系统的结合，可完成各种试验及参数测定，采用微机控制， 实现等速加载、自动转载、自动卸载，实现加荷速率、保载值、保载时间的任意设定、变形载 荷值的自动保存、力控和位控的自动切换；6、采用拼接式承载机架，可在同一台试验机上进 行大、中、小各种试样的弯曲、扭转试验，功能齐全。
图1-电液伺服控制电瓷弯扭试验机构造简图 图2-试验机俯视图 图3-液压系统原理图 图面说明 图l中l-电动葫芦2-承载机架3-移动横梁4-试样5-旋转工作台6-液 压源7-控制操作台
具体实施例方式
下面说明本发明的具体实施方式
，本发明包括机架、加荷系统、液压系统、测量系 统、控制系统等，所述机架的承载机架2，由四节方形立柱拼接而成，立柱为钢板焊接成的箱 形，内部焊有加强筋，呈上部小、下部大的等强度抗剪结构，下端用螺栓与基础相连，上端有 盖板。承载机架2上部装有电动葫芦1，用以调整移动横梁的上下位置。机架中部装有移动 横梁3，移动横梁3分为上下两层，上部为扭转板，其上装有四导轮、没分配器、竖直向夹紧 油缸、起吊链、起吊环，移动横梁3下部为弯曲板，其上装有四导轮，水平加荷油缸、横向夹 紧油缸，上下板用多根槽钢连接成箱形。机架一侧的基座上装有旋转工作台5，旋转工作台 5的上部为旋转盘，旋转盘上制有经向T形槽，用T形螺栓和螺母固定试样4。机架下部与
旋转工作台对应的一侧装有扭转油缸，扭转油缸的活塞移动推动旋转盘转动，给试样施以 扭矩。所述液压系统包括液压伺服油源即液压源6、电液伺服阀、活门、管路等。图3为液压 系统原理图，该系统具有数字远程调压作用，液压源6置于主机一侧的基础上。所述测量系 统由传感器、显示器和电路组成，传感器为轮辐式力传感器和磁致位移传感器，实现数字测 量，传感器装于加荷油缸上。所述控制系统主要元件设置在装于主机一侧基座上控制操作 台7中，包括微机系统、显示屏、集成面板、操作按钮和电路，形成闭环、电液伺服控制系统。
本机外部设置有防护罩。本机所用电气、液压附件为成品件，连接螺栓、螺母等均 为标准件。
权利要求
一种电液伺服控制电瓷弯扭试验机，包括机架、加荷系统、液压系统、测量系统和控制系统，其特征在于所述机架为承载机架(2)，承载机架(2)上部装有电动葫芦(1)，中部装有移动横梁(3)，移动横梁(3)分为上、下两层，上部为扭转板，其上装有四导轮、竖直夹紧油缸、油分配器、起吊链和起吊环，移动横梁(3)下部为弯曲板，其上安装四导轮，水平加荷油缸、横向夹紧油缸，机架一侧的基座上有旋转工作台(5)，机架下部与旋转工作台(5)对应的一侧装有扭转油缸，水平加荷油缸和扭转油缸及相关元件一起构成加荷系统，机架一侧的基座上装有液压源(6)，液压源和管路及液压附件形成液压系统，机架另一侧基座上装有控制操作台(7)，由所属元件构成闭环电液伺服控制系统，所述测量系统包括传感器和显示器。
2. 根据权利要求l所述的电液伺服控制电瓷弯扭试验机，其特征在于承载机架(2)由 四节方形立柱拼接而成。
3. 根据权利要求1或2所述的电液伺服控制电瓷弯扭试验机，其特征在于承载机架 (2)的方形立柱为钢板焊接成的箱形，内部有加强筋。
4. 根据权利要求l所述的电液伺服控制电瓷弯扭试验机，其特征在于移动横梁(3)的 上、下板用多根槽钢连接成箱形。
5. 根据权利要求l所述的电液伺服控制电瓷弯扭试验机，其特征在于旋转工作台(5) 上有旋转盘。
6. 根据权利要求5所述的电液伺服控制电瓷弯扭试验机，其特征在于所述旋转盘上制 有径向T形槽。
全文摘要
本发明公开一种电液伺服控制电瓷弯扭试验机，涉及材料试验机。其目的是增大试验机的承载能力和检测力值，提高测试精度和工作效率。本机包括承载机架、加荷系统、液压系统、测量系统和控制系统，机架上部装有电动葫芦，中部装有移动横梁，移动横梁上层为扭转板，下层为弯曲板中，其上装有水平加荷油缸和其他附件，机架下部一侧设有旋转工作台，台上有旋转盘，与其对应的机架上装有扭转油缸。液压系统包括液压源和附件，测量系统为传感器和显示器构成，控制系统为由微机等元件组成的闭环伺服控制系统。本发明用于超高压交直流输变电工程建设中对实心棒形支柱绝缘子、电瓷套等产品进行弯曲、扭转、弯曲水平位移和扭转角等机械性能测试。
文档编号G01N3/22GK101776554SQ20091000363
公开日2010年7月14日 申请日期2009年1月11日 优先权日2009年1月11日
发明者师录英, 范春生, 董海峰, 贾喜群, 高雪梅 申请人:天水红山试验机有限公司