专利名称：垂直度检测装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种检测装置，特别涉及一种垂直度检测装置。
背景技术：
在LCD基座冲压成型工艺中，PCB板的固定螺柱与基座的螺孔铆合后的垂直度检 测成为管控重点，其垂直度是否符合检测规格要求，将直接影响到锁紧PCB板后的应力状 态，即直接影响到LCD产品质量。目前对螺柱的垂直度检测主要是使用三次元或投影仪将采集分析后的数据与标 准值进行对比检测，为此在检测前要对待测件进行定位，然后还要使用专用的固定夹具对 待测件进行夹持，检测起来费时费力，检测效率低，不利于流水线的正常生产；此外，目前精 度较高的三次元或投影仪检测仪器都比较贵重，不适于大规模使用。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种可对垂直度进行快速检测的垂直度检测装置。一种垂直度检测装置，用于对铆接于一平板上的螺柱的垂直度进行检测；所述垂 直度检测装置包括一导向钢套、一压紧装置及一卡规；所述导向钢套包括两个圆形端面及 一侧面；该导向钢套上开设有垂直贯穿两个端面的一定位孔；所述侧面上开设有一与所述 定位孔相连通的通孔；所述压紧装置收容于所述通孔内，该压紧装置包括一螺杆、一弹簧及 一滚珠，所述螺杆内设置有一容置腔，所述弹簧及滚珠活动卡设于容置腔内；所述卡规包括 两个相互平行的夹脚；所述导向钢套套设在螺柱上，移动放置于平板上的卡规，当导向钢套 不能容纳于卡规的夹脚之间，则螺柱的垂直度不合格，反之合格。本发明提供的垂直度检测装置通过将导向钢套套设在螺杆上，然后再使用与导向 钢套相配合的卡规判断导向钢套是否能容置于卡规的两个夹脚之间，不仅减小了因螺柱的 误差而导致的测量误差，并且还实现了对多种型号的螺柱的垂直度快速检测。
图1是本发明实施方式提供的垂直度检测装置的分解示意图。图2是图1中的垂直度检测装置使用状态的剖视图。
具体实施例方式以下将结合附图对本发明作进一步的详细说明。如图1及图2所示，为本发明实施方式提供的一种垂直度检测装置10，用于对铆 接于一平板20上的螺柱30的垂直度进行检测。所述垂直度检测装置10包括一导向钢套 11、一压紧装置12及一卡规13。所述导向钢套11呈圆柱状，其包括两个相对的圆形端面111及一侧面112。所述 导向钢套11上开设有垂直贯穿两个端面111的一定位孔113，所述定位孔113能收容所述螺柱30。所述定位孔113包括两个相交的限位面113a及一与两个限位面113a形成的夹 角相对的定位面IHb ；在本实施方式中，所述定位孔113呈五边形；可以理解，也可以是三 边形、七边形等。所述导向钢套11上还开设有一垂直贯穿侧面112及定位面11 的通孔 114，所述通孔114为设有内螺纹的螺孔。所述压紧装置12收容于所述通孔114内，该压紧装置12包括一螺杆121、一弹簧 122及一滚珠123。所述螺杆121的外表面设有外螺纹，该螺杆121转动的螺接于通孔114 内。所述螺杆121的一端设置有一作动槽121a，另一端开设有一开口 121b，所述开口 121b 沿螺杆121向作动槽121a所在一端延伸形成一容置腔124。由于所述容置腔124的内径大 于滚珠123的直径，且所述开口 121b小于滚珠123的直径，使得所述弹簧122及滚珠123 活动卡设于容置腔124内，且所述滚珠123的一部分从开口 121b中伸出。可以理解，所述 螺杆121可分解为两个独立的部分，在将所述弹簧122和滚珠123组入到容置腔IM后，再 将螺杆121的两个独立的部分组合为一完整的螺杆121，从而将滚珠123组设到容置腔IM 中。所述卡规13包括一侧板131及从侧板131两端相对垂直延伸出两个夹脚132。所 述卡规13的两个夹脚132之间的间距L满中以下公式L = Htan α+Dcos α ；其中，D为所述导向钢套11的直径，H为所述卡规13的高度，α为所述螺柱30所 充许的最大倾角。在使用过程中，操作者将组装有压紧装置12的导向钢套11套设在平板20上的螺 柱30上，然后调节压紧装置12，使导向钢套11与螺柱30保持相同的倾角。由于导向钢套 11与螺柱30之间是面接触，能较好的较螺柱30的倾角反应于导向钢套11上；另外，通过 可伸缩的滚珠123对螺柱30进行抵持固定，可有效的防止同批次的螺柱30因制造误差对 测量结果造成影响。最后，使用者沿平板20移动所述卡规13，如果导向钢套11能完全容置 于两个夹脚132之间，则说明螺柱30的垂直度是合格的；如果导向钢套11不能完全容置于 两个夹脚132之间，则说明螺柱30的垂直度是不合格的。当使用者对下一个同批次产品的 螺柱30进行垂直度检测时，只需将组装有压紧装置12的导向钢套11套设在螺柱30上，然 后通过卡规13判断螺柱30是否合格，而不需再次调节压紧装置12在通孔114内的旋入深 度。当对另一批次直径不相同的螺柱30的垂直度进行检测时，在使用前，操作者也可 将相同的导向钢套11套设在螺柱30上，但是，此时操作者需要再次调节压紧装置12，使导 向钢套11与螺柱30保持相同的倾角，然后再使用同一卡规13对螺柱30的垂直度进行判 断。因此，在对能容置于导向钢套11的螺柱30都可使用相同的垂直度检测装置10进行垂 直度检测，而不需要根据螺柱30的直径去不断的更换不同的卡规13。本发明提供的垂直度检测装置通过将导向钢套套设在螺杆上，然后再使用与导向 钢套相配合的卡规判断导向钢套是否能容置于卡规的两个夹脚之间，不仅减小了因螺柱的 误差而导致的测量误差，并且还实现了对多种型号的螺柱的垂直度快速检测。可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做 出其它各种像应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范 围。
权利要求
1.一种垂直度检测装置，用于对铆接于一平板上的螺柱的垂直度进行检测；所述垂直 度检测装置包括一导向钢套、一压紧装置及一卡规；所述导向钢套包括两个圆形端面及一 侧面；该导向钢套上开设有垂直贯穿两个端面的一定位孔；所述侧面上开设有一与所述定 位孔相连通的通孔；所述压紧装置收容于所述通孔内，该压紧装置包括一螺杆、一弹簧及一 滚珠，所述螺杆内设置有一容置腔，所述弹簧及滚珠活动卡设于容置腔内；所述卡规包括两 个相互平行的夹脚；所述导向钢套套设在螺柱上，沿平板移动放置于平板上的卡规，当导向 钢套不能容纳于卡规的夹脚之间，则螺柱的垂直度不合格，反之合格。
2.如权利要求1所述的垂直度检测装置，其特征在于所述定位孔包括两个相交的限 位面及一与两个限位面形成的夹角相对的定位面，所述通孔垂直贯穿所述侧面与定位面。
3.如权利要求1所述的垂直度检测装置，其特征在于所述通孔为与螺杆相对应的螺 孔，所述螺杆可转动的螺接于通孔内。
4.如权利要求1所述的垂直度检测装置，其特征在于所述容置腔朝向于定位孔的开 口的直径小于滚珠的直径。
5.如权利要求1所述的垂直度检测装置，其特征在于所述卡规的两个夹脚之间的间 距L = Htana+DC0Sa ；其中，D为所述导向钢套的直径，H为所述卡规的高度，α为所述螺 柱所充许的最大倾角。
全文摘要
一种垂直度检测装置，用于对铆接于平板上的螺柱的垂直度进行检测；垂直度检测装置包括导向钢套、压紧装置及卡规；导向钢套包括两个圆形端面及侧面；该导向钢套上开设有垂直贯穿两个端面的定位孔；侧面上开设有与定位孔相连通的通孔；压紧装置收容于所述通孔内，该压紧装置包括螺杆、弹簧及滚珠，螺杆内设置有容置腔，弹簧及滚珠活动卡设于容置腔内；卡规包括两个相互平行的夹脚；导向钢套套设在螺柱上，移动放置于平板上的卡规，当导向钢套不能容纳于卡规的夹脚之间，则螺柱的垂直度不合格，反之合格。本发明通过将导向钢套套设在螺杆上，然后再使用卡规量测导向钢套的倾角，不仅减小了量测过程中的误差，还实现对螺柱的垂直度的快速判断。
文档编号G01B5/245GK102042796SQ200910308649
公开日2011年5月4日 申请日期2009年10月22日 优先权日2009年10月22日
发明者张秉君 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司