专利名称：半自动同轴度测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及装备制造领域，具体的是涉及一种简便的、用于多个圆心在同一 轴线上并且平行排列的、孔的、同轴度精确测量工具。
背景技术：
在机械设计和制造领域，存在着很多一轴多孔的情况，这些孔的同轴度要求很高， 因此经常需要对这些孔的同轴度进行很精确的测量。目前国内主要采用机床测量和测算圆 心飞方法进行同轴度的测量。前者的问题是测量效 率低、成本高；后者只能测出同轴度的偏 差状况，无法对孔的正圆度等做出准确描述。为解决上述问题，我们设计了一种可以很方便的对同轴度进行精确测量的测量装 置，可以在电脑上直接绘制孔的实际轮廓线，进而和理论轮廓线相对比，同时记录并打印各 点的偏差量。
发明内容本实用新型的目的是针对多孔同轴度测量中的难点，设计了一种专门用于多孔同 轴度半自动化精确测量的装置。该装置通过安装于转轴上的传感器对孔的轮廓进行测量 后，由电脑自动填写“数据记录单”，并绘制孔的实际轮廓以便和理论轮廓做对比，根据需要 可以决定是否打印测量记录。本实用新型的技术解决方案是这样实现的首先选择待测孔中第一个孔作为基准孔，根据该基准孔选择合适的基准孔端头， 将基准孔端头安装于转轴上，转轴的另一端的轴承固定到支架上(支架高度可调，根据基 准孔的高度确定)，将传感器安装于转轴上，并于电脑相连；然后把转轴旋转一周，传感器自动测量并将数据传入电脑，电脑填写数据记录单， 并绘制各孔轮廓图，与理论轮廓进行比对。
图1是本实用新型的立体示意简图附图1中的数字标记旋转扳手1、基准孔端头2、待测基孔3、螺孔4、转轴5、待测 孔6、8、11、13等、传感器7、9、10、12等、轴承13、可调支架14、传输电缆15、数据处理器16。图2是待测孔处的剖视图图2中的数字标记转轴5、待测孔6、传感器7。
具体实施方式
本测量仪主要包括机械部分、测量部分、数据分析部分。机械部分主要包括旋转扳 手1，基准孔端头2，转轴4，轴承13，可调支架14 ；测量部分主要包括各传感器和传输电缆； 数据分析部分主要包括数据处理器和打印装置。测量过程如下[0014]根据待测件选择合适的待测基孔3 ；根据该孔制作基准孔端头2 ； 根据待测工件和测量环境调整可调支架14的高度；将传感器7、9、10、12等安装到转轴4的合适位置上，并用相应的数据传输电缆连 接到数据处理器上；将旋转扳手1、基准孔端头2、转轴4安装在一起，并安装到基准孔3和可调支架14 上；使用旋转扳手1将测量装置旋转一周，在此过程中传感器完成对相应带测控的扫 描，并将扫描结果传入数据处理器；数据处理器对测量结果和理论数据进行分析对比，得出结果，以数据表格和图像 的形式进行显示或者打印。
权利要求一种半自动同轴度测量装置，其特征在于本实用新型主要包括机械部分、测量部分、数据分析部分；机械部分主要包括旋转扳手、基准孔端头、转轴，轴承、可调支架；测量部分主要包括各传感器和传输电缆；数据分析部分主要包括数据处理器和打印装置；(1)根据待测件选择合适的待测基孔，根据该孔制作基准孔端头，根据待测工件和测量环境调整可调支架的高度，将传感器安装到转轴的合适位置上，并用相应的数据传输电缆连接到数据处理器上；将旋转扳手、基准孔端头、转轴安装在一起，并安装到基准孔和可调支架上；(2)使用旋转扳手将测量装置旋转一周，在此过程中传感器完成对相应带测控的扫描，并将扫描结果传入数据处理器。
专利摘要本实用新型涉及装备制造领域，是一种简便的用于多个圆心在同一轴线上并且平行排列的孔的同轴度精确测量工具。包括测量轴、基准轮、旋转把手、可调支架、传感器、显示装置、打印机等。测量时，将基准轮置于基准孔内，调整可调支架的高度，将末端轴承置于支架上，根据待测各孔的位置安装传感器，并连接到电脑，通过旋转把手将测量装置旋转一周，传感器完成对各孔圆周的扫描，并将结果输入电脑，电脑可以将孔的实际轮廓和理论轮廓进行比较，并显示图形和数据结果。从而精确而又直观的测量和表示出各孔同轴度的偏差量和变差位置等。
文档编号G01B21/22GK201589608SQ20092020332
公开日2010年9月22日 申请日期2009年9月15日 优先权日2009年9月15日
发明者吴争杰, 唐永涛, 张刚, 白聚勇 申请人:杨洪举