一种高精度磁通门结构的制作方法

文档序号:5857502阅读:793来源:国知局
专利名称:一种高精度磁通门结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种磁通门传感器,特别涉及一种高精度磁通门结构。
背景技术
现有的磁通门结构通常包括一个正方体或长方体的外壳,放入外壳内的骨架,骨 架缠绕好线圈后直接放入外壳中,通过胶进行固化。例如,名称为三端式磁通门传感器,授 权公告号为CN100516919C的中国发明专利公开了一种三端式磁通门传感器,由两个"I"字 形骨架上各均匀密绕一组线圈,其一组线圈始端和另一组线圈末端连接作为中心端引出, 作为传感器的测量端和反馈端,二组线圈的另外二端引出作为传感器的激励端,上述三端 焊接在印刷电路板上,把两个"I"字形骨架线圈粘接成"II"字形骨架线圈,通过两个"I" 字形骨架中心方孔迭层串绕坡莫合金带2-4匝,制成跑道形磁心,最后把"II"字形骨架磁 性线圈和印刷电路板置于无磁铝盒中封装成一体。此发明结构简单,加工方便,二组线圈 串接成一组线圈,具有激励、测量和反馈作用,能抵消线圈的分布电容、干扰信号和温度漂 移影响,提高传感器测量分辨率和精度,降低功耗和温度系数,拓展弱磁场的检测范围。此 类磁通门传感器的外壳上有一个螺钉或者一个螺纹孔,磁通门通过螺钉与系统的框架相连 接。这种结构无法保证骨架中的线圈产生的磁场强度的方向与外壳的方向一致性,且磁头 的整个敏感方向无法与系统的敏感方向保持一致性,用一个螺钉与系统框架连接时会产生 旋转,使得磁头的敏感方向与系统的敏感方向偏离。因此,这种磁通门在应用中会引起较大 的误差
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足,提供一种结构简 单,并解决磁头安装时敏感轴会发生旋转得问题,同时本实用新型解决磁头中骨架与外壳 体之间敏感轴方向一致性的问题。 根据本实用新型提出一种高精度磁通门结构,包括一端为开口端的壳体、安装在
所述壳体内的骨架、设置在所述骨架中的磁带和设置在所述壳体开口端的盖板,所述骨架
上缠绕有漆包线,所述壳体内侧沿轴向设置有导向柱,所述骨架至少为两块并且安装在壳
体内,两块骨架连接处沿轴向方向形成有可以容纳导向柱的空间。 根据本实用新型提供的一种高精度磁通门结构还具有如下附加技术特征 所述骨架彼此间通过胶粘接在一起。 所述壳体内腔的截面为圆形,所述骨架为两块。 所述骨架间形成的空间为截面为三角形的槽体。 所述壳体的开口端设置有安装工具面,所述安装工具面与所述壳体的轴向方向垂直。 所述壳体开口端设置有导线槽,所述导线槽与壳体的轴线方向平行。 在所述盖板上设置有上盖板,所述上盖板上设置有三个过孔,通过过孔引出的引针与电路连接。 根据本实用新型提供的一种高精度磁通门结构与现有技术相比至少具有如下优 点 首先,根据本实用新型提供的一种高精度磁通门与现有技术相比,所述骨架与所 述导向柱配合使磁头的方向与系统的方向重合,减少了传感器的测量误差,提高了传感器 的测量精度;其次,根据本实用新型提供的一种高精度磁通门与现有技术相比在所述壳体 的开口端设置有安装工具面,所述安装工具面与壳体的轴向方向垂直,在安装磁通门结构 的时候不管如何转动都能保证磁头的方向与系统的方向重合,从而提高传感器的测量精 度。再次,根据本实用新型提供的一种高精度磁通门,所述骨架间形成的空间为截面为三角 形的槽体,这样使导向柱不易在两块骨架形成的空间内晃动,从而提高了磁通门传感器测 量的精度。 本实用新型附加的方面优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中 变得更加明显,或通过本实用新型的实践了解到。

本实用新型的上述和其他方面的优点从
以下结合附图对实施例的描述中将变得 明显和容易理解,其中 图1是根据本实用新型提供的高精度磁通门结构示意图; 图2是根据本实用新型提供的高精度磁通门的剖视示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始 至终相同的标号表示相同的元件。下面通过参考附图描述的实施例用于解释本实用新型, 所述实施例是示例性的,而不能解释为对本实用新型的限制。 参见图1、图2所示,根据本实用新型提供的一种高精度磁通门结构,包括一端为 开口端的壳体1、安装在所述壳体1内的骨架2、设置在所述骨架2中的磁带8和设置在所 述壳体1开口端的盖板5,盖板5上可以设置有孔洞,方便所述磁通门结构与外部电路连接, 以起到磁通门传感器的作用,因本实用新型主要的创新点在于所述磁通门的结构上,具体 的与外部电路如何连接为现有技术中较成熟和常见的技术这里就不再赘述,所述骨架2上 缠绕有漆包线4,所述壳体1内侧沿轴向设置有导向柱9,所述骨架2至少为两块并且依次 安装在壳体l内,两块骨架2连接处沿轴向方向形成有可以容纳导向柱9的空间。所述骨 架2与所述导向柱9配合使磁头的方向与系统的方向重合,减少了传感器的测量误差,提高 了传感器的测量精度,特别是本实用新型采用多块骨架2组合的方式不仅安装方便,而且 在不用提高成本的前提下就提高了传感器的测量精度。 参见图1、图2所示,根据本实用新型的进一步实施例,为了进一步提高传感器的 测量精度,所述骨架2彼此间可以通过胶粘接在一起。这样所述各个骨架2就成为一个整 体,而在制造时可以分别制造,这样加工起来比较方便,在使用时各个骨架2即使有运动也 一起运动,提高了传感器的测量精度。 更进一步地,所述壳体l内腔的截面为圆形,所述骨架2为两块,所述壳体1内腔的截面为圆形,即使骨架2产生旋转也是围绕所述壳体1的中心线进行旋转,其使磁头的方 向与系统的方向重合,减少了传感器的测量误差。另外,所述骨架2为两块也方便骨架2的 生产和相互的组合安装。 根据本实用新型的实施例,所述骨架2间形成的空间为截面为三角形的槽体。即 所述骨架间形成的空间为截面为三角形的槽体,这样使导向柱不易在两块骨架形成的空间 内晃动,从而提高了磁通门传感器测量的精度。 参见图l所示,根据本实用新型的实施例,所述壳体l的开口端设置有安装工具面 ll,所述安装工具面11与所述壳体1的轴向方向垂直。所述安装工具面11与壳体1的轴 向方向垂直,在安装磁通门结构的时候不管如何转动都能保证磁头的方向与系统的方向重 合,从而提高传感器的测量精度。 参见图1所示,根据本实用新型的实施例,所述壳体1开口端设置有导线槽12,所 述导线槽12与壳体1的轴线方向平行。所述导线槽12与壳体1的轴线方向平行,可以方 便磁通门与导线的连接,避免导线对磁通门结构的影响。更进一步地,参见图l所示,根据 本实用新型的实施例,在所述盖板5上设置有上盖板6,所述上盖板6上设置有三个过孔,通 过过孔引出的引针7与电路连接。 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化,本实用 新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
权利要求一种高精度磁通门结构,包括一端为开口端的壳体、安装在所述壳体内的骨架、设置在所述骨架中的磁带和设置在所述壳体开口端的盖板,所述骨架上缠绕有漆包线,其特征在于所述壳体内侧沿轴向设置有导向柱,所述骨架至少为两块并且安装在壳体内,两块骨架连接处沿轴向方向形成有可以容纳导向柱的空间。
2. 根据权利要求1所述的一种高精度磁通门结构,其特征在于所述骨架彼此间通过 胶粘接在一起。
3. 根据权利要求2所述的一种高精度磁通门结构,其特征在于所述壳体内腔的截面 为圆形,所述骨架为两块。
4. 根据权利要求1所述的一种高精度磁通门结构,其特征在于所述骨架间形成的空 间为截面为三角形的槽体。
5. 根据权利要求1所述的一种高精度磁通门结构,其特征在于所述壳体的开口端设 置有安装工具面,所述安装工具面与所述壳体的轴向方向垂直。
6. 根据权利要求1所述的一种高精度磁通门结构,其特征在于所述壳体开口端设置 有导线槽,所述导线槽与壳体的轴线方向平行。
7. 根据权利要求1所述的一种高精度磁通门结构,其特征在于在所述盖板上设置有 上盖板,所述上盖板上设置有三个过孔,通过过孔弓I出的引针与电路连接。
专利摘要一种高精度磁通门结构,包括一端为开口端的壳体、安装在所述壳体内的骨架、设置在所述骨架中的磁带和设置在所述壳体开口端的盖板,所述骨架上缠绕有漆包线,其特征在于所述壳体内侧沿轴向设置有导向柱,所述骨架至少为两块并且安装在壳体内,两块骨架连接处沿轴向方向形成有可以容纳导向柱的空间。根据本实用新型提供的一种高精度磁通门与现有技术相比,所述骨架与所述导向柱配合使磁头的方向与系统的方向重合,减少了传感器的测量误差,提高了传感器的测量精度。
文档编号G01R33/04GK201548674SQ20092022055
公开日2010年8月11日 申请日期2009年10月30日 优先权日2009年10月30日
发明者刘庆成, 向伟荣, 岳步江, 彭福英, 朱强, 李佳, 李国庆, 石明全, 郭秋芬 申请人:航天科工惯性技术有限公司
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