一种高精度加强型鼓圈成型设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种高精度加强型鼓圈成型设备，包括设备支架、压紧装置和冲压装置，所述压紧装置安装在所述上支架下方，由第一气缸和压紧盘组成；所述冲压装置设置在所述支撑底座上，包括冲压盘和第二气缸，所述上支撑板与所述支撑底座之间设有若干限位导向杆，且所述限位导向杆穿过所述压紧盘，使得所述压紧盘可在所述第一气缸的作用下沿所述限位导向杆上下移动。本实用新型创造针对于现有技术中冲压设备的不足，在所述压紧装置和冲压装置之间设置有限位导向杆，使得所述设备在对鼓圈进行冲压时沿既定轨迹垂直冲压，冲压后所得鼓圈的各个连接耳大小一致且对称，且鼓圈在冲压过程中受力均匀，不易出现变形。
【专利说明】
一种高精度加强型鼓圈成型设备
技术领域
[0001]本发明涉及架子鼓制造技术领域，尤其涉及一种高精度加强型鼓圈成型设备。
【背景技术】
[0002]鼓是一种打击乐器，在坚固的且一般为圆桶形的鼓身的一面或双面蒙上一块拉紧的膜。鼓可以用手或鼓杵敲击出声。鼓圈是制造鼓必不可少的部件，目前制造完成鼓圈后需要在鼓圈上冲压出几个等分的连接耳。
[0003]现有技术中等分压耳机的压紧机构多采用单轴单级液压压盘对鼓圈进行冲压，上述结构冲压后鼓圈的各个连接耳容易出现不对称或者鼓圈容易出现变形现象，鼓圈成品合格率较低，影响产品质量，造成成本浪费。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明旨在提出一种高精度加强型鼓圈成型设备，以解决现有技术存在的问题。
[0005]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:
[0006]—种高精度加强型鼓圈成型设备，包括设备支架、压紧装置和冲压装置，所述设备支架包括由支撑立柱和上支撑板组成的上支架和支撑底座，所述压紧装置安装在所述上支架下方，由第一气缸和压紧盘组成；
[0007]所述冲压装置设置在所述支撑底座上，包括冲压盘和第二气缸，所述冲压盘的盘面上由中心向外延伸设有若干个同心且不同半径的环形冲压槽；
[0008]所述上支撑板与所述支撑底座之间设有若干限位导向杆，且所述限位导向杆穿过所述压紧盘，使得所述压紧盘可在所述第一气缸的作用下沿所述限位导向杆上下移动。
[0009]进一步的，所述限位导向杆为可伸缩式液压杆，包括主杆和可伸缩杆，所述压紧盘固定穿射在所述可伸缩式液压杆的主杆下方。
[0010]进一步的，所述冲压盘的环形冲压槽的两侧还设有辅助定位槽，相应的所述压紧盘的底部设有与所述辅助定位槽相匹配的定位凸起。
[0011 ]更进一步的，所述辅助定位槽的下方设有弹簧复位组件。
[0012]相对于现有技术，本发明所述的高精度加强型鼓圈成型设备具有以下优势:本发明创造针对于现有技术中冲压设备的不足，在所述压紧装置和冲压装置之间设置有限位导向杆，使得所述设备在对鼓圈进行冲压时沿既定轨迹垂直冲压，冲压后所得鼓圈的各个连接耳大小一致且对称，且鼓圈在冲压过程中受力均匀，不易出现变形，所压制的鼓圈成品合格率高，产品质量得到提升，大大缩减了冲压成本。
【附图说明】
[0013]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0014]图1为本发明实施例所述的高精度加强型鼓圈成型设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0017]在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
[0018]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0019]—种高精度加强型鼓圈成型设备，如图1所示，包括设备支架、压紧装置和冲压装置，所述设备支架包括由支撑立柱I和上支撑板2组成的上支架和支撑底座10，所述压紧装置安装在所述上支架下方，由第一气缸3和压紧盘5组成；
[0020]所述冲压装置设置在所述支撑底座上，包括冲压盘6和第二气缸9，所述冲压盘6的盘面上由中心向外延伸设有若干个同心且不同半径的环形冲压槽8;
[0021]所述上支撑板与所述支撑底座之间设有若干限位导向杆4，且所述限位导向杆4穿过所述压紧盘5，使得所述压紧盘5可在所述第一气缸3的作用下沿所述限位导向杆4上下移动。
[0022]进一步的，所述限位导向杆4为可伸缩式液压杆，包括主杆和可伸缩杆，所述压紧盘固定穿射在所述可伸缩式液压杆的主杆下方。
[0023]进一步的，所述冲压盘6的环形冲压槽8的两侧还设有辅助定位槽7，相应的所述压紧盘5的底部设有与所述辅助定位槽7相匹配的定位凸起。
[0024]更进一步的，所述辅助定位槽7的下方设有弹簧复位组件。
[0025]本发明创造的工作过程为:启动装置，由于第一气缸3的活塞杆与所述压紧盘连接，当第一气缸启动时，第一气缸的活塞杆带动压紧盘沿限位导向杆4垂直向下移动压紧待加工的鼓圈，保证压紧盘能够平稳不偏移的上下移动，使得鼓圈在冲压过程中受力均匀，冲压效果较好。
[0026]同时，所述冲压装置的第二气缸的活塞杆同时向上运动带动冲压盘横向移动与所述压紧装置配合完成冲压工作。
[0027]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高精度加强型鼓圈成型设备，包括设备支架、压紧装置和冲压装置，其特征在于:所述设备支架包括由支撑立柱和上支撑板组成的上支架和支撑底座，所述压紧装置安装在所述上支架下方，由第一气缸和压紧盘组成； 所述冲压装置设置在所述支撑底座上，包括冲压盘和第二气缸，所述冲压盘的盘面上由中心向外延伸设有若干个同心且不同半径的环形冲压槽； 所述上支撑板与所述支撑底座之间设有若干限位导向杆，且所述限位导向杆穿过所述压紧盘，使得所述压紧盘可在所述第一气缸的作用下沿所述限位导向杆上下移动。2.根据权利要求1所述的高精度加强型鼓圈成型设备，其特征在于:所述限位导向杆为可伸缩式液压杆，包括主杆和可伸缩杆，所述压紧盘固定穿射在所述可伸缩式液压杆的主杆下方。3.根据权利要求1所述的高精度加强型鼓圈成型设备，其特征在于:所述冲压盘的环形冲压槽的两侧还设有辅助定位槽，相应的所述压紧盘的底部设有与所述辅助定位槽相匹配的定位凸起。4.根据权利要求3所述的高精度加强型鼓圈成型设备，其特征在于:所述辅助定位槽的下方设有弹簧复位组件。
【文档编号】B21D37/12GK205587493SQ201620158600
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月1日
【发明人】邱玉明
【申请人】天津市蓉康金属制品有限公司