专利名称：钢丝绳可靠性试验机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢丝绳性能检测装置。具体说，是用来测试电梯钢丝绳抗疲 劳性能的钢丝绳可靠性试验机。
背景技术：
在钢丝绳制造行业都知道，各种钢丝绳在出厂前都要进行抗疲劳试验，以便为用 户提供不同规格钢丝绳的使用寿命。因此，钢丝绳制造厂都配有钢丝绳可靠性试验机。传统 的钢丝绳可靠性试验机包括机架，该机架由两个前立柱和两个后立柱及连接前立柱之间、 两个后立柱之间、前后立柱之间的横撑构成。两前立柱之间自上而下依次有上轮轴、中轮轴 和下轮轴，其中上轮轴和中轮轴的两端分别与两前立柱间呈可旋转状配合，下轮轴的两端 与两前立柱间呈分离状。所述上中下轮轴上分别有上试验轮、过渡轮和下试验轮。机架底部 有马达，两个后立柱之间有横轴，所述横轴与所述马达之间有摆动臂、连杆和旋转臂，摆动 臂的一端铰接在横轴上。所述旋转臂的中间固定在所述马达的输出轴上，所述连杆的两端 分别铰接在旋转臂的一端和摆动臂的中间。上试验轮、过渡轮和下试验轮间有被试钢丝绳， 该被试钢丝绳依次从上试验轮的上侧、过渡轮的内侧和下试验轮的下侧绕过后其两端均系 在摆动臂的另一端上。下试验轮的下方有负载，靠近摆动臂处的一个后立柱上有光电开关 及计数器，负载与光电开关间有电控箱。其中的负载为悬吊在下轮轴下方的加重法码，且这 些加重法码处于地坑中。由于负载悬吊在下轮轴下方的加重法码，且这些加重法码处于地 坑中，当对不同钢丝绳进行试验需调整法码数量时，无论是安装还是拆卸法码都需通过手 工来实现，负载调整比较麻烦。又由于负载是用吊杆悬吊在下轮轴下方的加重法码，试验过 程中，吊杆及法码易晃动，使得试验数据不准确，难以获得真实的试验结果。另外，由于吊杆 及法码易晃动，噪音较大。
实用新型内容本实用新型要解决的问题是提供一种钢丝绳可靠性试验机。这种钢丝绳可靠性试 验机，不仅负载容易调整，能获得真实的试验结果，而且噪音小。为解决上述问题，采取以下技术方案本实用新型的钢丝绳可靠性试验机包括机架，该机架由两个前立柱和两个后立柱 及连接前立柱之间、两个后立柱之间、前后立柱之间的横撑构成，其中的两个前立柱的高度 高于两个后立柱的高度。两前立柱之间自上而下依次有上轮轴、中轮轴和下轮轴。其中上 轮轴和中轮轴的两端分别与两前立柱间呈可旋转状配合，下轮轴的两端与两前立柱间呈分 离状。所述上中下轮轴上分别有上试验轮、过渡轮和下试验轮。机架底部有马达，两个后立 柱之间有横轴，所述横轴与所述马达之间有摆动臂、连杆和旋转臂，摆动臂的一端铰接在横 轴上。所述旋转臂的中间固定在所述马达的输出轴上，所述连杆的两端分别铰接在旋转臂 的一端和摆动臂的中间。上试验轮、过渡轮和下试验轮间有被试钢丝绳，该被试钢丝绳依次 从上试验轮的上侧、过渡轮的内侧和下试验轮的下侧绕过后其两端均系在摆动臂的另一端上。下试验轮的下方有负载，靠近摆动臂处的一个后立柱上有光电开关及计数器，负载与光 电开关间有电控箱。其特点是所述负载含有无盖箱，该无盖箱的相对两壁悬吊在下轮轴的 两端。本实用新型的进一步改进方案是，在前立柱两侧的无盖箱箱壁上均有短轴，短轴 的里端固定在无盖箱箱壁上，短轴上套有滚轮，且所述滚轮与短轴间和相应前立柱间均呈 活动配合。采取上述方案，具有以下优点由上述方案可以看出，由于所述负载采用无盖箱，该无盖箱的相对两壁悬吊在下 轮轴的两端。当需调整负载时，只需将法码放入无盖箱内即可，不需手工操作就可实现负载 的调整，负载调整比较容易。又由于所述负载含有无盖箱，该无盖箱的相对两壁悬吊在下轮 轴的两端，与背景技术中悬吊在下轮轴下方且处于地坑中的的加重法码相比，无盖箱及其 内的法码不易晃动，试验数据比较准确，从而可获得真实的试验结果。另外，由于所述负载 含有无盖箱，并在前立柱两侧的无盖箱箱壁上均安装有短轴，短轴的里端固定在无盖箱箱 壁上，短轴上套有滚轮，且所述滚轮与短轴间和相应前立柱间均呈活动配合。使得无盖箱及 其内的法码不会晃动，从而降低了由于晃动所产生的噪音。
图1是本实用新型的钢丝绳可靠性试验机结构示意图；图2是图1的左视示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型的钢丝绳可靠性试验机含有机架，该机架由两个前 立柱10和两个后立柱3及连接前立柱10之间、两个后立柱3之间、前后立柱之间的横撑7 连接而成，其中两个前立柱10的高度高于两个后立柱3的高度。两前立柱10上部之间和 两个前立柱10的中部之间分别设置有上轮轴18和中轮轴19，上轮轴18和中轮轴19的两 端与两个前立柱10间分别借助轴承呈可旋转状配合。两个前立柱10的下部间设置有下轮 轴20，下轮轴20的两端与两前立柱10间呈分离状。在所述上轮轴18、中轮轴19和下轮轴 20上分别固定有上试验轮8、过渡轮12和下试验轮13。机架底部固定有马达16，两个后立 柱3的上部之间设置有横轴5，该横轴的两端分别与两个后立柱3相固连。在横轴5与马达 16之间设置有摆动臂6、连杆11和旋转臂2，摆动臂6的一端铰接在横轴5上。旋转臂2的 纵向与马达16的输出轴垂直，旋转臂2的中间固定在马达16的输出轴上。连杆11的上下 端分别借助销轴铰接在摆动臂6的中间和旋转臂2的一端。在上试验轮8、过渡轮12和下 试验轮13间绕有被试钢丝绳9，该被试钢丝绳依次从上试验轮8的上侧、过渡轮12的内侧 和下试验轮13的下侧绕过后其两端均系在摆动臂6的另一端上。下试验轮13的下方设置 有负载，该负载含有无盖箱15，该无盖箱的相对两壁悬吊在下轮轴20的两端。根据被试钢 丝绳9的规格，可在无盖箱15内放置法码14，以便对负载进行调整。在靠近摆动臂6处的 一个后立柱3上安装有光电开关4及计数器17，并使摆动臂6摆动一次的瞬间能够挡住光 电开关4，以便测量被试钢丝绳9的使用寿命。在负载与光电开关4及计数器17间设置有 电控箱1，该电控箱分别借助导线与光电开关4及计数器17和负载相连。
4[0012]为避免无盖箱15的晃动，在前立柱10两侧的无盖箱15箱壁上均安装有短轴。短 轴的里端固定在无盖箱15箱壁上，短轴上套有滚轮21，并使滚轮21与短轴间和相应前立柱 10间均呈活动配合。试验时，由马达16带动旋转臂2上下旋转一个角度，再通过连杆11带动摆动臂6 上下摆动，进而使被试钢丝绳9绕上试验轮8、过渡轮12和下试验轮13进行左右旋转。与 此同时，由光电开关4及计数器17对旋转次数进行记录，得到在此负载下被试钢丝绳9的 旋转次数，从而测得被试钢丝绳9的使用寿命。
权利要求钢丝绳可靠性试验机，包括机架，该机架由两个前立柱(10)和两个后立柱(3)及连接前立柱(10)之间、两个后立柱(3)之间、前后立柱之间的横撑(7)构成，其中的两个前立柱(10)的高度高于两个后立柱(3)的高度；两前立柱(10)之间自上而下依次有上轮轴(18)、中轮轴(19)和下轮轴(20)，其中上轮轴(18)和中轮轴(19)的两端分别与两前立柱(10)间呈可旋转状配合，下轮轴(20)的两端与两前立柱(10)间呈分离状；所述上中下轮轴上分别有上试验轮(8)、过渡轮(12)和下试验轮(13)；机架底部有马达(16)，两个后立柱(3)之间有横轴(5)，所述横轴(5)与所述马达(16)之间有摆动臂(6)、连杆(11)和旋转臂(2)，摆动臂(6)的一端铰接在横轴(5)上；所述旋转臂(2)的中间固定在所述马达(16)的输出轴上，所述连杆(11)的两端分别铰接在旋转臂(2)的一端和摆动臂(6)的中间；上试验轮(8)、过渡轮(12)和下试验轮(13)间有被试钢丝绳(9)，该被试钢丝绳依次从上试验轮(8)的上侧、过渡轮(12)的内侧和下试验轮(13)的下侧绕过后其两端均系在摆动臂(6)的另一端上；下试验轮(13)的下方有负载，靠近摆动臂(6)处的一个后立柱(3)上有光电开关(4)及计数器(17)，负载与光电开关(4)间有电控箱(1)；其特征在于所述负载含有无盖箱(15)，该无盖箱的相对两壁悬吊在下轮轴(20)的两端。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳可靠性试验机，其特征在于前立柱(10)两侧的无盖箱 (15)箱壁上均有短轴；短轴的里端固定在无盖箱(15)箱壁上，短轴上套有滚轮(21)，且所 述滚轮(21)与短轴间和相应前立柱(10)间均呈活动配合。
专利摘要本实用新型涉及一种钢丝绳可靠性试验机。它包括机架，机架的两个前立柱间有上、中、下轮轴。上中下轮轴上分别有上试验轮、过渡轮和下试验轮。机架底部有马达，机架的两个后立柱间有横轴，横轴与马达之间有摆动臂、连杆和旋转臂。上试验轮、过渡轮和下试验轮间有被试钢丝绳，该被试钢丝绳两端系在摆动臂的另一端上。下试验轮的下方有负载，靠近摆动臂处的一个后立柱上有光电开关及计数器，负载与光电开关间有电控箱。其特点是所述负载含有无盖箱，该无盖箱的相对两壁悬吊在下轮轴的两端。这种钢丝绳可靠性试验机，不仅负载容易调整，能获得真实的试验结果，而且噪音小。
文档编号G01N3/14GK201555775SQ20092028385
公开日2010年8月18日 申请日期2009年12月5日 优先权日2009年12月5日
发明者张 浩, 徐新利, 蒋雪江 申请人:张 浩