专利名称：一种滑动摩擦试验自适应夹头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种滑动摩擦试验自适应夹头，尤其适用于机械制造学科的摩擦 学领域内的摩擦磨损试验机。
背景技术：
在制造学科的工业和研究中，对运动部件的摩擦磨损的性能测试和控制是非常重 要的。通过摩擦磨损试验机获得一定时间内，在不同环境如湿度、温度和润滑的条件下的摩 擦系数变化特征数据对于分析和评价运动部件的摩擦磨损特性很有意义，对运动部件的质 量控制非常重要。目前，摩擦磨损试验机的功能越来越多，上、下试样的运动模式越来越复 杂，载荷和速度的范围越来越广，然而对于面-面接触的滑动摩擦形式，上、下试样组成的 摩擦副间的端面调整一直是比较困难的问题。摩擦副间的端面调整不好，不能正确反映摩 擦副间的摩擦特征。目前，在摩擦磨损试验中，采用的端面调整方式是通过手工安装、固定 后，通过目测、跑合来确定。这样做需要较长时间的跑合阶段，另外，经过跑合后，摩擦副间 的最初表面状态已经不存在；再就是摩擦副被刚性固定后，在摩擦运动过程中，由于夹紧力 的变化、摩擦副接触区表面状态的变化等因素会导致两端面不能继续保持全面接触，从而 会改变甚至恶化表面接触区的接触状态。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单，紧凑，造价低廉，使用效果好的滑动摩擦 试验自适应夹头。本实用新型滑动摩擦试验自适应夹头，由与摩擦试验机相连接的传动轴，与传动 轴弧面相接触的球缺，套装球缺并固定于传动轴上的夹持套构成，球缺的底面中部设有与 试样相固定螺孔，夹持套的下端口有向内倾斜对球缺起夹持作用的弧槽。所述的传动轴、夹持套与球缺均采用GCrl5材料制成；所述的夹持套2与传动轴螺 纹连接。有益效果由于通过球缺固定滑动摩擦试验中摩擦副的试样，而球缺与传动轴弧 面接触，试样在试验过程中可随摩擦副端面的情况自动调整，球缺在夹持套内任意方向的 微动，带动被固定的试样一起微动，以自动适应滑动摩擦过程中接触区表面状况的变化，使 摩擦副保持全面接触。因此能够解决在滑动摩擦试验过程中摩擦副间的端面调整问题，避 免常规的调整方式存在的人为主观因素；减少甚至避免跑合阶段，节约时间，更能反映摩擦 副间的最初表面状态，使摩擦磨损数据更加准确；容易与摩擦试验机相配合，通过夹持试样 并提供自适应功能，从而解决在滑动摩擦试验过程中摩擦副间的端面调整问题。其结构简 单，造价低廉，使用效果好，具有广泛的实用性。
图1是本实用新型发明的装置结构示意图。[0008]图中1-传动轴，2-夹持套，3-球缺。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步说明附图所示，本实用新型的滑动摩擦试验自适应夹头，主要由传动轴1、夹持套2和球缺3构成。其中传动轴1的一端与摩擦试验机相连接，另一端面呈弧面，与球缺3的球 面相配合，夹持套2套装球缺3并与传动轴1螺纹相连接，夹持套2的下端口处呈向内倾斜 的弧槽，对球缺3起夹持作用；球缺3端面底部开有固定试样的螺纹孔，传动轴1、夹持套2 与球缺3均采用GCrl5材料制成，表面光滑，且具有较好的强度与表面耐磨性。将摩擦副的 试样通过中间螺钉孔与球缺3相固定，传动轴1将摩擦试验机施加的载荷通过球缺3传递 给试样，试样可随球缺3—起在夹持套2内进行任意方向的微动，以自动适应滑动摩擦过程 中接触区表面状况的变化，使摩擦副端面间保持全面接触。
权利要求一种滑动摩擦试验自适应夹头，其特征在于它由与摩擦试验机相连接的传动轴(1)，与传动轴(1)弧面相接触的球缺(3)，套装球缺(3)并固定于传动轴(1)上的夹持套(2)构成，球缺(3)的底面中部设有与试样相固定螺孔，夹持套(2)的下端口有向内倾斜对球缺(3)起夹持作用的弧槽。
2.根据权利要求1所述的滑动摩擦试验自适应夹头，其特征在于所述的传动轴(1)、 夹持套(2)与球缺(3)均采用GCrl5材料制成。
3.根据权利要求1或2所述的滑动摩擦试验自适应夹头，其特征在于所述的夹持套 (2)与传动轴(1)螺纹连接。
专利摘要一种滑动摩擦试验自适应夹头，由与摩擦试验机相连接的传动轴，与传动轴弧面相接触的球缺，套装球缺并固定于传动轴上的夹持套构成，球缺的底面中部设有与试样相固定螺孔，夹持套的下端口有向内倾斜对球缺起夹持作用的弧槽。由于通过球缺固定滑动摩擦试验中摩擦副的试样，而球缺与传动轴弧面接触，球缺在夹持套内任意方向的微动，带动被固定的试样一起微动，以自动适应滑动摩擦过程中接触区表面状况的变化，使摩擦副保持全面接触。从而解决在滑动摩擦试验过程中摩擦副间的端面调整问题。其结构简单，造价低廉，使用效果好。
文档编号G01N3/56GK201555762SQ20092029888
公开日2010年8月18日 申请日期2009年12月19日 优先权日2009年12月19日
发明者方亮, 王延庆, 葛世荣, 韩庆功 申请人:中国矿业大学