专利名称：滚珠丝杠副实验台的制作方法
技术领域：
本发明涉及滚珠丝杠副的实验台。
背景技术：
目前高速大载荷滚珠丝杠副主要依赖进口 ，国内高速大载荷滚珠丝杠副的发展水 平和先进国家相比还有一定的差距，除了原材料和加工设备的精度等因素外，没有完善的 试验检测手段也是制约其发展的一个重要原因。没有先进的检测手段，就难以了解产品的 性能，就不能为产品的改进提供有效可供比较的数据。目前国内滚珠丝杠副性能测试虽然 较为全面，但均是在其载荷状况为空载或轻载时进行的，其测试的滚珠丝杠副应用范围主 要为传动而非传递载荷，无法准确地模拟高速大载荷滚珠丝杠副的工况。
发明内容
本发明的目的是提供一种可测试滚珠丝杠副在高速重载工况下性能的实验台。
本发明的滚珠丝杠副实验台包括机架，机架上固定有头板和尾板，在头板和尾板 之间有连接拉杆，拉杆上设有柱状滑板，柱状滑板的一端连接滑板盖，柱状滑板另一端的中 心孔紧固有滚珠螺母，滚珠丝杠通过滚动轴承和轴承套支撑在尾板上，滚珠丝杠的一端拧 接滚珠螺母，滚珠丝杠的另一端固定有大带轮，大带轮通过齿形同步带与装置在伺服电机 上的小带轮相连，在头板的一侧固定有液压缸，液压缸的活塞杆穿越头板与滑板盖相连，活 塞杆与滚珠丝杠同轴线。 工作时，伺服电机通过齿形同步带带动大带轮旋转，使滚珠丝杠也转动，滚珠螺母 与滑板不转动，而是根据电机的旋转方向顺着拉杆向前或向后移动，活塞杆也随着滚珠螺 母和滑板的前后移动而移动，且方向一致。液压油缸提供推力或拉力，形成滚珠螺母和滑板 移动时的负载。其负载的大小由液压系统控制，通过调定液压系统中比例溢流阀的阀值来 设定滚珠丝杠副的负载。 本发明的滚珠丝杠副实验台采用液压油缸提供负载，可准确模拟滚珠丝杠副高速 重载工况，该实验台性能稳定、动作速度快、负载可调范围广、系统响应速度快、精度高。
图1是滚珠丝杠副实验台结构示意图，图中 1.伺服电机，2.齿形同步带，3.小带轮，4.大带轮，5.轴承套，6.滚动轴承，7.尾 板，8.拉杆，9.滚珠丝杠，IO.滚珠螺母，ll.滑板，12.滑板盖，13.活塞杆，14.液压缸， 15.机架，16.头板。
具体实施例方式
参照图l，本发明的滚珠丝杠副实验台包括机架15，机架15上固定有头板16和尾 板7，在头板16和尾板7之间有连接拉杆8，拉杆8上设有柱状滑板11，柱状滑板11的一端
3连接滑板盖12，柱状滑板11另一端的中心孔紧固有滚珠螺母10，滚珠丝杠9通过滚动轴承 6和轴承套5支撑在尾板7上，滚珠丝杠9的一端拧接滚珠螺母10，滚珠丝杠9的另一端固 定有大带轮4，大带轮4通过齿形同步带2与装置在伺服电机1上的小带轮3相连，在头板 16的一侧固定有液压缸14，液压缸的活塞杆13穿越头板16与滑板盖12相连，活塞杆13 与滚珠丝杠9同轴线。
权利要求
滚珠丝杠副实验台，其特征是包括机架(15)，机架(15)上固定有头板(16)和尾板(7)，在头板(16)和尾板(7)之间有连接拉杆(8)，拉杆(8)上设有柱状滑板(11)，柱状滑板(11)的一端连接滑板盖(12)，柱状滑板(11)另一端的中心孔紧固有滚珠螺母(10)，滚珠丝杠(9)通过滚动轴承(6)和轴承套(5)支撑在尾板(7)上，滚珠丝杠(9)的一端拧接滚珠螺母(10)，滚珠丝杠(9)的另一端固定有大带轮(4)，大带轮(4)通过齿形同步带(2)与装置在伺服电机(1)上的小带轮(3)相连，在头板(16)的一侧固定有液压缸(14)，液压缸的活塞杆(13)穿越头板(16)与滑板盖(12)相连，活塞杆(13)与滚珠丝杠(9)同轴线。
全文摘要
本发明公开的滚珠丝杠副实验台包括机架，机架上固定有头板和尾板，在头板和尾板之间有连接拉杆，拉杆上设有柱状滑板，柱状滑板的一端连接滑板盖，柱状滑板另一端的中心孔紧固有滚珠螺母，滚珠丝杠通过滚动轴承和轴承套支撑在尾板上，滚珠丝杠的一端拧接滚珠螺母，滚珠丝杠的另一端固定有大带轮，大带轮通过齿形同步带与装置在伺服电机上的小带轮相连，在头板的一侧固定有液压缸，与滚珠丝杠同轴线的活塞杆穿越头板与滑板盖相连。滚珠丝杠在伺服电机的带动下旋转并驱动滚珠螺母沿轴向向前或向后移动时，滑板和活塞杆也随着移动，通过调节液压油缸压力可对滚珠丝杠副负载进行调节。该实验台性能稳定、动作速度快、负载可调范围广、系统响应速度快、精度高。
文档编号G01M13/02GK101788382SQ201010039688
公开日2010年7月28日 申请日期2010年1月15日 优先权日2010年1月15日
发明者李凌丰, 罗容 申请人:浙江大学