专利名称：一种电池电芯焊接拉力的测试用夹具的制作方法
技术领域：
本发明涉及电池测试技术领域，特别是涉及一种电池电芯焊接拉力的测试用夹 具，用于在对电池电芯上镍带的焊接拉力进行测试时对电池进行固定定位。
背景技术：
目前，锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便 携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电 动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的质量合格 率要求越来越高。对于锂离子电池电芯，焊接有镍带，作为电池的正极片和负极片使用。为了保证镍 带焊接的牢固性，在目前的镍带点焊生产中，需要对电池电芯上焊接的镍带每隔一段时间 进行焊接拉力的测试，即测量拉脱镍带所需要的最大拉力，通过测试电池电芯上镍带的焊 接拉力，即可知道电池电芯上镍带焊接的牢固度，从而可以对点焊机进行调整，以增强对电 池电芯和镍带之间的焊接强度，保证电池的质量。但是，目前对电池电芯上焊接镍带的焊接拉力测试，是由工人采取人工手动方式 进行测量，由于没有专门的夹具来对电池电芯进行固定定位，因此电池电芯容易在测试过 程中脱出，电芯无法牢固定位，工人通过人工方式无法精确的测量出电池电芯上镍带焊接 拉力的大小，并且人工方式劳动强度大，工作效率较低，大大增加了电池的整体生产成本。因此，目前迫切需要开发出一种装置，其可以对电池电芯进行牢固定位，保证在对 电池电芯上镍带的焊接拉力进行测试时电芯不会出现滑动、脱出等问题，保证电池电芯上 镍带焊接拉力的测试精确度。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种电池电芯焊接拉力的测试用夹具，其可以对 电池电芯进行牢固定位，从而保证在对电池电芯上镍带的焊接拉力进行测试时电芯不会出 现滑动、脱出等问题，保证电池电芯上镍带焊接拉力的测试精确度，同时有利于提高测试的 工作效率，降低工人的劳动强度，进而降低电池的整体生产成本，提高生产厂家电池产品的 市场应用前景，具有重大的生产实践意义。为此，本发明提供了一种电池电芯焊接拉力的测试用夹具，包括有夹具主体6，所 述夹具主体6正面具有一条竖向开槽91，所述竖向开槽91用于放置电池电芯；
所述夹具主体6顶部设置有盖板7，所述夹具主体6底部固定设置有一个纵向底板3。其中，所述夹具主体6正面下部横向固定设置有挡片5。其中，所述盖板7上与所述竖向开槽91相对应的位置上具有一个开口 70，所述开 口 70的横截面面积小于所述竖向开槽91横截面面积。其中，所述夹具主体6正面水平开有一条横向开槽92。其中，所述纵向底板3的底部设置有一个横向底板1，所述纵向底板3的左右两端分别具有一条纵向滑动引导槽31，所述横向底板1的前后两端分别具有一条横向滑动引导 槽11 ；
所述纵向底板3和横向底板1的左右两端分别插入有一根滑动控制杆10，所述滑动控 制杆10插入所述纵向滑动引导槽31和横向滑动引导槽11中。由以上本发明提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本发明提供了一种电池 电芯焊接拉力的测试用夹具，其可以对电池电芯进行牢固定位，从而保证在对电池电芯上 镍带的焊接拉力进行测试时电芯不会出现滑动、脱出等问题，保证电池电芯上镍带焊接拉 力的测试精确度，同时有利于提高测试的工作效率，降低工人的劳动强度，进而降低电池的 整体生产成本，提高生产厂家电池产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。
图1为本发明提供的一种电池电芯焊接拉力的测试用夹具的立体结构分解示意 图2为本发明提供的一种电池电芯焊接拉力的测试用夹具的安装状态结构示意图； 图中，1为横向底板，3为纵向底板，4为螺钉，5为挡片，6为夹具主体，7为盖板，10为滑 动控制杆，11为横向滑动引导槽，31为纵向滑动引导槽，70为开口，91为竖向开槽，92为横 向开槽。
具体实施例方式为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本 发明作进一步的详细说明。参见图1、图2，本发明提供了一种电池电芯焊接拉力的测试用夹具，用于在对电 池电芯上镍带的焊接拉力进行测试时(即测量拉脱镍带所需要的最大拉力)，实现对电池进 行固定定位。所述测试用夹具包括有夹具主体6，所述夹具主体6的横截面为半圆环形的横 截面，即为半圆形的内嵌结构。具体实现上，在本发明中，所述夹具主体6正面具有一条竖向开槽91，所述竖向开 槽91用于放置需要进行镍带焊接拉力测试的电池电芯，所述竖向开槽91的横截面为半圆 形的横截面。所述竖向开槽91的形状、大小与需要进行镍带焊接拉力测试的电池电芯形 状、大小相对应匹配。因此，用户可以将需要进行镍带拉力测试的电池电芯放置到该竖向开 槽91中。在本发明中，所述夹具主体6顶部设置有盖板7，所述盖板7的形状优选为半圆环 形，所述盖板7上与所述竖向开槽91相对应的位置上具有一个开口 70，所述开口 70的横截 面面积小于所述竖向开槽91横截面面积。对于本发明，电池电芯上焊接的镍带可以从该开 口向上伸出，然后该镍带可以与外部的拉力器进行连接，工人使用拉力器可以对电池电芯 上镍带进行焊接拉力的测试，即测量拉脱镍带所需要的最大拉力。具体实现上，所述拉力测 量器可以为一个拉力计。具体实现上，所述外部的拉力器可以通过一个夹子对镍带进行夹紧，然后工人拉 动拉力器，从而可以实现对电池电芯上镍带进行焊接拉力的测试，即测量拉脱镍带所需要 的最大拉力。
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在本发明中，所述夹具主体6正面下部横向固定设置有挡片5，所述挡片5用于防 止电池电芯在夹具主体6的侧面方向上脱落。参见图1，所述夹具主体6与挡片5之间通过 两个螺钉4 (具体为内六角螺钉)固定连接。参见图1、图2，为让夹具主体6进行横向和纵向移动，以调整夹具在拉力器中的位 置，本发明在所述夹具主体6底部固定设置有一个纵向(Y方向)底板3，所述纵向底板3的 底部设置有一个横向(X方向)底板1。具体实现上，所述夹具主体6底部与纵向底板3之间通过三个螺钉4(具体为沉头 螺钉)相螺纹连接，从而实现固定连接。在本发明中，所述纵向底板3的左右两端分别具有一条纵向滑动引导槽31，所述 横向底板1的前后两端分别具有一条横向滑动引导槽11，所述横向滑动引导槽11的左右两 端位于与所述纵向滑动引导槽31相对应的位置上。参见图1、图2，所述纵向底板3和横向底板1的左右两端分别插入有一根滑动控 制杆10，所述滑动控制杆10插入到所述纵向滑动引导槽31和横向滑动引导槽11中，并且 所述滑动控制杆10的中部可以在所述纵向滑动引导槽31中自由纵向移动，而所述滑动控 制杆10的底部可以在所述横向滑动引导槽11中自由横向移动。因此，通过该滑动控制杆 10进行横向以及纵向的移动控制，所述纵向底板3可以实现横向和纵向上移动，即可以使 得纵向底板3上的夹具主体6在横向和纵向上移动，从而可以调整本发明的夹具在拉力器 中的位置。此外，参见图1、图2，为了在电池电芯放置到竖向开槽91中后，方便工人从竖向开 槽91中取出，所述夹具主体6正面水平开有一条横向开槽92，从而具体操作上，工人可以将 手指穿过横向开槽92，然后抓住竖向开槽91中的电池电芯，再将电池电芯取出。综上所述，与现有技术相比较，本发明提供的一种电池电芯焊接拉力的测试用夹 具，其可以对电池电芯进行牢固定位，从而保证在对电池电芯上镍带的焊接拉力进行测试 时电芯不会出现滑动、脱出等问题，保证电池电芯上镍带焊接拉力的测试精确度，同时有利 于提高测试的工作效率，降低工人的劳动强度，进而降低电池的整体生产成本，提高生产厂 家电池产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人 员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种电池电芯焊接拉力的测试用夹具，其特征在于，包括有夹具主体(6)，所述夹具 主体(6)正面具有一条竖向开槽(91)，所述竖向开槽(91)用于放置电池电芯；所述夹具主体(6)顶部设置有盖板(7)，所述夹具主体(6)底部固定设置有一个纵向底 板(3)。
2.如权利要求1所述的测试用夹具，其特征在于，所述夹具主体(6)正面下部横向固定 设置有挡片(5)。
3.如权利要求1所述的测试用夹具，其特征在于，所述盖板(7)上与所述竖向开槽(91) 相对应的位置上具有一个开口(70)，所述开口(70)的横截面面积小于所述竖向开槽(91) 横截面面积。
4.如权利要求1所述的测试用夹具，其特征在于，所述夹具主体(6)正面水平开有一条 横向开槽(92)。
5.如权利要求1至4中任一项所述的测试用夹具，其特征在于，所述纵向底板(3)的底 部设置有一个横向底板(1)，所述纵向底板(3)的左右两端分别具有一条纵向滑动引导槽 (31)，所述横向底板(1)的前后两端分别具有一条横向滑动引导槽(11)；所述纵向底板(3)和横向底板(1)的左右两端分别插入有一根滑动控制杆(10)，所述 滑动控制杆(10)插入所述纵向滑动引导槽(31)和横向滑动引导槽(11)中。
全文摘要
本发明公开了一种电池电芯焊接拉力的测试用夹具，包括有夹具主体(6)，所述夹具主体(6)正面具有一条竖向开槽(91)，所述竖向开槽(91)用于放置电池电芯；所述夹具主体(6)顶部设置有盖板(7)，所述夹具主体(6)底部固定设置有一个纵向底板(3)。本发明公开的一种电池电芯焊接拉力的测试用夹具，其可以对电池电芯进行牢固定位，从而保证在对电池电芯上镍带的焊接拉力进行测试时电芯不会出现滑动、脱出等问题，保证电池电芯上镍带焊接拉力的测试精确度，同时有利于提高测试的工作效率，降低工人的劳动强度，进而降低电池的整体生产成本，提高生产厂家电池产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。
文档编号G01N19/04GK102062721SQ201010583528
公开日2011年5月18日 申请日期2010年12月13日 优先权日2010年12月13日
发明者丁海涛, 尹擎, 马钰汶 申请人:天津力神电池股份有限公司