预应力拉力试验机夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及预应力拉力实验设备，具体涉及一种在预应力拉力试验机上使用的夹具。
【背景技术】
[0002]目前，钢筋混凝土用预应力钢绞线在进行拉伸试验时，需要对应力变化数据进行采集，以确定钢绞线性能是否符合质量要求。但是，由于预应力钢绞线是由若干根钢丝扭转而成，从而在采用传统的拉力试验机夹具进行拉伸时，容易出现打滑及试样在钳口处断裂，而导致试验失效。
[0003]传统的拉力试验机是将钢绞线试样包裹敷料后，通过钳口的夹紧，分别固定在两个间隔一定距离的夹具上，再进行拉伸试验。
[0004]但是这种方式存在的问题是，操作繁琐并且不能有效地解决打滑及试样在钳口处断裂的问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型提供一种用于对预应力钢绞线进行拉伸试验的预应力拉力试验机夹具，其能够克服现有技术中存在的某个或多个缺陷。
[0006]本实用新型提供一种预应力拉力试验机夹具，用于对预应力钢绞线进行拉伸试验，其特征在于，包括:
[0007]夹具主体，包括用于放置钢绞线的V形槽，V形槽纵向布置在夹具主体的上表面上；以及
[0008]基部，位于夹具主体的下表面上，沿夹具主体的横向布置，并且用于将夹具固定在试验机上，
[0009]其中，在组成夹具主体的V形槽的两个表面上均设置有夹齿，用于夹持钢铰线。
[0010]根据本实用新型提供的预应力拉力试验机夹具，能够在进行钢铰线预应力拉力试验时，有效地解决试样打滑以及在钳口处断裂的风险，而稳定且可靠地夹持钢铰线。
[0011]在本实用新型的一个具体实施例中，组成夹具主体的V形槽的两个表面所夹的角度小于90度。在这种情况下，夹持钢铰线时不易打滑。
[0012]在本实用新型的一个具体实施例中，设置在V形槽的两个表面上的夹齿的齿顶角小于60度。夹齿的顶端边缘处设置成圆角过渡。将夹齿设置成齿顶角小于60度且夹齿的顶端边缘处为圆滑过渡，不易造成钢铰线表面磨损并且不会造成夹齿的磨损。
[0013]在本实用新型的一个具体实施例中，夹齿的高度小于2mm，相邻夹齿之间的间隔小于2mm。如此设置的夹齿的高度变小且密度变大，从而更进一步地不易使夹齿磨损并且损坏钢铰线。
[0014]在本实用新型的一个具体实施例中，基部的侧面形状为梯形，以与试验机上的相应形状的凹槽相接合。梯形配合使得接合方便且可靠。
[0015]本实用新型提供了一种预应力拉力试验机夹具，能够有效地解决在操作时钢铰线打滑且断点位置不理想的问题。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的预应力拉力试验机夹具的前视图；
[0017]图2是该预应力拉力试验机夹具的左视图；
[0018]图3是该预应力拉力试验机夹具的俯视图；
[0019]图4是图2中的I部分的放大图；以及
[0020]图5是图4中的A-A局部剖视图。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图详细地描述本实用新型的预应力拉力试验机夹具的【具体实施方式】。
[0022]图1是本实用新型的预应力拉力试验机夹具的前视图，示出了夹具主体I和基部2。图2是该预应力拉力试验机夹具的左视图，示出了夹具主体I上的V形槽3。图3是该预应力拉力试验机夹具的俯视图，示出了 V形槽3上的多个夹齿4。
[0023]如图1至图3所示，预应力拉力试验机夹具包括夹具主体I和基部2。夹具主体I用于放置钢铰线，基部2用于将夹具固定设置在试验机上。
[0024]具体地由图2所示，夹具主体I包括用于放置钢绞线的V形槽3，由图3可知，V形槽纵向贯穿夹具主体的上表面。由示出了图3中的I部分的放大图的图4可以看出，组成夹具主体I的V形槽3的两个表面上均设置有多个夹齿4，用于夹持钢铰线。
[0025]由图1和图2所示，基部2位于夹具主体I的下表面上，贯穿夹具主体I的底部横向地布置，用于将夹具固定在试验机上。在本如图1所示的本示例中，基部2的侧面形状为梯形，从而能与试验机上的具有相应形状的凹槽相接合，而将夹具固定在试验机上。
[0026]由图3所示，组成夹具主体I的V形槽的两个表面所夹的角度为α，优选的是，α小于90度ο
[0027]如示出了设置在V形槽的两个表面上的夹齿4的图5所示，夹齿4的齿顶角小于为β，优选的是，β小于60度。而且，夹齿4的顶端边缘处设置成圆角过渡，从而不会磨损所夹持的钢铰线。并且，夹齿的高度为X，通常情况下，X小于2mm，优选地，将x设置为1mm。此外，相邻夹齿4之间的间隔为y，通常情况下，y小于2mm，优选将y设置为1mm。
[0028]以下描述本实用新型的工作过程。
[0029]I)提供根据本实用新型的两个夹具；
[0030]2)将两个夹具的基部固定在试验机上的相应凹槽里，使这两个夹具的V形槽相对地设置，并且这两个夹具可以设置成能够一起进行移位；
[0031]3)将钢铰线夹在这两个夹具的V形槽之间，并且相向地移动这两个夹具，从而夹紧钢铰线；
[0032]4)在钢铰线的另一端设置两个相同的夹具，这两个夹具的位置可以固定；以及
[0033]5)移动两个可以移位的夹具，以能够开始进行钢铰线的拉力试验。
[0034]本实用新型提供的预应力拉力试验机夹具能够有效地解决在操作时钢铰线打滑且断点位置不理想的问题。
[0035]以上所述仅为实用新型的具体实施例，并不是要对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等通过变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。
【主权项】
1.一种预应力拉力试验机夹具，用于对预应力钢绞线进行拉伸试验，其特征在于，包括: 夹具主体，包括用于放置钢绞线的V形槽，V形槽纵向布置在夹具主体的上表面上；以及基部，位于夹具主体的下表面上，沿夹具主体的横向布置，并且用于将夹具固定在试验机上， 其中，在组成夹具主体的V形槽的两个表面上均设置有夹齿，用于夹持钢铰线。2.根据权利要求1所述的预应力拉力试验机夹具，其特征在于，组成夹具主体的V形槽的两个表面所夹的角度小于90度。3.根据权利要求1或2所述的预应力拉力试验机夹具，其特征在于，设置在V形槽的两个表面上的夹齿的齿顶角小于60度。4.根据权利要求3所述的预应力拉力试验机夹具，其特征在于，夹齿的顶端边缘处设置成圆角过渡。5.根据权利要求1或2所述的预应力拉力试验机夹具，其特征在于，夹齿的高度小于2mm，相邻夹齿之间的间隔小于2mm。6.根据权利要求1或2所述的预应力拉力试验机夹具，其特征在于，基部的侧面形状为梯形，以与试验机上的相应形状的凹槽相接合。
【专利摘要】本实用新型涉及一种预应力拉力试验机夹具，用于对预应力钢绞线进行拉伸试验，该夹具包括：夹具主体，包括用于放置钢绞线的V形槽，V形槽纵向布置在夹具主体的上表面上；以及基部，位于夹具主体的下表面上，沿夹具主体的横向布置，并且用于将夹具固定在试验机上，其中，在组成夹具主体的V形槽的两个表面上均设置有夹齿，用于夹持钢铰线。本实用新型的预应力拉力试验机夹具能够有效地解决在操作时钢铰线打滑且断点位置不理想的问题。
【IPC分类】G01N3/04
【公开号】CN205209880
【申请号】CN201521050321
【发明人】王文中, 王硕, 王崧琳, 陶军
【申请人】中冶建筑研究总院有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月16日