专利名称：皮带调整与传动扭矩测试装置的制作方法
技术领域：
皮带调整与传动扭矩测试装置
一、技术领域 本实用新型涉及的是对皮带传动装置中的皮带进行松紧调整与平衡度检测装置， 具体涉及的是皮带调整与传动扭矩测试装置。
二、背景技术在很多领域皮带传动被广泛应用，例如在油田采油领域中，抽油机是普遍采用的 技术设备，抽油机工作一段时间后，皮带就会出现松弛现象，使皮带打滑，影响皮带传动效 率，需及时调整皮带的松紧度。但传统的调整方法是将电机底座螺栓全部松开后，再旋转电 机底座顶丝，这种调整方式费时费力，调整时还需要重新调整皮带的对中度，而且皮带的松 紧度一般是凭经验判断。抽油机的平衡度是影响抽油机系统效率的重要因素之一，传统平衡度测试方法是 测抽油机上下冲程的最大电流，但上下冲程的最大电流不但与平衡度有关，而且还与抽油 机的抽吸参数、电机与抽油机机型的匹配、泵径和沉没度等多个因素有关，并不能完全反映 抽油机的平衡度。
三、发明内容本实用新型的目的是提供一种皮带调整与传动扭矩测试装置，这种皮带调整与传 动扭矩测试装置用于解决现有抽油机皮带调整劳动强度大，调整量不能量化测量及抽油机 平衡度测量不准确的问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种皮带调整与传动扭矩测试 装置由调整丝杠、拉力传感器、支架、电机底座、电机、底座支撑架组成，拉力传感器一端与 调整丝杠连接，一端与支架铰接轴连接，调整丝杠的另一端与电机底座铰接轴连接，电机底 座与支架通过底座支撑架连接，底座支撑架与支架通过铰接轴连接，底座支撑架位于电机 下方。上述方案中支架的同一直线方向上安装顶丝，顶丝可以推动支架沿同一直线方向 移动，当支架未固定时，通过旋转顶丝，支架可以前后移动。上述方案中电机底座与支架之间安装支撑丝杠，当本实用新型安装使用时，该支 撑丝杠用于支撑电机底座。上述方案中电机底座与支架均为直角形状的，底座支撑架位于电机底座与支架的 水平方向的直角边之间，调整丝杠和拉力传感器位于电机底座与支架的垂直方向的直角边 之间。一种皮带调整与传动扭矩测试装置由张紧轮、压力传感器、调整丝杠和支架组成， 压力传感器一端与张紧轮连接，一端与调整丝杠连接，支架上有螺纹孔，调整丝杠的另一端 穿过支架上的螺纹孔，并与支架螺纹连接。有益效果本实用新型工作时，当转动调整丝杠时，可随时任意调整皮带的松紧度，省时省力；当电机运行时，由于皮带紧边与松边力的变化，必然会引起调整丝杠所受拉力(压力) 的变化，这个变化可直接通过拉力传感器(或压力传感器)测出，即拉力传感器(或压力传 感器)可随时测出皮带紧边与松边力的变化，而紧边与松边力的变化可以准确反映出传动 扭矩的真实情况，检测值准确可靠，本实用新型尤其适用于油田采油领域中抽油机皮带调 整及平衡度测试。
图1是本实用新型第一种实施方式的结构示意图；图2是本实用新型第二种实施方式的结构示意图；图3是本实用新型第三种实施方式的结构示意图。1电机2电机底座3顶丝4张紧轮5压力传感器6调整丝杠7支架8拉力传 感器9支架10电机底座铰接轴11支架铰接轴12底座支撑架13支撑丝杠
五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明图1是本实用新型第一种实施方式的结构示意图，本实施方式用于抽油机皮带 上，如图所示，这种皮带调整与传动扭矩测试装置由调整丝杠6、拉力传感器8、支架9、电机 底座2、电机1、底座支撑架12组成，电机1固定在电机底座2上，拉力传感器8两端分别与 调整丝杠6和支架铰接轴11连接，调整丝杠6的另一端与电机底座铰接轴10螺纹连接，支 架铰接轴11固定在支架9上，电机底座铰接轴10固定在电机底座2，电机底座2与支架9 通过底座支撑架12连接，底座支撑架12与支架9通过铰接轴连接，支撑丝杠3固定在支架 9上，底座支撑架12位于电机下方。该皮带调整与传动扭矩测试装置应用时，先把这些零件 连接好，安装时把支撑丝杠13旋转伸长，抵于电机底座2下，用于支撑电机底座2，安装后， 电机底座2处于水平状态，将支撑丝杠13旋转回缩，离开电机底座2，使支撑丝杠13处于松 开状态，然后把该装置与顶丝3 —起装在与抽油机底座相连的支架上，顶丝3及与其配合的 螺母安装在支架9的同一直线方向上，恰好顶在支架9上，顶丝3可调整支架9的前后距离， 皮带的紧张力可由拉力传感器8测出，当达到预紧要求时，固定支架9即可，电机运转时，由 于皮带紧边与松边张紧力的变化而导致拉力传感器8数值的变化，即可由拉力传感器8测 出上下冲程皮带的传动力，从而测出抽油机的平衡度，同时，调整丝杠6在一定范围内可使 电机底座2绕底座支撑架12转动，因此，随时用调整丝杠6调整皮带的松紧度，更换皮带也 不用松支架9，能够减轻工人调整和更换皮带的劳动强度。图2是本实用新型第二种实施方式的结构示意图，本实施方式用于抽油机皮带 上，如图所示，本实施方式与第一种实施方式不同之处在于，电机底座2与支架9均为直角 形状的，底座支撑架12位于电机底座2与支架9的水平方向的直角边之间，调整丝杠6和 拉力传感器8位于电机底座2与支架9的垂直方向的直角边之间。其它结构与第二种实施 方式相同。本实施方式可提高测试精度，调整丝杠的方向可调整到与皮带轮中心线的方向 一致。图3是本实用新型第三种实施方式的结构示意图，本实施方式用于抽油机皮带 上，如图所示，这种皮带调整与传动扭矩测试装置由张紧轮4、压力传感器5、调整丝杠6和支架7组成，压力传感器5的两端分别与张紧轮4和调整丝杠6相连，支架7上有螺纹孔，调整丝杠6的另一端穿过支架7上的螺纹孔，并与支架7螺纹连接，压力传感器5可测出皮 带的预紧力和工作时电机的扭矩。使用时，先把支架7调整到与所测皮带方向平行固定安 装好，将调整丝杠6与支架7连接，接着将张紧轮4与皮带内侧或外侧接触，皮带松紧度可 由压力传感器5测出，用顶丝3调节电机底座2的前后距离，当调整到合适位置后，固定好 电机底座2，在电机带动抽油机运转时，由于皮带紧边力的变化导致压力传感器5数值的变 化，即可由压力传感器5测出上下冲程皮带紧边力的变化，即可测出抽油机上下冲程的平 衡度，当需要调整皮带的松紧度时，通过调整丝杠6就可随时随地任意调整皮带的松紧度， 解决了传统的调整方法需要将电机底座螺栓全部松开后，再旋转电机底座顶丝的费时费力 的做法，省时省力，且即时性较强。
权利要求一种皮带调整与传动扭矩测试装置，其特征在于这种皮带调整与传动扭矩测试装置由调整丝杠(6)、拉力传感器(8)、支架(9)、电机底座(2)、电机(1)、底座支撑架(12)组成，拉力传感器(8)一端与调整丝杠(6)连接，一端与支架铰接轴(11)连接，调整丝杠(6)的另一端与电机底座铰接轴(10)连接，电机底座(2)与支架(9)通过底座支撑架(12)连接，底座支撑架(12)与支架(9)通过铰接轴连接，底座支撑架(12)位于电机(1)下方。
2.根据权利要求1所述的皮带调整与传动扭矩测试装置，其特征在于所述的支架(9) 的同一直线方向上安装顶丝(3)，顶丝(3)可以推动支架(9)沿同一直线方向移动。
3.根据权利要求1所述的皮带调整与传动扭矩测试装置，其特征在于所述的电机底 座⑵与支架(9)之间安装支撑丝杠(13)。
4.根据权利要求1所述的皮带调整与传动扭矩测试装置，其特征在于所述的电机底 座⑵与支架(9)均为直角形状的，底座支撑架(12)位于电机底座(2)与支架(9)的水平 方向的直角边之间，调整丝杠(6)和拉力传感器(8)位于电机底座(2)与支架(9)的垂直 方向的直角边之间。
5.一种皮带调整与传动扭矩测试装置，其特征在于这种皮带调整与传动扭矩测试装 置由张紧轮(4)、压力传感器(5)、调整丝杠(6)和支架(7)组成，压力传感器(5) —端与张 紧轮(4)连接，一端与调整丝杠(6)连接，支架(7)上有螺纹孔，调整丝杠(6)的另一端穿 过支架(7)上的螺纹孔，并与支架(7)螺纹连接。
专利摘要本实用新型涉及的是皮带调整与传动扭矩测试装置，是对皮带传动装置中的皮带进行松紧调整与平衡度检测装置，这种皮带调整与传动扭矩测试装置由调整丝杠、拉力传感器、支架、电机底座、电机、底座支撑架组成，拉力传感器一端与调整丝杠连接，一端与支架铰接轴连接，调整丝杠的另一端与电机底座铰接轴连接，电机底座与支架通过底座支撑架连接，底座支撑架与支架通过铰接轴连接，底座支撑架位于电机下方。本实用新型通过转动调整丝杠，可随时任意调整皮带的松紧度，省时省力，同时可以准确反映出传动扭矩的真实情况，检测值准确可靠。
文档编号G01L3/00GK201588603SQ201020131030
公开日2010年9月22日 申请日期2010年1月31日 优先权日2010年1月31日
发明者付长生, 刘著 申请人:付长生