专利名称：燃烧特性测定装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种试验检测装置，尤其涉及一种燃烧特性测定装置。
背景技术：
国家标准GB8410-2006《汽车内饰材料的燃烧特性》推荐的试验装置结构如图1所示，燃烧箱7’前部设有安装在观察窗窗框11’上的耐热玻璃观察窗16’，；燃烧箱7’底部设通风孔，四壁靠近顶部四周设有通风槽8’ ；燃烧箱7’由四只支脚18’支撑，在顶部设有安插温度计的孔并设有温度计9’和提手10’ ；燃烧箱7’ 一端设有可封闭的开孔，通过该开孔可放入装有试样14’的支架，另一端设有一个小门5’，与门框6’铰接，门上有通燃气管用的小孔，支撑燃气灯2’的底座1’及火焰高度标志板4’ ；燃烧箱底部设有一只用于收集熔融滴落物的收集盘17’ ；试样支架由两块U形耐腐蚀金属板制成的框架组成，下支架15’装有六只支架销12’，上支架13’相应设有销孔，试样支架经由所述燃烧箱一端的开孔通过导轨 3’导入燃烧箱，并通过上支架13’与下支架15’上的支架销和销孔固定；燃气灯2’是试验用火源，具有一喷嘴，其阀门机构易于控制和调整火焰高度，当燃气灯2’置于燃烧箱7’内时，其喷嘴口处于试样14’的自由端以下。这种试验装置存在如下缺陷1、每次试验前都必须将侧门打开，手动点燃煤气灯， 几次开关侧门调节火焰高度后，才能进行试验，操作比较繁琐，工作效率低；2、不能同时做到点火和燃气阀开通同步，会导致燃气泄漏，无法保证点火的及时性及安全性；3、没有自动计时系统，必须通过手动计时，不精确且效率低。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种具有自动点火、自动计时控制系统并且能够保证工作安全的燃烧特性测定装置。为了达到上述目的，本实用新型提供了一种燃烧特性测定装置，包括燃烧箱，在其内进行试样的燃烧；燃烧器，其包括燃气输出机构，用于输出燃气以产生燃烧试样的火焰；和自动点火机构，用于点燃所述燃气输出机构输出的燃气；控制机构，与所述燃气输出机构和自动点火机构连接，用于控制所述燃气输出机构的燃气输出及所述自动点火机构的点火，并测定试样的火焰蔓延时间以用于确定其燃烧特性。本实用新型所述的燃烧特性测定装置，其中，所述控制机构控制所述燃气输出机构的燃气输出与所述自动点火机构的点火同步进行。本实用新型所述的燃烧特性测定装置，其中，所述控制机构为自动计时控制机构， 包括一点火时间计时显示模块和一蔓延时间计时显示模块，该两模块分别用于对点火时间和火焰蔓延时间进行设定和计时，并能同步显示点火时间和火焰蔓延时间在数字显示面板上；其中，所述点火时间为所述燃气输出机构点燃火焰后的火焰持续时间，所述火焰蔓延时间为试样被点燃后燃烧蔓延一预定距离的时间。本实用新型所述的燃烧特性测定装置，其中，所述点火时间计时显示模块与所述燃气输出机构连接，该点火时间计时显示模块对点火时间计时一预定时间后，控制燃气输出机构燃气自动断路，燃烧器火焰熄灭。本实用新型所述的燃烧特性测定装置，其中，当试样火焰蔓延到一预定的位置时， 蔓延时间计时显示模块对蔓延时间开始计时，并在蔓延结束后停止计时。本实用新型所述的燃烧特性测定装置，其中，所述燃烧箱与燃烧器分离设置；所述燃烧箱的一侧开有一贯穿的开口 ；所述燃气输出机构和自动点火机构通过一盖板固定；所述盖板的尺寸大于所述开口的尺寸；所述开口可以容纳所述燃气输出机构和自动点火机构伸入其中。本实用新型所述的燃烧特性测定装置，其中，所述控制机构还包括传动机构，该传动机构用于控制所述燃烧器的位置。本实用新型所述的燃烧特性测定装置，其中，所述燃气输出机构包括燃气灯，其产生火焰以燃烧试样；燃气管，与所述燃气灯连接，用于输送燃气；该燃气管内设有调节阀以调节燃气输出量；以及燃气阀，与所述燃气管连接，用于控制燃气输出的通断及调节燃气输出量。本实用新型所述的燃烧特性测定装置，其中，所述燃气灯为可伸缩燃气灯。本实用新型所述的燃烧特性测定装置，其中，所述自动点火机构为脉冲点火器。通过上述技术方案本可知实用新型具有下列有益效果1、采用脉冲点火器，按动点火按钮即可实现自动点火，操作方便；2、按动点火按钮可以同时打开燃气阀门并点火，能够有效防止燃气泄漏，保证点火的及时性及安全性；3、采用数显延时继电器进行自动计时，能够在点火时间达到标准后使燃烧器自动关掉火焰，且蔓延时间计时准确。4、将燃烧器与燃烧箱分离设置，采用传动机构实现燃烧器往复运动，灵巧方便，可随时进行工作地点的转移，控制面板清楚，操作简单方便。
图1为现有的燃烧特性测定装置的结构示意图；图2为本实用新型燃烧特性测定装置实施例一的结构示意图；图3为本实用新型燃烧特性测定装置实施例二的结构示意图；图4为本实用新型实施例二中传动机构的结构示意图；图5为本实用新型实施例二的电路图。附图元件说明现有技术1，-燃气灯底座10，-燃烧箱提手[0028]2，-燃气灯11，-观察窗窗框[0029]3，-试样支架导轨12，-支架销[0030]4，-火焰高度标志板13，-上支架[0031]5，-门14，-试样[0032]6，-门框15，-下支架[0033]7’ -燃烧箱本体16'‘-玻璃观察窗[0034]8’ -通风槽17'’-收集盘[0035]9’ -温度计18'’-支脚[0036]本实用新型[0037]1-燃烧箱ADJ-火焰调节旋钮[0038]11-开□STl-传动机构始动按钮[0039]2-燃气灯ST2-传动机构返回按钮[0040]21-燃气管ST3-点火开关[0041]22-比例电磁阀ST4-计时开始按钮[0042]3-脉冲点火器ST5-蔓延停止按钮[0043]31-导线ST6-清零按钮[0044]41，42-火焰高度标志板ST7-电源开关[0045]5-控制机构511-点火时间计时显示模块[0046]51-控制面板512-蔓延时间计时显示模块[0047]6-盖板FL-正向限位开关[0048]7-传动机构RL-反响限位开关[0049]T-变压器M-电机[0050]Jl、Jl-1、Jl-2、J1-3-电机正转继电器及其触点[0051]J2、J2-1、J2-2、J2-3-电机反转继电器及其触点[0052]J3、J3-l、J3-2、J3-3、J3--4-点火继电器及其触点[0053]J4、J4-1-蔓延开始继电器及其触点[0054]J5、J5-1、J5-2-蔓延停止继电器及其触点[0055]J6、J6-1、J6-2、J6-3-燃烧停止继电器及其触点[0056]J7、J7-1-电源继电器[0057]KTl-燃烧延时继电器[0058]KT2-蔓延计时继电器
具体实施方式
下面参照附图结合实施例来详细说明本实用新型的实施方式，但其不应解释为对本实用新型的限制。图2为本实用新型燃烧特性测定装置实施例一的结构示意图。请参照图2，本实施例燃烧特性测定装置包括燃烧箱1，在其内进行试样的燃烧；燃烧器，该燃烧器包括燃气输出机构，用于输出燃气以产生燃烧试样的火焰；和自动点火机构，用于点燃所述燃气输出机构输出的燃气；控制机构5，与所述燃气输出机构和自动点火机构连接，用于控制所述燃气输出机构的燃气输出及所述自动点火机构的点火，并测定试样的火焰蔓延时间以用于确定其燃烧特性。所述燃气输出机构包括燃气灯2，从该燃气灯的灯口输出燃气，其产生火焰以燃烧；燃气管21，与所述燃气灯2连接，用于输送燃气；该燃气管21连接一燃气阀(未示出)以控制燃气的通断及调节燃气输出量；所述燃气灯2可以为可伸缩燃气灯；所述燃气阀可以为比例电磁阀22(如图5所示)；所述自动点火机构可以为脉冲点火器3，其通过导线31与控制机构5连接；控制机构5连接电源。本实施例中的燃烧箱1与现有技术中的燃烧箱(如图1所示)的不同之处为本实施例中的燃烧箱1设有脉冲点火器3，并且燃气灯2为可伸缩燃气灯，其他结构与图1中燃烧箱相同，图2中燃烧箱未示出其他与现有技术相同的结构。本实施例中的控制机构5为自动计时控制机构，包括点火时间计时显示模块511 和蔓延时间计时显示模块512，该两模块分别用于对点火时间和火焰蔓延时间进行设定和计时，并能同步显示点火时间和火焰蔓延时间在数字显示面板上。其中，所述点火时间为所述燃气输出机构点燃火焰后的火焰持续时间，所述火焰蔓延时间为试样被点燃后燃烧蔓延一预定距离的时间。所述点火时间计时显示模块511与所述燃气输出机构连接，该点火时间计时显示模块511对点火时间计时一预定时间后，控制燃气输出机构燃气自动断路，燃烧器火焰熄灭。燃烧箱设有第一标线和第二标线，作为试样蔓延燃烧距离的起点和终点，当试样火焰蔓延到第一标线时，蔓延时间计时显示模块512对蔓延时间开始计时，并在蔓延结束后停止计时。如图2所示，控制机构5为箱式结构，其具有控制面板51，该控制面板51上设有火焰调节旋钮ADJ、清零按钮ST6、蔓延停止按钮ST5、计时开始按钮ST4、点火开关ST3、电源开关ST7、点火时间计时显示模块511和蔓延时间计时显示模块512的操作显示介面；电源开关ST7用于控制控制机构5导通或断开电源；点火开关ST3用于打开燃气阀输出燃气并同时使脉冲点火器3通电释放电火花，火花能量达到5J，火花频率3-6次/秒，点火可靠性高，而且能够有效防止燃气泄漏，保证点火的及时性及安全性；火焰调节旋钮ADJ用于通过燃气阀以调整燃气输出量，从而根据火焰高度标志板41控制燃气灯2的火焰高度；计时开始按钮ST4用于使蔓延时间计时显示模块512开始计时，蔓延停止按钮ST5用于使蔓延时间计时显示模块512计时停止；清零按钮ST6用于使蔓延时间计时显示模块512的计数清零。图3为本实用新型燃烧特性测定装置实施例二的结构示意图。请参照图3，实施例二与实施例一的不同之处为所述燃烧箱1与燃烧器分离设置；所述燃烧箱1的一侧开有一贯穿的开口 11 ；所述燃气输出机构和自动点火机构通过一盖板6固定，所述盖板6的尺寸大于所述开口 11的尺寸，所述开口 11可以容纳所述燃气输出机构和自动点火机构伸入其中。所述控制机构5还设有一传动机构7 (如图4所示)，该传动机构7用于控制所述燃烧器的位置；所述传动机构7的动力源采用交流可逆电机，传动机构7可以采用三连杆简易装置实现往复运动。相应的，控制机构5的控制面板51上增设传动机构始动按钮STl和传动机构返回按钮ST2，分别用于通过传动机构7控制所述燃烧器送入及拉出燃烧箱1 ；火焰高度标志板42同样与燃烧箱1分离，设于控制机构5上。图5为本实用新型实施例二的电路图，本装置通过变压器M与电源连接，电源继电器J7并联于电源两端，电源正极端与电源继电器J7之间串联一电源开关ST7,电源继电器 J7的触点J7-1设于电源正极端以控制后续电路的电源通断；后续电路包括均并联于电源两端的电机M、电机正转继电器J1、电机反转继电器J2、点火继电器J3、脉冲点火器3、比例电磁阀22、燃烧延时继电器KT1、燃烧停止继电器J6、蔓延开始继电器J4、蔓延停止继电器 J5和蔓延计时继电器KT2 ；电机正转继电器Jl与电源正极端之间串联始动开关STl和正向限位开关FL，其触点Jl-I和J1-2分别连接于电机M的两端；电机反转继电器J2与电源正极端之间串联返回开关ST2和反向限位开关RL，其触点J2-1和J2-2分别连接于电机M的两端且与上述触点Jl-1、J1-2并联；电机正转继电器Jl的触点J1-3连接于返回开关ST2 和反向限位开关RL之间，电机反转继电器J2的触点J2-3连接于始动开关STl和正向限位开关FL之间；点火继电器J3与电源正极端之间串联点火按钮ST3，其触点J3-1串联于脉冲点火器3与电源正极端之间，触点J3-2串联于比例电磁阀与电源正极端之间，电源正极端与触点J3-2之间串联一火焰调节旋钮ADJ，触点J3-3串联于电源正极端与燃烧延时继电器 KTl之间，触点J3-4串联于电源正极端与燃烧停止继电器J6之间；燃烧延时继电器KTl的触点串联于燃烧停止继电器J6与电源负极端之间；燃烧停止继电器J6的触点J6-l、J6-2、 J6-3分别与J3-2、J3-3、J3-4并联；电源正极端与蔓延开始继电器J4之间串联一计时开始按钮ST4，电源正极端与蔓延停止继电器J5之间串联一蔓延停止按钮ST5，蔓延开始继电器 J4的触点J4-1串联于蔓延停止按钮ST5与蔓延停止继电器J5之间；蔓延停止继电器J5的触点J5-1与蔓延开始继电器J4的触点J4-1并联，触点J5-2串联于电源正极端与蔓延计时继电器ΚΤ2之间，电源正极端与蔓延计时继电器KT2之间串联一清零按钮ST6。本实用新型实施例二的工作流程为(1)插上电源插座，变压器T即得电，将220V 电源转换为24V工作电压。(2)掰下电源开关ST7，电源继电器J7得电，其触点J7-1闭合， 整个装置有电。(3)按下传动机构始动按钮ST1，电机正转继电器Jl得电，其触点J1-1、 Jl-2、Jl-3闭合，电机M正向转动调整燃气灯火焰嘴的位置，使用正向限位开关FL限制其超行程。(4)按下传动机构返回按钮ST2，电机反转继电器J2得电，其触点J2-1、J2-2、J2-3 闭合，电机M反向转动调整燃气灯火焰嘴的位置，使用反向限位开关RL限制其超行程。(5) 按下点火按钮ST3，点火继电器J3得电，其触点J3-1、J3-2、J3-3、J3-4闭合，脉冲点火器 3得电产生火花，同时比例电磁阀22得电打开输气阀门，点火开始，燃烧延时继电器KTl得电，开始延时，燃烧停止继电器J6得电，其触点J6-1、J6-2、J6-3闭合，互锁比例电磁阀22 和燃烧延时继电器KTl电路；使用火焰调节旋钮ADJ调整比例电磁阀22开口大小以调整火焰高度；当到达延时设定时间(比如15秒)后，燃烧延时继电器KTl断开触点使J6失电， 断开比例电磁阀22和燃烧延时继电器KTl电路，燃气灯火焰嘴熄灭火焰。(6)当观察火焰蔓延到开始刻度线后，按下计时开始按钮ST4，蔓延开始继电器J4得电，其触点J4-1闭合， 使蔓延停止继电器J5得电，其触点J5-l、J5-2闭合，蔓延停止继电器J5自锁并使蔓延计时继电器KT2得电并计时；当观察蔓延结束后，按下蔓延停止按钮ST5，蔓延停止继电器J5失电，并使蔓延计时继电器KT2停止计时。(7)按下清零按钮ST6，将蔓延计时继电器KT2的计数清零。另外，本实用新型实施例二与实施例一工作流程的不同之处为实施例二多了通过传动机构7控制燃烧器位置的传动过程，实施例一的工作流程在此不再赘述。需要注意的是，本实用新型燃烧特性测定装置不仅适用于汽车内饰材料的燃烧特性的测定，还能够适用于其它材料的燃烧特性的测定。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非局限本实用新型的保护范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所做的等同结构变化，均包含于本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种燃烧特性测定装置，其特征在于，包括燃烧箱，在其内进行试样的燃烧；燃烧器，其包括燃气输出机构，用于输出燃气以产生燃烧试样的火焰；和自动点火机构，用于点燃所述燃气输出机构输出的燃气；控制机构，与所述燃气输出机构和自动点火机构连接，用于控制所述燃气输出机构的燃气输出及所述自动点火机构的点火，并测定试样的火焰蔓延时间以用于确定其燃烧特性。
2.如权利要求1所述的燃烧特性测定装置，其特征在于，所述控制机构控制所述燃气输出机构的燃气输出同步于所述自动点火机构的点火。
3.如权利要求1所述的燃烧特性测定装置，其特征在于，所述控制机构为自动计时控制机构，包括一点火时间计时显示模块和一蔓延时间计时显示模块，该两模块分别用于对点火时间和火焰蔓延时间进行设定和计时，并能同步显示点火时间和火焰蔓延时间在数字显示面板上。
4.如权利要求3所述的燃烧特性测定装置，其特征在于，所述点火时间计时显示模块与所述燃气输出机构连接，该点火时间计时显示模块对点火时间计时一预定时间后，控制燃气输出机构燃气自动断路，燃烧器火焰熄灭。
5.如权利要求1所述的燃烧特性测定装置，其特征在于，所述燃烧箱与燃烧器分离设置；所述燃烧箱的一侧开有一贯穿的开口 ；所述燃气输出机构和自动点火机构通过一盖板固定；所述盖板的尺寸大于所述开口的尺寸；所述开口可以容纳所述燃气输出机构和自动点火机构伸入其中。
6.如权利要求5所述的燃烧特性测定装置，其特征在于，所述控制机构还包括传动机构，该传动机构用于控制所述燃烧器的位置。
7.如权利要求1所述的燃烧特性测定装置，其特征在于，所述燃气输出机构包括燃气灯，其产生火焰以燃烧试样；燃气管，与所述燃气灯连接，用于输送燃气；该燃气管内设有调节阀以调节燃气输出量；以及燃气阀，与所述燃气管连接，用于控制燃气输出的通断及调节燃气输出量。
8.如权利要求1所述的燃烧特性测定装置，其特征在于，所述燃气灯为可伸缩燃气灯。
9.如权利要求1所述的燃烧特性测定装置，其特征在于，所述自动点火机构为脉冲点火器。
专利摘要本实用新型公开了一种燃烧特性测定装置，包括燃烧箱，在其内进行试样的燃烧；燃烧器，其包括燃气输出机构，用于输出燃气以产生燃烧试样的火焰；和自动点火机构，用于点燃所述燃气输出机构输出的燃气；控制机构，与所述燃气输出机构和自动点火机构连接，用于控制所述燃气输出机构的燃气输出及所述自动点火机构的点火，并测定试样的火焰蔓延时间以用于确定其燃烧特性。通过本实用新型可以实现自动点火、自动计时控制并且能够保证工作安全。
文档编号G01N31/12GK201974418SQ20102056726
公开日2011年9月14日 申请日期2010年10月11日 优先权日2010年10月11日
发明者代宝顺, 杨丽洁, 欧阳海涛, 赵昌立, 郭翰卿, 金德全, 金鹏 申请人:北汽福田汽车股份有限公司